CN213598442U - 一种刚性凸缘联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刚性凸缘联轴器，包括从左到右依次套设在锁紧组件上的左端连接体，定位板和右端连接体，锁紧组件以左端连接体的轴心沿着圆周方向等距分布有多个，左端连接体的中心处贯穿开设有轴孔，左端连接体与右端连接体的对应面中心处开设有校正凹台，左端连接体与右端连接体的对应面沿边缘开设凹槽，左端连接体与右端连接体的沿边缘开设锁定凸台，定位板左，右表面均开设有校正凸台，定位板沿边缘处开设有缺口；本实用新型具备径向、轴向和角向补偿性能，对于连续运转时，能始终保持准确的校正，左右端连接体之间设有定位板，使各零部件避免不必要的磨损,将会提高联轴器的使用寿命、传动精度和传动频率，并减少联轴器的振动和噪声。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及刚性凸缘联轴器技术领域，尤其涉及一种刚性凸缘联轴器。
背景技术
联轴器主要是用来联接不同机构中的主动轴和从动轴，在传递运动和动力过程中一同回转。联轴器主要分为刚性联轴器和挠性联轴器。凸缘联轴器属于刚性联轴器，是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连成一体，以传递运动和转矩。
一般刚性凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能，使用时如果不能保证被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动频率，并引起振动和噪声。
已公开中国实用新型专利，申请号CN201922218735.2，专利名称：一种刚性联轴器，申请日：20200811，本实用新型公开了一种刚性联轴器，包括第一半联轴器，所述第一半联轴器的右侧面活动设置有第二半联轴器，所述第一半联轴器和第二半联轴器的中部均贯穿设有穿轴孔，所述第一半联轴器的右侧面固定设置有插接块，所述第二半联轴器的左侧面开设有插接槽，所述插接块的右端与插接槽的内部活动插接，所述第二半联轴器的外侧面开设有安装孔。本实用新型通过设置插接块、插接槽、固定螺栓、螺纹孔和螺纹槽，使得插接块与插接槽活动插接对第一半联轴器和第二半联轴器之间进行插接固定，便于联轴器刚性传动，利用固定螺栓与螺纹孔和螺纹槽内部活动连接，从而使得第一半联轴器和第二半联轴器之间连接更稳固，使用效果更好。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种刚性凸缘联轴器，包括从左到右依次套设在锁紧组件1上的左端连接体2，定位板3和右端连接体4，所述左端连接体2和右端连接体4的结构相同，尺寸一致，所述锁紧组件1以左端连接体2的轴心沿着圆周方向等距分布有多个，
所述左端连接体2的中心处贯穿开设有轴孔5，所述左端连接体2与右端连接体4的对应面中心处开设有校正凹台6，所述左端连接体2与右端连接体4的对应面沿边缘开设凹槽7，所述左端连接体2与右端连接体4的沿边缘开设锁定凸台8，
所述定位板3左，右表面均开设有校正凸台9，所述定位板3沿边缘处开设有缺口10，所述缺口10对称开设有两个。
优选的，锁定凸台7，凹槽6和左端连接体1与右端连接体3的对应面的中点在同一条直线上。
优选的，左端连接体1沿轴孔4边缘处贯穿开设有键槽15。
优选的，锁紧组件1包括从左到右依次套设在螺栓11上的弹性套12，垫圈13和螺母14。
优选的，弹性套12位于左端连接体2左侧，所述垫圈13和螺母14位于右端连接体4的右侧。
优选的，定位板3左，右表面上的所述锁定凸台7和左，右端连接体上的所述校正凹台6相对应配合安装。
优选的，左端连接体2上的锁定凸台8与定位板3上的缺口10和右端连接体4上的凹槽7相对应配合安装。
本实用新型的有益效果：具备径向、轴向和角向补偿性能，对于连续运转时，能始终保持准确的校正，左右端连接体之间设有定位板，使各零部件避免不必要的磨损,将会提高联轴器的使用寿命、传动精度和传动频率，并减少联轴器的振动和噪声。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构爆炸图；
图中，
