CN212770393U - 一种养猪使用的干湿分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种养猪使用的干湿分离器，包括支撑脚、挤压输送仓和第一搅碎辊，所述支撑脚的顶部焊接有分离仓主体，且分离仓主体内部的底部贯穿有挤压输送仓，所述挤压输送仓远离支撑脚的一侧安装有电机，且电机的输出端设置有贯穿挤压输送仓的螺旋输送杆。该一种养猪使用的干湿分离器通过连杆分别与L型杆和方形框之间的转动连接，以及第一搅碎辊与电机之间的传动连接，使得第一搅碎辊与第二搅碎辊相互配合对猪粪进行搅碎时，挤压板可以随之不断往复上下转动，对滞留在第一搅碎辊和第二搅碎辊之间的猪粪进行挤压，进而加快其效率，且增加干湿分离效果，以及可以增加下料速率，同时避免第二过滤板容易发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖技术领域，具体为一种养猪使用的干湿分离器。
背景技术
随着社会的不断进步，人们的生活水平不断提高，市场对于各种肉食品的需求量也随之不断增加，而猪肉是众多肉食品中较为常见的一种，因此猪肉的产量需求也随之不断增加，进而催生了猪养殖的不断发展，在进行猪的养殖时需要对猪粪便进行干湿分离进而方便后续进一步处理，传统的养猪使用的干湿分离器基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、现有的养猪使用的干湿分离器在使用时，一般需要同时对猪粪进行搅碎，以方便后续处理，但是在搅碎的过程中，一般是通过重力与搅碎辊的配合进行搅碎，这就导致部分结块部分的搅碎损率搅拌，进而影响整体处理效率；
2、现有的养猪使用的干湿分离器在使用时，一般对猪粪进行一次挤压进而完成干湿分离，这就导致方式过于单一，干湿分离效果有限；
3、现有的养猪使用的干湿分离器在使用时，一般需要用到过滤部分，但是在实际使用过程中，过滤部分往往是固定不动的，这就导致猪粪的滚落仅仅依靠重力进行，容易发生堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种养猪使用的干湿分离器，以解决上述背景技术中提出的现有的养猪使用的干湿分离器在使用时搅碎效率不足，干湿分离方式较为单一，过滤部分容易发生堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养猪使用的干湿分离器，包括支撑脚、挤压输送仓和第一搅碎辊，所述支撑脚的顶部焊接有分离仓主体，且分离仓主体内部的底部贯穿有挤压输送仓，所述挤压输送仓远离支撑脚的一侧安装有电机，且电机的输出端设置有贯穿挤压输送仓的螺旋输送杆，所述挤压输送仓底部的中间位置处开设有第一通孔，且第一通孔的内部安装有第一过滤板，所述挤压输送仓顶部的分离仓主体内安装有隔板，且隔板顶部远离电机的一侧开设有第二通孔，所述分离仓主体内部的中间位置处贯穿有第一搅碎辊，且第一搅碎辊远离电机的一端固定有第一齿轮，所述第一搅碎辊靠近第一齿轮一端的外侧安装有与螺旋输送杆连接的第一皮带轮机构，且第一搅碎辊远离第一齿轮的一端固定有L型杆，所述第一搅碎辊上方的分离仓主体内贯穿有第二转轴，且第二转轴靠近分离仓主体一端的外侧固定有挤压板。
优选的，所述挤压输送仓底部的中间位置处固定有液体收集仓，且液体收集仓与分离仓主体之间连通有管道。
优选的，所述隔板顶部靠近第二通孔的一端铰接有第二过滤板，且第二过滤板与分离仓主体之间连接有弹簧。
优选的，所述第一搅碎辊下方的分离仓主体内贯穿有第一转轴，且第一转轴外侧的中间位置处套设固定有凸轮，所述第一转轴靠近电机一端的外侧安装有与第一搅碎辊连接的第二皮带轮机构。
优选的，所述第一搅碎辊边侧的支撑脚内设置有第二搅碎辊，且第二搅碎辊靠近第一齿轮的一端固定有第二齿轮。
优选的，所述第二转轴靠近电机的一端安装有方形框，且方形框的外侧套设有与L型杆连接的连杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该养猪使用的干湿分离器；
1、通过连杆分别与L型杆和方形框之间的转动连接，以及第一搅碎辊与电机之间的传动连接，使得第一搅碎辊与第二搅碎辊相互配合对猪粪进行搅碎时，挤压板可以随之不断往复上下转动，对滞留在第一搅碎辊和第二搅碎辊之间的猪粪进行挤压，进而加快其效率；
2、通过分离仓主体内设置的第二过滤板和挤压输送仓上设置的第一过滤板，同时在重力与螺旋输送杆输送和挤压的配合下，可以对猪粪进行多次干湿分离操作，进而增加干湿分离效果；
3、通过第二过滤板与隔板之间的铰接，以及弹簧的弹性，第一转轴带动凸轮转动时，可以使得第二过滤板随之不断抖动，进而增加下料速率，同时避免第二过滤板容易发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型侧视剖视结构示意图；
