CN213596408U - 一种管道阴极保护智能桩 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及阴极保护测试桩技术领域,具体为一种管道阴极保护智能桩,包括配重座,所述配重座呈中空式结构;该管道阴极保护智能桩通过设有的注入孔、呈中空式结构的配重座和多个钢筋等,即配重座埋设于地表以下,而注入孔的设置便于向配重座内注入混凝土,其便于提高配重座的稳定性,提高对阴极保护智能桩的固定的稳定性;该管道阴极保护智能桩通过设有的固定机构,即阴极保护智能桩插设在插孔内,在弹簧、限位杆和把手等的作用下,而阴极保护智能桩则被牢固的固定在固定座上,该设计便于对阴极保护智能桩进行稳定的固定,同时其便于拆装,便于定期对阴极保护智能桩进行维护。

Description

一种管道阴极保护智能桩
技术领域
本实用新型涉及阴极保护测试桩技术领域,具体为一种管道阴极保护智能桩。
背景技术
阴极保护智能桩又称阴极保护测试桩,阴极保护测试桩是长输管道阴极保护系统中必不可少的装置,主要用于管道的公里指示、阴极保护效果和运行参数的检测,测试桩设计为多功能测试桩,用于阴极保护参数的检测,是管道管理维护中必不可少的装置,按测试功能沿线布设;目前,一方面,阴极保护测试桩一般插设在土壤中进行固定,其固定效果差,然而随着雨水等的冲刷,土壤松散,易导致阴极保护测试桩倾倒;另一方面,阴极保护测试桩通过螺栓与基座固定,其拆装较为不便,不利于维护,鉴于此,我们提出一种管道阴极保护智能桩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道阴极保护智能桩,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管道阴极保护智能桩,包括配重座,所述配重座呈中空式结构,所述配重座的内部嵌设有多个呈线性等间距分布的钢筋;所述配重座的上方设有连接组件,所述连接组件包括底座,所述底座的四角处开设有通孔,所述通孔通过螺栓与配重座的顶面固定连接,所述底座的顶面中心处设有支柱,所述支柱的顶端同轴设有顶座,所述顶座的顶面中心处开设有过线孔,所述过线孔贯穿支柱和底座,所述底座的底面中心处同轴紧密焊接有过线管,所述过线管与过线孔相连通,所述过线管穿过配重座并突出至配重座的下方;所述连接组件的上方设有固定机构;所述固定机构上设有智能桩,所述智能桩的圆周外壁靠近底端处均设有两个相互平行的限位孔。
作为本实用新型优选的技术方案,所述固定机构包括与顶座通过螺栓固定连接的固定座,所述固定座上开设有插孔,所述智能桩的底端插入至插孔内,所述固定座的两侧壁上紧密焊接有壳体,所述壳体的内部开设有空腔,所述空腔内设有两个相互平行的限位杆,所述限位杆的一端穿过固定座并延伸至插孔内,且所述限位杆的一端与限位孔插接配合,所述限位杆的另一端穿过壳体并突出至外界,所述限位杆上位于空腔内的部分上同轴紧密焊接有限位块。
作为本实用新型优选的技术方案,所述限位杆上套设有弹簧,两个所述限位杆的末端之间紧密焊接有连接板,所述连接板的外侧壁上嵌设有把手。
作为本实用新型优选的技术方案,所述插孔的尺寸和所述限位杆的尺寸相适配。
作为本实用新型优选的技术方案,所述配重座的顶面一侧处开设有注入孔。
作为本实用新型优选的技术方案,所述底座、所述支柱和所述顶座为一体成型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1.该管道阴极保护智能桩通过设有的注入孔、呈中空式结构的配重座和多个钢筋等,即配重座埋设于地表以下,而注入孔的设置便于向配重座内注入混凝土,其便于提高配重座的稳定性,提高对阴极保护智能桩的固定的稳定性;
2.该管道阴极保护智能桩通过设有的固定机构,即阴极保护智能桩插设在插孔内,在弹簧、限位杆和把手等的作用下,而阴极保护智能桩则被牢固的固定在固定座上,该设计便于对阴极保护智能桩进行稳定的固定,同时其便于拆装,便于定期对阴极保护智能桩进行维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分爆炸结构示意图;
图3为本实用新型中配重座的部分结构剖视图;
图4为本实用新型中连接组件的结构剖视图;
图5为本实用新型中固定机构的结构剖视图;
图6为本实用新型中智能桩的结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、配重座;11、注入孔;12、钢筋;
2、连接组件;21、底座;211、通孔;22、支柱;23、顶座;24、过线孔;25、过线管;
3、固定机构;31、固定座;311、插孔;32、壳体;321、空腔;33、限位杆;331、限位块;34、弹簧;35、连接板;36、把手;
4、智能桩;41、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供一种技术方案:
