CN209682992U - 一种香料加工用香料提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香料加工用香料提取装置，包括安装架，所述气压缸的输出端连接有压块，所述安装架的一侧安装有旋转电机，所述旋转轴的两侧均安装有连接杆，所述出料仓的顶端安装有延伸至其内部的压榨仓，所述压榨仓的底端安装有凸块，所述压榨仓靠近底端的外侧安装有过滤网。本实用新型通过设置的气压缸带动压块向下运动，通过与凸块的配合对原料进行压榨，在挤压时提取液向四周流动，通过过滤网流入到出料仓内，便于将底部渣料附着的提取液排出，压榨完成后，气压缸带动压块上升，通过旋转电机带动旋转轴旋转，使得连接杆带动出料仓和压榨仓翻转，便于清理压榨仓内的渣料，提高了清洗速率，且清洗的更加干净彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及香料加工技术领域，具体为一种香料加工用香料提取装置。
背景技术
香料以其源自天然，各有效成分比例协调，绿色、环保、安全、效果明显等特点，在产品核心技术的形成中其作用将会越来越重要，尤其是在改善产品嗅香与味感，构筑产品独特的口味和风格方面，作用更加明显。
现有的香料提取装置在压榨时底部渣料通常附着有很多提取液，直接将植物渣料排出，会导致香料产率较低，容易造成浪费，且提取罐内的渣料不便清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的香料提取装置在压榨时底部渣料通常附着有很多提取液，直接将植物渣料排出，会导致香料产率较低，容易造成浪费，且提取罐内的渣料不便清理的问题，提供一种香料加工用香料提取装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料加工用香料提取装置，包括安装架，所述安装架的顶端安装有气压缸，所述气压缸的输出端连接有压块，所述安装架的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有贯穿安装架表面的旋转轴，所述旋转轴的两侧均安装有连接杆，所述连接杆远离旋转轴的一端连接有出料仓，所述出料仓的顶端安装有延伸至其内部的压榨仓，所述压榨仓的底端安装有凸块，所述凸块的横截面呈弧形结构，且压块的底端设置有与凸块相匹配的凹槽，所述压榨仓靠近底端的外侧安装有过滤网。
优选地，所述凸块的上端表面和压块的底端表面均设置有压合纹路。
优选地，所述安装架的横截面呈“凹”形结构，且旋转轴与安装架通过轴承活动连接。
优选地，所述安装架靠近旋转电机的一侧设置有延伸至安装架内部的固定销，且固定销位于安装架内部的一端连接有第二卡齿。
优选地，所述旋转轴的外侧安装有与第二卡齿相匹配的第一卡齿。
优选地，所述安装架靠近旋转电机的一侧设置有与固定销相匹配的通孔，且通孔呈“L”形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的气压缸带动压块向下运动，通过与凸块的配合对原料进行压榨，由于凸块的横截面呈弧形结构，在挤压时提取液向四周流动，通过过滤网流入到出料仓内，便于将底部渣料附着的提取液排出，提高了香料的生产效率，避免造成浪费，压榨完成后，气压缸带动压块上升，通过旋转电机带动旋转轴旋转，使得连接杆带动出料仓和压榨仓翻转，便于清理压榨仓内的渣料，提高了清洗速率，且清洗的更加干净彻底。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的出料仓结构示意图。
图中：1、安装架；2、气压缸；3、压块；4、旋转电机；5、旋转轴；6、第一卡齿；7、连接杆；8、出料仓；9、压榨仓；10、过滤网；11、凸块；12、出料口；13、固定销；14、第二卡齿；15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的气压缸(型号为TDA20)和旋转电机(型号为TC7122)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种香料加工用香料提取装置，包括安装架1，安装架1的顶端安装有气压缸2，气压缸2的输出端连接有压块3，安装架1的一侧安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端连接有贯穿安装架1表面的旋转轴5，旋转轴5的两侧均安装有连接杆7，连接杆7远离旋转轴5的一端连接有出料仓8，出料仓8的顶端安装有延伸至其内部的压榨仓9，压榨仓9的底端安装有凸块11，压榨仓9靠近底端的外侧安装有过滤网10。