图5为本实用新型图4的B处放大结构示意图。
图中：1、支撑脚；2、分离仓主体；3、挤压输送仓；4、电机；5、螺旋输送杆；6、第一通孔；7、第一过滤板；8、液体收集仓；9、管道；10、隔板；11、第二通孔；12、第二过滤板；13、弹簧；14、第一搅碎辊；15、第一齿轮；16、第一皮带轮机构；17、L型杆；18、第一转轴；19、凸轮；20、第二皮带轮机构；21、第二搅碎辊；22、第二齿轮；23、第二转轴；24、挤压板；25、方形框；26、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种养猪使用的干湿分离器，包括支撑脚1、挤压输送仓3和第一搅碎辊14，支撑脚1的顶部焊接有分离仓主体2，且分离仓主体2内部的底部贯穿有挤压输送仓3，挤压输送仓3远离支撑脚1的一侧安装有电机4，该电机4的型号可以为MSME-5AZG1，且电机4的输出端设置有贯穿挤压输送仓3的螺旋输送杆5，挤压输送仓3底部的中间位置处开设有第一通孔6，且第一通孔6的内部安装有第一过滤板7，挤压输送仓3底部的中间位置处固定有液体收集仓8，且液体收集仓8与分离仓主体2之间连通有管道9，使得电机4带动螺旋输送杆5转动时，可以对挤压输送仓3内的固体部分进行进一步挤压输送，使得液体部分进一步通过第一过滤板7进入液体收集仓8内，从而进一步进行干湿分离；
挤压输送仓3顶部的分离仓主体2内安装有隔板10，且隔板10顶部远离电机4的一侧开设有第二通孔11，隔板10顶部靠近第二通孔11的一端铰接有第二过滤板12，且第二过滤板12与分离仓主体2之间连接有弹簧13，使得原料落在第二过滤板12上时，液体部分可以通过第二过滤板12进入隔板10上，并通过管道9进入液体收集仓8内，固体部分从第二过滤板12上滚落至挤压输送仓3内，从而完成干湿分离；
分离仓主体2内部的中间位置处贯穿有第一搅碎辊14，且第一搅碎辊14远离电机4的一端固定有第一齿轮15，第一搅碎辊14靠近第一齿轮15一端的外侧安装有与螺旋输送杆5连接的第一皮带轮机构16，且第一搅碎辊14远离第一齿轮15的一端固定有L型杆17，第一搅碎辊14下方的分离仓主体2内贯穿有第一转轴18，且第一转轴18外侧的中间位置处套设固定有凸轮19，第一转轴18靠近电机4一端的外侧安装有与第一搅碎辊14连接的第二皮带轮机构20，使得螺旋输送杆5转动时，第一搅碎辊14可以随之转动，进而使得第一转轴18带动凸轮19随之转动，从而间歇式对第二过滤板12的一端进行挤压，进而使得第二过滤板12可以不断抖动，增加固体部分滚落速率，避免容易堆积堵塞；
第一搅碎辊14边侧的支撑脚1内设置有第二搅碎辊21，且第二搅碎辊21靠近第一齿轮15的一端固定有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮15为啮合连接，使得第一搅碎辊14转动时，第二搅碎辊21可以随之向相反方向转动，进而与第一搅碎辊14相互配合对原料进行搅碎；
第一搅碎辊14上方的分离仓主体2内贯穿有第二转轴23，且第二转轴23靠近分离仓主体2一端的外侧固定有挤压板24，第二转轴23靠近电机4的一端安装有方形框25，且方形框25的外侧套设有与L型杆17连接的连杆26，连杆26分别与方形框25和L型杆17组成相对转动结构，第一搅碎辊14带动L型杆17一端不断做圆周运动，L型杆17转动至最高处时，将方形框25的一端抬起，L型杆17转动时最低处时，将方形框25此端拉动向下，从而使得第二转轴23随之往复转动，从而方便操作人员添加原料或者对原料进行进一步挤压，增加搅碎速率。
工作原理：在使用养猪使用的干湿分离器时，将该装置接通电源，打开电机4，通过分离仓主体2的顶部向内部添加原料，通过螺旋输送杆5与第一搅碎辊14之间第一皮带轮机构16的连接，使得电机4带动螺旋输送杆5转动时，第一搅碎辊14可以随之转动，进而使得L型杆17的一端不断做圆周运动，通过连杆26分别与L型杆17和方形框25之间的转动连接，使得L型杆17转动至最高处时，将方形框25的一端抬起，L型杆17转动时最低处时，将方形框25此端拉动向下，从而使得第二转轴23随之往复转动，进而带动挤压板24往复转动，当挤压板24转至最低处时，可以对第一搅碎辊14和第二搅碎辊21上方的原料进行挤压，当挤压板24转至最高处时，分离仓主体2的顶部完全打开，可以通过人工或者设备在此时添加原料，通过第一齿轮15与第二齿轮22之间的啮合，使得第二搅碎辊21可以向与第一搅碎辊14相反的方向转动，进而可以原料进行搅碎操作，同时通过挤压板24的间歇式挤压可以增加原料被搅碎的效率，原料搅碎后落在第二过滤板12上，使得液体部分通