请参阅图1-6,一种管道阴极保护智能桩,包括配重座1,配重座1呈中空式结构,配重座1的内部嵌设有多个呈线性等间距分布的钢筋12;配重座1的上方设有连接组件2,连接组件2包括底座21,底座21的四角处开设有通孔211,通孔211通过螺栓与配重座1的顶面固定连接,底座21的顶面中心处设有支柱22,支柱22的顶端同轴设有顶座23,顶座23的顶面中心处开设有过线孔24,过线孔24贯穿支柱22和底座21,底座21的底面中心处同轴紧密焊接有过线管25,过线管25与过线孔24相连通,过线管25穿过配重座1并突出至配重座1的下方;连接组件2的上方设有固定机构3;固定机构3包括与顶座23通过螺栓固定连接的固定座31,固定座31上开设有插孔311,智能桩4的底端插入至插孔311内,固定座31的两侧壁上紧密焊接有壳体32,壳体32的内部开设有空腔321,空腔321内设有两个相互平行的限位杆33,限位杆33的一端穿过固定座31并延伸至插孔311内,且限位杆33的一端与限位孔41插接配合,限位杆33的另一端穿过壳体32并突出至外界,限位杆33上位于空腔321内的部分上同轴紧密焊接有限位块331,限位杆33上套设有弹簧34,两个限位杆33的末端之间紧密焊接有连接板35,连接板35的外侧壁上嵌设有把手36。固定机构3上设有智能桩4,智能桩4的圆周外壁靠近底端处均设有两个相互平行的限位孔41。
在本实施例中,插孔311的尺寸和限位杆33的尺寸相适配,其便于限位杆33的底端插入至插孔311内,从而便于固定限位杆33。
在本实施例中,配重座1的顶面一侧处开设有注入孔11,注入孔11的设置便于向配重座1内注入混凝土,从而便于增加配重座1的重量,提高对智能桩4的固定能力。
在本实施例中,底座21、支柱22和顶座23为一体成型结构,一体成型结构具有更好的结构强度,便于提高对智能桩4的固定稳定性。
本实施例的管道阴极保护智能桩在使用前,使用人员首先在安装点挖坑,随后使用人员将配重座1放置在坑内,接下来使用人员将混凝土通过注入孔11注入至配重座1内,然后使用人员将螺栓穿过通孔211并与配重座1的顶面固定,最后使用人员将顶座23通过螺栓与固定座31固定;
本实施例的管道阴极保护智能桩在使用时,使用人员首先将智能桩4插入至插孔311内,随后使用人员将两侧的两个把手36向两侧拉动,把手36带动限位杆33滑动,在限位块331的作用下,弹簧34被压缩,此时限位杆33的一端缩入至空腔321内,同时智能桩4的底端与插孔311的底端贴合,最后使用人员松开把手36,弹簧34复位带动限位杆33的一端插入至限位孔41内,智能桩4即被固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种管道阴极保护智能桩,包括配重座(1),其特征在于:所述配重座(1)呈中空式结构,所述配重座(1)的内部嵌设有多个呈线性等间距分布的钢筋(12);所述配重座(1)的上方设有连接组件(2),所述连接组件(2)包括底座(21),所述底座(21)的四角处开设有通孔(211),所述通孔(211)通过螺栓与配重座(1)的顶面固定连接,所述底座(21)的顶面中心处设有支柱(22),所述支柱(22)的顶端同轴设有顶座(23),所述顶座(23)的顶面中心处开设有过线孔(24),所述过线孔(24)贯穿支柱(22)和底座(21),所述底座(21)的底面中心处同轴紧密焊接有过线管(25),所述过线管(25)与过线孔(24)相连通,所述过线管(25)穿过配重座(1)并突出至配重座(1)的下方;所述连接组件(2)的上方设有固定机构(3);所述固定机构(3)上设有智能桩(4),所述智能桩(4)的圆周外壁靠近底端处均设有两个相互平行的限位孔(41)。
2.根据权利要求1所述的管道阴极保护智能桩,其特征在于:所述固定机构(3)包括与顶座(23)通过螺栓固定连接的固定座(31),所述固定座(31)上开设有插孔(311),所述智能桩(4)的底端插入至插孔(311)内,所述固定座(31)的两侧壁上紧密焊接有壳体(32),所述壳体(32)的内部开设有空腔(321),所述空腔(321)内设有两个相互平行的限位杆(33),所述限位杆(33)的一端穿过固定座(31)并延伸至插孔(311)内,且所述限位杆(33)的一端与限位孔(41)插接配合,所述限位杆(33)的另一端穿过壳体(32)并突出至外界,所述限位杆(33)上位于空腔(321)内的部分上同轴紧密焊接有限位块(331)。
3.根据权利要求2所述的管道阴极保护智能桩,其特征在于:所述限位杆(33)上套设有弹簧(34),两个所述限位杆(33)的末端之间紧密焊接有连接板(35),所述连接板(35)的外侧壁上嵌设有把手(36)。
4.根据权利要求2所述的管道阴极保护智能桩,其特征在于:所述插孔(311)的尺寸和所述限位杆(33)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的管道阴极保护智能桩,其特征在于:所述配重座(1)的顶面一侧处开设有注入孔(11)。
6.根据权利要求1所述的管道阴极保护智能桩,其特征在于:所述底座(21)、所述支柱(22)和所述顶座(23)为一体成型结构。
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