CN213594564U - 一种环保腻子粉无尘装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保腻子粉无尘装袋装置，其结构包括机体、排放块、固定板、放置板、输送管、支撑架、称量块,本实用新型一种环保腻子粉无尘装袋装置，通过机体驱动，经由输送管输送腻子粉到排放块上，即可将腻子粉定量排放至放置板上的包装袋上进行包装，在放置板上放置有包装袋的时候，其包装袋的重量会对衔接板体上的密封块进行施压，使其上的开槽与下方的连接块密合在一起，当包装袋包装完移开后，密封块便会自动上移，从而使开槽重新打开，即可使腻子粉掉落至收纳槽中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够自动对放置板上掉落的一些腻子粉进行收纳，避免在对其清扫的时候到处飞舞，对设备的周围造成污染。

Description

一种环保腻子粉无尘装袋装置

技术领域

本实用新型是一种环保腻子粉无尘装袋装置，属于腻子粉袋装设备技术领域。

背景技术

环保腻子粉无尘装袋装置是一种能够对腻子粉输送加工，使其能够按一定的量输送至包装袋上，使其能够进行包装加工的设备，其操作方便，加工效率高，能够对大量的腻子粉进行包装加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

现有设备来输送腻子粉至包装袋上的时候，往往有部分腻子封掉落至包装袋的放置板上，由于其腻子粉较为轻盈，在对其进行清理的时候，易掉落在设备的周围，从而造成污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保腻子粉无尘装袋装置，以解决的现有技术现有设备来输送腻子粉至包装袋上的时候，往往有部分腻子封掉落至包装袋的放置板上，由于其腻子粉较为轻盈，在对其进行清理的时候，易掉落在设备的周围，从而造成污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保腻子粉无尘装袋装置，其结构包括机体、排放块、固定板、放置板、输送管、支撑架、称量块,所述机体的底端与称量块的顶端为一体化结构，所述排放块的后端与固定板的前端为一体化结构，所述放置板位于排放块的下方，所述输送管的右端与称量块的左端为一体化结构，所述支撑架设于机体的底端上，所述放置板包括衔接板体、连接弹簧、挡板、密封块、开槽、收纳槽、连接块，所述衔接板体与挡板为一体化结构，所述连接弹簧的顶端与密封块的底端相焊接，所述挡板位于密封块的下方，所述密封块与开槽为一体化结构，所述开槽与连接块活动触碰，所述连接块位于收纳槽的上方，所述收纳槽与接板体为一体化结构，所述衔接板体位于排放块的下方。

进一步地，所述输送管位于机体的下方。

进一步地，所述排放块的右端与输送管的左端为一体化结构。

进一步地，所述挡板与密封块相平行。

进一步地，所述收纳槽为长方体空槽结构。

进一步地，所述开槽为正梯形空槽结构。

进一步地，所述密封块采用合金材质制成，具有较好的硬度。

有益效果

本实用新型一种环保腻子粉无尘装袋装置，通过机体驱动，经由输送管输送腻子粉到排放块上，即可将腻子粉定量排放至放置板上的包装袋上进行包装，在放置板上放置有包装袋的时候，其包装袋的重量会对衔接板体上的密封块进行施压，使其上的开槽与下方的连接块密合在一起，当包装袋包装完移开后，密封块便会自动上移，从而使开槽重新打开，即可使腻子粉掉落至收纳槽中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够自动对放置板上掉落的一些腻子粉进行收纳，避免在对其清扫的时候到处飞舞，对设备的周围造成污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保腻子粉无尘装袋装置的结构示意图；

图2为本实用新型放置板正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型放置板正视图运行后的横截面详细结构示意图。

