CN213599770U - 一种多层节能干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种多层节能干燥装置，在箱体内设置板翅式热回收器、加热器（或者燃烧器）、若干风机和匀风板等相结合，该装置热风送风均匀，可以极大的提高干燥效果，把干燥机排出的废热一部分加以回收利用，可以极大降低干燥机能耗，节约能源，本实用新型提供一种带有热能回收装置的侧送风多层干燥机，通过改善送风均匀度和回收干燥机排气中的废热，实现提高干燥效果和降低干燥能耗的目的。

Description

一种多层节能干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置领域，特别涉及一种多层节能干燥装置。

背景技术

物料在储存或满足下一步加工工序的时候，很多物料需要排除其含有的过多水分进行干燥处理，尤其在食品加工和化工生产行业中，干燥机是不可缺少的单元设备，如图1和图2所示，对于物料是片状、条状或者粒状物料的干燥，目前普遍采用多层带式干燥机，干燥箱体内设置多层运输输送网带，物料从上料单元进入到箱体内，落在最上层的输送网带上，输送网带承载物料前进，上下相邻输送网带的运行方向是相反的，物料依次在端头落入下层的输送网带上继续前进，直至落入最下层的输送网带上至下料单元（和闭风器），排出干燥机。该干燥机加热装置位于送风风机进风口处，外界的风通过加热装置变成干燥的热风，由一台大功率送风风机送入箱体底部的风室，由下而上穿过输送网带及物料，最后风直接经排风筒排出干燥机，达到干燥物料的目的。

这种干燥装置主要有以下缺点：

1、由于干燥机过长，其长度方向一般从8-30米不等，用一台大送风风机，会导致干燥机（/干燥室）内前、中、后的风量不一致，不能把热风均匀的分布在风室内，影响干燥效果；

2、因为干燥机热风层层穿过物料后直接排走，为了保证干燥效果，干燥机排风量很大，排风温度较高，导致干燥过程中的能耗很大，造成能源浪费；

3、热风没有循环回用，造成能源浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型为一种多层节能干燥装置，其技术方案为：

包括箱体和风机，所述箱体通过隔板分为两部分，分别为热风风室和干燥室，热风风室与干燥室之间设有进风口，所述风机安装在热风风室内，风机出风口对着干燥室进风口，在热风风室内设置加热器，加热器加热方向朝向风机进风口；在干燥室内位于下部风口处设置匀风板，该匀风板的一端安装在进风口顶部，另一端在箱体内侧壁固定；干燥室顶部设置排风筒，排风筒处安装板翅式热回收器，该板翅式热回收器设置有补风通道和排风通道，热风风室一端与补风通道相连，补风通道一端为补风口，干燥室内排风与排风通道、排风筒相连，该排风通道与补风通道垂直。

进一步地，所述风机和板翅式热回收器为1个或若干个，且分别沿箱体长度方向布置。

进一步地，还包括上料单元、多层上、下分布的直线运动的输送网带和闭风器，输送网带设置在箱体内，所述上料单元的卸料口与最上层的输送网带相连接，所述闭风器的入料口与最下层的输送网带传送末端相连接。

进一步地，干燥室内的输送网带层数为奇数时，闭风器与上料单元在干燥机同侧；输送网带层数为偶数时，闭风器位于上料单元对侧。

进一步地，所述板翅式热回收器包括平隔板、侧条和翅片，平隔板沿箱体长度方向纵向平行设置有多层，平隔板截面为长方形，相邻平隔板间设有空腔，该空腔安装翅片组合，所述翅片组合包括两个侧条和一个翅片，两个侧条相对设置，两侧条之间安装翅片，相邻两翅片组合的安装方向相互垂直。

进一步地，所述输送网带和匀风板上均设置通风孔。

进一步地，所述输送网带上放置物料。

进一步地，所述加热器可以用燃烧器替代。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种多层节能干燥装置，在箱体内设置板翅式热回收器、加热器（或者燃烧器）、若干风机和匀风板等相结合，该装置热风送风均匀，可以极大的提高干燥效果，把干燥机排出的废热一部分加以回收利用，可以极大降低干燥机能耗，节约能源，本实用新型提供一种带有热能回收装置的侧送风多层干燥机，通过改善送风均匀度和回收干燥机排气中的废热，实现提高干燥效果和降低干燥能耗的目的。