1、锁紧组件；2、左端连接体；3、定位板；4、右端连接体；5、轴孔；6、校正凹台；7、凹槽；8、锁定凸台；9、校正凸台；10、缺口；11、螺栓；12、弹性套；13、垫圈；14、螺母；15、键槽。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-2所示可知，本实用新型包括有：从左到右依次套设在锁紧组件1上的左端连接体2，定位板3和右端连接体4，所述左端连接体2和右端连接体4的结构相同，尺寸一致，所述锁紧组件1以左端连接体2的轴心沿着圆周方向等距分布有多个，
所述左端连接体2的中心处贯穿开设有轴孔5，所述左端连接体2与右端连接体4的对应面中心处开设有校正凹台6，所述左端连接体2与右端连接体4的对应面沿边缘开设凹槽7，所述左端连接体2与右端连接体4的沿边缘开设锁定凸台8，
所述定位板3左，右表面均开设有校正凸台9，所述定位板3沿边缘处开设有缺口10，所述缺口10对称开设有两个。
优选的，锁定凸台7，凹槽6和左端连接体1与右端连接体3的对应面的中点在同一条直线上。
在使用中，使用方法和达到的效果
在本实施中优选的，锁定凸台7，凹槽6和左端连接体1与右端连接体3的对应面的中点在同一条直线上。
在本实施中优选的，左端连接体1沿轴孔4边缘处贯穿开设有键槽15。
在本实施中优选的，锁紧组件1包括从左到右依次套设在螺栓11上的弹性套12，垫圈13和螺母14。
在本实施中优选的，弹性套12位于左端连接体2左侧，所述垫圈13和螺母14位于右端连接体4的右侧。
在本实施中优选的，定位板3左，右表面上的所述锁定凸台7和左，右端连接体上的所述校正凹台6相对应配合安装。
在本实施中优选的，左端连接体2上的锁定凸台8与定位板3上的缺口10和右端连接体4上的凹槽7相对应配合安装。
在使用中，将从左到右依次套设在锁紧组件1上的左端连接体2，定位板3和右端连接体4依次组装，通过定位板3左，右表面上的所述锁定凸台7和左，右端连接体上的所述校正凹台6相对应配合安装；左端连接体2上的锁定凸台8与定位板3上的缺口10和右端连接体4上的凹槽7相对应配合安装；具备径向、轴向和角向补偿性能，对于连续运转时，能始终保持准确的校正，左右端连接体之间设有定位板，使各零部件避免不必要的磨损,将会提高联轴器的使用寿命、传动精度和传动频率，并减少联轴器的振动和噪声。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种刚性凸缘联轴器，其特征在于，包括从左到右依次套设在锁紧组件(1)上的左端连接体(2)，定位板(3)和右端连接体(4)，所述左端连接体(2)和右端连接体(4)的结构相同，尺寸一致，所述锁紧组件(1)以左端连接体(2)的轴心沿着圆周方向等距分布有多个，
所述左端连接体(2)的中心处贯穿开设有轴孔(5)，所述左端连接体(2)与右端连接体(4)的对应面中心处开设有校正凹台(6)，所述左端连接体(2)与右端连接体(4)的对应面沿边缘开设凹槽(7)，所述左端连接体(2)与右端连接体(4)的沿边缘开设锁定凸台(8)，
所述定位板(3)左，右表面均开设有校正凸台(9)，所述定位板(3)沿边缘处开设有缺口(10)，所述缺口(10)对称开设有两个。
2.根据权利要求1所述的刚性凸缘联轴器，其特征在于：所述锁定凸台(8)，凹槽(7)和左端连接体(2)与右端连接体(4)的对应面的中点在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的刚性凸缘联轴器，其特征在于：所述左端连接体(2)沿轴孔(5)边缘处贯穿开设有键槽(15)。
4.根据权利要求1所述的刚性凸缘联轴器，其特征在于：所述锁紧组件(1)包括从左到右依次套设在螺栓(11)上的弹性套(12)，垫圈(13)和螺母(14)。
5.根据权利要求4所述的刚性凸缘联轴器，其特征在于：所述弹性套(12)位于左端连接体(2)左侧，所述垫圈(13)和螺母(14)位于右端连接体(4)的右侧。
6.根据权利要求1所述的刚性凸缘联轴器，其特征在于：所述定位板(3)左，右表面上的所述锁定凸台(8)和左，右端连接体上的所述校正凹台(6)相对应配合安装。
7.根据权利要求1所述的刚性凸缘联轴器，其特征在于：所述左端连接体(2)上的锁定凸台(8)与定位板(3)上的缺口(10)和右端连接体(4)上的凹槽(7)相对应配合安装。
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2020
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