图中：机体-1、排放块-2、固定板-3、放置板-4、输送管-5、支撑架-6、称量块-7、衔接板体-41、连接弹簧-42、挡板-43、密封块-44、开槽-45、收纳槽-46、连接块-47。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种环保腻子粉无尘装袋装置技术方案：其结构包括机体1、排放块2、固定板3、放置板4、输送管5、支撑架6、称量块7,所述机体1的底端与称量块7的顶端为一体化结构，所述排放块2的后端与固定板3的前端为一体化结构，所述放置板4位于排放块2的下方，所述输送管5的右端与称量块7的左端为一体化结构，所述支撑架6设于机体1的底端上，所述放置板4包括衔接板体41、连接弹簧42、挡板43、密封块44、开槽45、收纳槽46、连接块47，所述衔接板体41与挡板43为一体化结构，所述连接弹簧42的顶端与密封块44的底端相焊接，所述挡板43位于密封块44的下方，所述密封块44与开槽45为一体化结构，所述开槽45与连接块47活动触碰，所述连接块47位于收纳槽46的上方，所述收纳槽46与接板体41为一体化结构，所述衔接板体41位于排放块2的下方，所述输送管5位于机体1的下方，所述排放块2的右端与输送管5的左端为一体化结构，所述挡板43与密封块44相平行，所述收纳槽46为长方体空槽结构，所述开槽45为正梯形空槽结构，所述密封块44采用合金材质制成，具有较好的硬度。

在需要使用设备来对腻子粉进行包装加工的时候，通过机体1驱动，经由输送管5输送腻子粉到排放块2上，即可将腻子粉定量排放至放置板4上的包装袋上进行包装，在放置板4上放置有包装袋的时候，其包装袋的重量会对衔接板体41上的密封块44进行施压，使其上的开槽45与下方的连接块47密合在一起，当包装袋包装完移开后，密封块44便会自动上移，从而使开槽45重新打开，即可使腻子粉掉落至收纳槽46中进行收纳。

本实用新型解决现有技术现有设备来输送腻子粉至包装袋上的时候，往往有部分腻子封掉落至包装袋的放置板上，由于其腻子粉较为轻盈，在对其进行清理的时候，易掉落在设备的周围，从而造成污染的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过机体1驱动，经由输送管5输送腻子粉到排放块2上，即可将腻子粉定量排放至放置板4上的包装袋上进行包装，在放置板4上放置有包装袋的时候，其包装袋的重量会对衔接板体41上的密封块44进行施压，使其上的开槽45与下方的连接块47密合在一起，当包装袋包装完移开后，密封块44便会自动上移，从而使开槽45重新打开，即可使腻子粉掉落至收纳槽46中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够自动对放置板上掉落的一些腻子粉进行收纳，避免在对其清扫的时候到处飞舞，对设备的周围造成污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种环保腻子粉无尘装袋装置，其结构包括机体(1)、排放块(2)、固定板(3)、放置板(4)、输送管(5)、支撑架(6)、称量块(7),其特征在于：

所述机体(1)的底端与称量块(7)的顶端为一体化结构，所述排放块(2)的后端与固定板(3)的前端为一体化结构，所述放置板(4)位于排放块(2)的下方，所述输送管(5)的右端与称量块(7)的左端为一体化结构，所述支撑架(6)设于机体(1)的底端上，所述放置板(4)包括衔接板体(41)、连接弹簧(42)、挡板(43)、密封块(44)、开槽(45)、收纳槽(46)、连接块(47)，所述衔接板体(41)与挡板(43)为一体化结构，所述连接弹簧(42)的顶端与密封块(44)的底端相焊接，所述挡板(43)位于密封块(44)的下方，所述密封块(44)与开槽(45)为一体化结构，所述开槽(45)与连接块(47)活动触碰，所述连接块(47)位于收纳槽(46)的上方，所述收纳槽(46)与接板体(41)为一体化结构，所述衔接板体(41)位于排放块(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种环保腻子粉无尘装袋装置，其特征在于：所述输送管(5)位于机体(1)的下方，所述排放块(2)的右端与输送管(5)的左端为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种环保腻子粉无尘装袋装置，其特征在于：所述挡板(43)与密封块(44)相平行。

4.根据权利要求1所述的一种环保腻子粉无尘装袋装置，其特征在于：所述收纳槽(46)为长方体空槽结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保腻子粉无尘装袋装置，其特征在于：所述开槽(45)为正梯形空槽结构。

Images