附图说明

图1为现有设备结构示意图；

图2为图1侧视图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型侧视图；

图6为本实用新型板翅式热回收器结构示意图；

图7为本实用新型平隔板与翅片分体结构示意图；

如图所示，1上料单元，2热风进风口，3干燥室，4箱体，5补风口，6输送网带，7闭风器，8热回收器，9排风筒，10风机，11加热器，12隔板，13匀风板，14风筒，15物料护板，16侧条，17平隔板，18翅片，19补风通道，20排风通道。

具体实施方式

如图所示，本实用新型为一种多层节能干燥装置，与现有技术相比，本发明的干燥机通过更改送风风机设计，把安装在干燥机（或者干燥室）一头的一台大功率送风风机变成安装在多层干燥机侧面的多台小功率送风风机，送风距离大大缩短（一般为2~4米），并在最下层输送网带的下面增加一层匀风板，干燥机送风更加均匀，干燥室补风风口位于干燥室侧面，通过安装在排气管路的板翅式热回收装置，让排除干燥机的废热来预热干燥机的补风，从而降低了干燥机的能耗，与现有多层干燥机相比，可节能30%以上。

本实用新型包括上料单元1、多层上、下分布的直线运动的输送网带6和闭风器7，输送网带设置在箱体4内，输送网带通过电机减速机驱动，其两侧分别设有物料护板15，上料单元包括上料输送网带和支撑输送网带的上料支架，上料单元的卸料口与最上层的输送网带相连接，闭风器的入料口与最下层的输送网带传送末端相连接，闭风器的作用为防止干燥室热风从最下层网带出料处泄漏。所述箱体通过隔板12分为两部分，分别为热风风室和干燥室3，输送网带设置在干燥室内，热风风室与干燥室之间设有热风进风口2，风机10安装在热风风室内下部，风机出风口对着热风进风口，并沿箱体长度方向并排安装若干风机，根据箱体大小，并排设置若干风机，工作时同时向干燥室内吹风，增加干燥效率。

热风风室设置在风筒14内，风筒中部内侧壁沿箱体长度方向固定对称角钢，加热器11固定在角钢上，该加热器为若干个，根据箱体大小，沿箱体长度方向并排设置，该加热器加热方向朝向风机进风口，从补风口5进来的风，经过加热器后，风变为热风，经过风机吹入热风进风口至干燥室内，用热风将输送网带上的物料进行干燥比直接使用（附图1和2中）风机经加热源往干燥室内吹物料效率高效很多。

另外，在干燥室内位于下部风口处设置匀风板13 ，该匀风板设有通风孔，该匀风板沿箱体宽度方向设置，其一端安装在热风进风口顶部，另一端在箱体内侧壁固定；干燥室顶部设置排风筒9，排风筒处安装板翅式热回收器8。排风风口位于排风筒顶部，干燥室排风口与补风口距离相近，方便排气热能回收，通过匀风板调节，送风风量更均匀。

板翅式热回收器包括平隔板17和翅片18，平隔板沿箱体长度方向纵向平行设置有多层，平隔板截面为长方形，相邻平隔板间设有空腔，该空腔处安装翅片组合，每个翅片组合包括两个侧条16和一个翅片18，两个侧条相对设置，两侧条之间安装翅片。侧条、平隔板和翅片接触面采用焊接固定。相邻两个翅片组合的安装方向相互垂直，平隔板采用厚度为0.1-0.8mm的金属板制成。侧条由侧边、与侧边相连且垂直的上底边和下底边、与侧边相连且垂直的前边和后边组成，在远离侧边的相对面上设有截面为V型的边，即V型边的端部分别与上底边前端和下底边前端相连；侧条的上底边和下底边分别与相邻的上平隔板的下表面和下平隔板的上表面焊接在一起。翅片的两端分别焊接在侧条的V型边上，由一整块铝箔或不锈钢板材一次性冲压成型，翅片的截面为多个连续的波浪形，翅片的高度小于或者等于侧边厚度，使之能够插入相邻平隔板之间的腔体里。一组翅片组合的空隙处为补风通道19，与补风口5和风筒14一端连通，该相邻一组翅片组合的空隙处为排风通道20，与干燥室和排风筒相连通。