本实施中：通过设置的气压缸2带动压块3向下运动，通过与凸块11的配合对原料进行压榨，压榨完成后，气压缸2带动压块3上升，通过旋转电机4带动旋转轴5旋转，使得连接杆7带动出料仓8和压榨仓9翻转，便于清理压榨仓9内的渣料。
请着重参阅图1，凸块11的横截面呈弧形结构，且压块3的底端设置有与凸块11相匹配的凹槽，凸块11的上端表面和压块3的底端表面均设置有压合纹路，由于凸块11的横截面呈弧形结构，在挤压时提取液向四周流动，通过过滤网10流入到出料仓8内，便于将底部渣料附着的提取液排出，提高了香料的生产效率，避免造成浪费，通过设置的压合纹路增大了挤压的摩擦力，提高了压榨效果。
请着重参阅图1和图2，安装架1的横截面呈“凹”形结构，且旋转轴5与安装架1通过轴承活动连接，安装架1靠近旋转电机4的一侧设置有与固定销13相匹配的通孔15，且通孔15呈“L”形结构，通过设置的通孔15对固定销13起到限位的作用，便于对旋转轴5进行限位。
请着重参阅图1，安装架1靠近旋转电机4的一侧设置有延伸至安装架1内部的固定销13，且固定销13位于安装架1内部的一端连接有第二卡齿14，旋转轴5的外侧安装有与第二卡齿14相匹配的第一卡齿6，通过设置的第一卡齿6和第二卡齿14相互啮合，对旋转轴5起到限位的作用，防止压榨时旋转轴5转动，将固定销13向上提并向右滑动，使得第一卡齿6和第二卡齿14分离，便于旋转轴5转动，完成压榨仓9的翻转。
工作原理：将原料放入压榨仓9内，接通电源，气压缸2带动压块3向下运动，通过与凸块11的配合对原料进行压榨，由于凸块11的横截面呈弧形结构，在挤压时提取液向四周流动，通过过滤网10流入到出料仓8内，通过出料口12排出，提高了香料的生产效率，避免造成浪费，压榨完成后，将固定销13向上提并在通孔15内向右滑动，使得第一卡齿6和第二卡齿14分离，人工通过按钮控制气压缸2带动压块3上升，直至压块3远离压榨仓9，启动旋转电机4，人工通过按钮控制旋转电机4旋转180°，使得连接杆7带动出料仓8和压榨仓9翻转180°，便于清理压榨仓9内的渣料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种香料加工用香料提取装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶端安装有气压缸(2)，所述气压缸(2)的输出端连接有压块(3)，所述安装架(1)的一侧安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端连接有贯穿安装架(1)表面的旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的两侧均安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离旋转轴(5)的一端连接有出料仓(8)，所述出料仓(8)的顶端安装有延伸至其内部的压榨仓(9)，所述压榨仓(9)的底端安装有凸块(11)，所述凸块(11)的横截面呈弧形结构，且压块(3)的底端设置有与凸块(11)相匹配的凹槽，所述压榨仓(9)靠近底端的外侧安装有过滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种香料加工用香料提取装置，其特征在于：所述凸块(11)的上端表面和压块(3)的底端表面均设置有压合纹路。
3.根据权利要求1所述的一种香料加工用香料提取装置，其特征在于：所述安装架(1)的横截面呈“凹”形结构，且旋转轴(5)与安装架(1)通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种香料加工用香料提取装置，其特征在于：所述安装架(1)靠近旋转电机(4)的一侧设置有延伸至安装架(1)内部的固定销(13)，且固定销(13)位于安装架(1)内部的一端连接有第二卡齿(14)。
5.根据权利要求4所述的一种香料加工用香料提取装置，其特征在于：所述旋转轴(5)的外侧安装有与第二卡齿(14)相匹配的第一卡齿(6)。
6.根据权利要求4所述的一种香料加工用香料提取装置，其特征在于：所述安装架(1)靠近旋转电机(4)的一侧设置有与固定销(13)相匹配的通孔(15)，且通孔(15)呈“L”形结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113085247A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 成渝钒钛科技有限公司 | 一种钒渣中含铬危废深度处理用提升装置及其使用方法 |
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