CN208982068U - 隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隧道支护装置技术领域，公开了一种隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置。其主要技术特征为：包括与钢拱架底部固定连接的底面托板，在该底面托板两侧为侧面托板，所述底面托板和侧面托板呈“U”字型，在所述两个侧面托板的上端设置有脚部锚杆导向套管，在所述底面托板一侧设置有爪式千斤顶，所述爪式千斤顶的爪部下端插入所述底面托板下方，在所述爪式千斤顶下方设置有楔形钢板。先将钢拱架立起，用爪式千斤顶向上托举使得钢拱架与隧道拱顶围岩密贴，然后沿着脚部锚杆导向套管方向钻锚杆孔，将脚部锚杆插入脚部锚杆导向套管和锚杆孔中，不需要将脚部锚杆与钢拱架焊接，减少了焊接工序，提高了锚杆与钢拱架的连接强度。

Description

隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置

技术领域

本实用新型属于隧道支护钢拱架技术领域，尤其涉及一种隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置。

背景技术

目前国内隧道工程常采用复合式衬砌结构，隧道钢拱架为隧道初期支护的组成部分，主要作用是抵抗围岩由于开挖扰动而产生的初期收敛变形。通常情况下钢拱架被分片运至施工现场，由工人人工将其安装到开挖后的掌子面，并在钢拱架拱脚处采用锁脚锚管进行固定，钢拱架与锁脚锚管之间采用“U”型钢筋焊接。上述方法存在以下缺陷：由于每次安装的钢拱架重达数百公斤，仅靠人工往往难以将其抬升到与隧道拱顶围岩密贴，拱顶围岩与钢拱架顶缘之间存在较大的空隙；钢拱架架设完毕后复喷混凝土时拱部局部会出现脱空现象。在此情况下，钢拱架在一定变形范围内将不能起到抵抗拱部围岩收敛、变形的作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种可使钢拱架与隧道拱顶围岩密贴的隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置。

为解决上述问题，本实用新型隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置采用的技术方案为：包括与钢拱架底部固定连接的底面托板，在该底面托板两侧为侧面托板，所述底面托板和侧面托板呈“U”字型，在所述两个侧面托板的上端设置有脚部锚杆导向套管，在所述底面托板一侧设置有爪式千斤顶，所述爪式千斤顶的爪部下端插入所述底面托板下方。

其附加技术特征为：

所述脚部锚杆导向套管、所述侧面托板及所述底面托板为一体结构；

所述脚部锚杆导向套管的延长线与所述底面托板所在的平面相交；

在所述底面托板上设置有连接孔。

本实用新型所提供的隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括与钢拱架底部固定连接的底面托板，在该底面托板两侧为侧面托板，所述底面托板和侧面托板呈“U”字型，在所述两个侧面托板的上端设置有脚部锚杆导向套管，在所述底面托板一侧设置有爪式千斤顶，所述爪式千斤顶的爪部下端插入所述底面托板下方，在所述爪式千斤顶下方设置有楔形钢板，先将钢拱架立起，将上端带有爪式千斤顶的楔形钢板插入钢拱架下方，使底面托板位于爪式千斤顶的爪部，用爪式千斤顶向上托举使得钢拱架与隧道拱顶围岩密贴，停止上顶，然后沿着脚部锚杆导向套管方向将脚部锚杆插入隧道中，钢拱架和隧道壁锚固在一起，将爪式千斤顶和楔形钢板抽出，施工更加便捷，不会因为钢拱架下沉而造成复喷混凝土时拱部局部会出现脱空现象，不需要将脚部锚杆与钢拱架焊接，减少了焊接工序，提高了锚杆与钢拱架的连接强度；其二，由于所述脚部锚杆导向套管、所述侧面托板及所述底面托板为一体结构，即，底面托板、侧面托板和脚部锚杆导向套管采用一块钢板弯曲而成，先将钢板折成“U”型，然后将两个侧面托板上端向外卷曲成管状，这样，底面托板、侧面托板和脚部锚杆导向套管为一体结构，加工更加方便，而且强度大大增强；其三，由于所述脚部锚杆导向套管的延长线与所述底面托板所在的平面相交，根据当地地质结构和锚杆所处的位置设定锚杆导向套管的方向，从而锚杆的锚固方向更加合理；其四，由于在所述底面托板上设置有连接孔，可以通过连接孔将钢拱架与下方的下榀架连接，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置的结构示意图；

图2为带有锚杆定位架的隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置的使用状态图；

图3为安装有锚杆的的隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置的结构示意图，本实用新型隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置包括与钢拱架底部固定连接的底面托板1，在该底面托板1的两侧为侧面托板2，底面托板2和侧面托板2呈“U”字型，在两个侧面托板2的上端设置有脚部锚杆导向套管3，在底面托板1一侧设置有爪式千斤顶4，爪式千斤顶4的爪部5下端插入底面托板1下方，在爪式千斤顶4下方设置有楔形钢板6，先将钢拱架立起，如图2和图3所示，将钢拱架底部通过焊接或其他方式固定在两个侧面托板2之间的底面托板1上，将上端带有爪式千斤顶4的楔形钢板6插入钢拱架7下方，使底面托板1位于爪式千斤顶4的爪部5上方，用爪式千斤顶4向上托举使得钢拱架与隧道拱顶围岩密贴，停止上顶，然后沿着脚部锚杆导向套管3方向将脚部锚杆8插入隧道中，钢拱架7和隧道壁锚固在一起，将爪式千斤顶4和楔形钢板6抽出，施工更加便捷，不会因为钢拱架下沉而造成复喷混凝土时拱部局部会出现脱空现象，不需要将脚部锚杆与钢拱架焊接，减少了焊接工序，提高了锚杆与钢拱架的连接强度。

脚部锚杆导向套管3、侧面托板2及底面托板1为一体结构，即，底面托板1、侧面托板2和脚部锚杆导向套管3采用一块钢板弯曲而成，先将钢板折成“U”型，然后将两个侧面托板2上端向外卷曲成管状，这样，底面托板1、侧面托板2和脚部锚杆导向套管3为一体结构，加工更加方便，而且强度大大增强。

脚部锚杆导向套管3的延长线与底面托板1所在的平面相交，根据当地地质结构和锚杆所处的位置设定锚杆导向套管的方向，从而锚杆的锚固方向更加合理。

在底面托板1上设置有连接孔9，可以通过连接孔将钢拱架与下方的下榀架连接，使用更加方便。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置及隔片斜丝焊接的方法结构相同，就落在本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置，其特征在于：包括与钢拱架底部固定连接的底面托板，在该底面托板两侧为侧面托板，所述底面托板和侧面托板呈“U”字型，在所述两个侧面托板的上端设置有脚部锚杆导向套管，在所述底面托板一侧设置有爪式千斤顶，所述爪式千斤顶的爪部下端插入所述底面托板下方；在所述爪式千斤顶下方设置有楔形钢板。

2.根据权利要求1所述的隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置，其特征在于：所述脚部锚杆导向套管、所述侧面托板及所述底面托板为一体结构。

3.根据权利要求1所述的隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置，其特征在于：所述脚部锚杆导向套管的延长线与所述底面托板所在的平面相交。

4.根据权利要求1所述的隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置，其特征在于：在所述底面托板上设置有连接孔。