热源流体流经平隔板腔体内的翅片，把热量传递给翅片，翅片将热量通过其相邻的平隔板传给相邻层的翅片，完成热量从一种介质传给另一种介质的过程。补风口的风经板翅式热回收器，由冷风变热风，热风通过风筒的加热器、进风风机至干燥室内，使一部分热量被循环利用，提高干燥效果。

进一步地，所述输送网带上放置物料，输送网带和匀风板上均设置通风孔，便于吹干物料。

进一步地，所述加热器可以用燃烧器替代。

本实用新型中使用的：

风机采用离心风机；

加热器采用蒸汽换热器或电加热器；或者同等替代的燃烧器加热器也可以用燃气燃烧机替代。

本实用新型为一种多层节能干燥装置，提供一种带有热能回收装置的侧送风多层干燥机，通过改善送风均匀度和回收干燥机排气中的废热，实现提高干燥效果和降低干燥能耗的目的。在箱体内设置板翅式热回收器、加热器（或者燃烧器）、若干风机和匀风板等相结合，该装置热风送风均匀，可以极大的提高干燥效果，把干燥机排出的废热一部分加以回收利用，可以极大降低干燥机能耗，节约能源，本实用新型送风均匀干燥效果好，又能降低能耗，提高干燥效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出更动或修饰等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种多层节能干燥装置，包括箱体和风机，其特征在于，所述箱体通过隔板分为两部分，分别为热风风室和干燥室，热风风室与干燥室之间设有进风口，所述风机安装在热风风室内，风机出风口对着干燥室进风口，在热风风室内设置加热器，加热器加热方向朝向风机进风口；在干燥室内位于下部风口处设置匀风板，该匀风板的一端安装在进风口顶部，另一端在箱体内侧壁固定；干燥室顶部设置排风筒，排风筒处安装板翅式热回收器，该板翅式热回收器设置有补风通道和排风通道，热风风室一端与补风通道相连，补风通道一端为补风口，干燥室内排风与排风通道、排风筒相连，该排风通道与补风通道垂直。

2.如权利要求1所述的一种多层节能干燥装置，其特征在于，所述风机和板翅式热回收器为1个或若干个，且分别沿箱体长度方向布置。

3.如权利要求1所述的一种多层节能干燥装置，其特征在于，还包括上料单元、多层上、下分布的直线运动的输送网带和闭风器，输送网带设置在箱体内，所述上料单元的卸料口与最上层的输送网带相连接，所述闭风器的入料口与最下层的输送网带传送末端相连接。

4.如权利要求3所述的一种多层节能干燥装置，其特征在于，干燥室内的输送网带层数为奇数时，闭风器与上料单元在干燥机同侧；输送网带层数为偶数时，闭风器位于上料单元对侧。

5.如权利要求1所述的一种多层节能干燥装置，其特征在于，所述板翅式热回收器包括平隔板、侧条和翅片，平隔板沿箱体长度方向纵向平行设置有多层，平隔板截面为长方形，相邻平隔板间设有空腔，该空腔安装翅片组合，所述翅片组合包括两个侧条和一个翅片，两个侧条相对设置，两侧条之间安装翅片，相邻两翅片组合的安装方向相互垂直。

6.如权利要求3所述的一种多层节能干燥装置，其特征在于，所述输送网带和匀风板上均设置通风孔。

7.如权利要求6所述的一种多层节能干燥装置，其特征在于，所述输送网带上放置物料。

8.如权利要求1~7中任意一项所述的一种多层节能干燥装置，其特征在于，所述加热器可以用燃烧器替代。

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