过滤孔落入隔板10上，并最终通过管道9流入液体收集仓8的内部，固体部分通过隔板10和挤压输送仓3的开口处进入挤压输送仓3的内部，通过第一搅碎辊14与第一转轴18之间第二皮带轮机构20的连接，使得第一转轴18带动凸轮19随之不断转动，通过第二过滤板12与隔板10之间的铰接，以及弹簧13的弹性，使得凸轮19可以间歇式对第二过滤板12进行挤压，进而使得第二过滤板12可以不断抖动，进而增加固体部分的滚落速率，避免容易发生堆积堵塞，固体部分进入挤压输送仓3的内部后，螺旋输送杆5可以不断转动并对固定部分进行挤压并输送，通过挤压输送仓3底部开设的第一通孔6，以及第一通孔6内部安装的第一过滤板7，使得液体部分进一步被挤压出来并通过滤孔进入液体收集仓8内，将液体收集仓8与液体收集机构连通即可，螺旋输送杆5对剩余固体部分的不断输送，直至通过挤压输送仓3的出口处排出，通过收集机构进行收集即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种养猪使用的干湿分离器，包括支撑脚(1)、挤压输送仓(3)和第一搅碎辊(14)，其特征在于：所述支撑脚(1)的顶部焊接有分离仓主体(2)，且分离仓主体(2)内部的底部贯穿有挤压输送仓(3)，所述挤压输送仓(3)远离支撑脚(1)的一侧安装有电机(4)，且电机(4)的输出端设置有贯穿挤压输送仓(3)的螺旋输送杆(5)，所述挤压输送仓(3)底部的中间位置处开设有第一通孔(6)，且第一通孔(6)的内部安装有第一过滤板(7)，所述挤压输送仓(3)顶部的分离仓主体(2)内安装有隔板(10)，且隔板(10)顶部远离电机(4)的一侧开设有第二通孔(11)，所述分离仓主体(2)内部的中间位置处贯穿有第一搅碎辊(14)，且第一搅碎辊(14)远离电机(4)的一端固定有第一齿轮(15)，所述第一搅碎辊(14)靠近第一齿轮(15)一端的外侧安装有与螺旋输送杆(5)连接的第一皮带轮机构(16)，且第一搅碎辊(14)远离第一齿轮(15)的一端固定有L型杆(17)，所述第一搅碎辊(14)上方的分离仓主体(2)内贯穿有第二转轴(23)，且第二转轴(23)靠近分离仓主体(2)一端的外侧固定有挤压板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种养猪使用的干湿分离器，其特征在于：所述挤压输送仓(3)底部的中间位置处固定有液体收集仓(8)，且液体收集仓(8)与分离仓主体(2)之间连通有管道(9)。
3.根据权利要求1所述的一种养猪使用的干湿分离器，其特征在于：所述隔板(10)顶部靠近第二通孔(11)的一端铰接有第二过滤板(12)，且第二过滤板(12)与分离仓主体(2)之间连接有弹簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种养猪使用的干湿分离器，其特征在于：所述第一搅碎辊(14)下方的分离仓主体(2)内贯穿有第一转轴(18)，且第一转轴(18)外侧的中间位置处套设固定有凸轮(19)，所述第一转轴(18)靠近电机(4)一端的外侧安装有与第一搅碎辊(14)连接的第二皮带轮机构(20)。
5.根据权利要求1所述的一种养猪使用的干湿分离器，其特征在于：所述第一搅碎辊(14)边侧的支撑脚(1)内设置有第二搅碎辊(21)，且第二搅碎辊(21)靠近第一齿轮(15)的一端固定有第二齿轮(22)。
6.根据权利要求1所述的一种养猪使用的干湿分离器，其特征在于：所述第二转轴(23)靠近电机(4)的一端安装有方形框(25)，且方形框(25)的外侧套设有与L型杆(17)连接的连杆(26)。
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| CN202021188019.0U CN212770393U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种养猪使用的干湿分离器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116177839A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-05-30 | 新乡市和协饲料机械制造有限公司 | 一种养猪场粪便清理用输送装置 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021188019.0U patent/CN212770393U/zh not_active Expired - Fee Related
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