CN213593183U - 一种生产环保砖用的制砖模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体地说，涉及一种生产环保砖用的制砖模具，包括制砖工作台，制砖工作台的两端对称设置有与制砖工作台顶面垂直的支撑架，制砖工作台的顶面中心处开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动底座，滑动底座与滑槽的尺寸相适配且滑动底座的顶面与制砖工作台的顶面相齐平，制砖工作台的顶面设置有可调节制砖模具结构。本实用新型通过设置的制砖模具架，可以对处理后的污泥材料进行加工，并通过转动移动转动盘和平移螺杆，可以将制砖模具架进行移动，方便将制砖模具架内已加工的环保砖半成品取出，便于将制砖模具和环保砖进行分离，同时将加工的环保砖放置于滑动底座上，便于取出，取出后的滑动底座也便于进行安装。

Description

一种生产环保砖用的制砖模具

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种生产环保砖用的制砖模具。

背景技术

目前，我国常用的污泥处置技术包括污泥焚烧，污泥填埋和污泥厌氧消化技术。其中污泥厌氧消化技术与前两种技术相比有着节约能耗，保护环境，可产生能源气体，处理成本低的优点，备受人们的青睐。但是，传统的厌氧消化具有反应效率低，污泥减量化低、处理周期长等缺点，主要是因为有机物和碳源因污泥内微生物细胞胞外聚合物(ESP)的紧密包裹和细胞壁的阻隔，无法充分释放到液相中被产甲烷菌利用，产甲烷量少。因此污泥的水解阶段成为整个厌氧消化过程的限速阶段。目前，污泥厌氧消化过程中有机物的甲烷转化效率一般都在30％-45％以下，为提高污泥厌氧消化效率，污泥的预处理变得尤为重要。污泥高压热裂解处理是近些年出现的新兴污泥预处理技术。污泥经过高压热裂解处理后添加制砖原料，可并通过制砖模具生产成环保砖，但是现如今的制砖模具大多数为整体结构，在成型后，不便于将砖块和模具进行分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产环保砖用的制砖模具，以解决上述背景技术中提出现如今制砖模具大多数为整体结构，在成型后，不便于将砖块和模具进行分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产环保砖用的制砖模具，包括制砖工作台，所述制砖工作台的两端对称设置有与制砖工作台顶面垂直的支撑架，所述制砖工作台的顶面中心处开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动底座，所述滑动底座与所述滑槽的尺寸相适配且滑动底座的顶面与制砖工作台的顶面相齐平，所述制砖工作台的顶面设置有可调节制砖模具结构，所述可调节制砖模具结构包括两个对称设置且呈横置U型结构的制砖模具架，所述制砖模具架靠近支撑架的一侧转动连接平移螺杆，所述平移螺杆与所述支撑架之间螺纹连接，平移螺杆远离制砖模具架的一端部连接有移动转动盘。

作为优选，所述滑动底座的一端部安装有拉环。

作为优选，所述制砖工作台的正上方安装有顶架，所述顶架的两端分别安装于两侧所述支撑架上。

作为优选，所述顶架的中心处螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的底部转动连接有压合座，所述升降螺杆的顶部同轴安装有升降转盘。

作为优选，所述压合座的底面积为所述制砖模具架内环底面积的两倍。

作为优选，所述压合座的底部和制砖模具架的内壁设置有不同形状的花纹。

作为优选，所述制砖模具架与所述制砖工作台的顶面滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本生产环保砖用的制砖模具中，通过设置的制砖模具架，可以对处理后的污泥材料进行加工，并通过转动移动转动盘和平移螺杆，可以将制砖模具架进行移动，方便将制砖模具架内已加工的环保砖半成品取出，便于将制砖模具和环保砖进行分离，同时将加工的环保砖放置于滑动底座上，便于取出，取出后的滑动底座也便于进行安装。

2、本生产环保砖用的制砖模具中，通过设置的顶架、升降螺杆和压合座可以将制砖模具架内的环保砖原料进行压实压平，操作简单。

3、本生产环保砖用的制砖模具中，滑动底座的一端部安装有拉环，便于将滑动底座拉出，从而将滑动底座上制成的环保砖进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型取砖时的剖视结构示意图。

图中各标号的定义为：

10、制砖工作台；11、支撑架；12、滑动底座；13、拉环；14、顶架；15、压合座；16、升降螺杆；17、升降转盘；18、滑槽；

20、可调节制砖模具结构；21、移动转动盘；22、制砖模具架；23、平移螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种生产环保砖用的制砖模具，如图1-图3所示，包括制砖工作台10，制砖工作台10的两端对称设置有与制砖工作台10顶面垂直的支撑架11，制砖工作台10的顶面中心处开设有滑槽18，滑槽18内滑动安装有滑动底座12，滑动底座12与滑槽18的尺寸相适配且滑动底座12的顶面与制砖工作台10的顶面相齐平，制砖工作台10的顶面设置有可调节制砖模具结构20，可调节制砖模具结构20包括两个对称设置且呈横置U型结构的制砖模具架22，制砖模具架22靠近支撑架11的一侧转动连接平移螺杆23，平移螺杆23与支撑架11之间螺纹连接，平移螺杆23远离制砖模具架22的一端部连接有移动转动盘21。

值得说明的是，滑动底座12的一端部安装有拉环13，便于将滑动底座12拉出，从而将滑动底座12上制成的环保砖进行处理。

具体的，制砖工作台10的正上方安装有顶架14，顶架14的两端分别安装于两侧支撑架11上，顶架14的中心处螺纹连接有升降螺杆16，升降螺杆16的底部转动连接有压合座15，升降螺杆16的顶部同轴安装有升降转盘17，通过设置的顶架14、升降螺杆16和压合座15可以将制砖模具架22内的环保砖原料进行压实压平，操作简单。

具体的，压合座15的底面积为制砖模具架22内环底面积的两倍。

值得说明的是，压合座15的底部和制砖模具架22的内壁设置有不同形状的花纹，可生产不同纹路的环保砖。

此外，制砖模具架22与制砖工作台10的顶面滑动配合。

本实用新型的生产环保砖用的制砖模具中，通过设置的制砖模具架22，可以对处理后的污泥材料进行加工，并通过转动移动转动盘21和平移螺杆23，可以将制砖模具架22进行移动，方便将制砖模具架22内已加工的环保砖半成品取出，同时将加工的环保砖放置于滑动底座12上，便于取出，取出后的滑动底座12也便于进行安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种生产环保砖用的制砖模具，其特征在于：包括制砖工作台(10)，所述制砖工作台(10)的两端对称设置有与制砖工作台(10)顶面垂直的支撑架(11)，所述制砖工作台(10)的顶面中心处开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动安装有滑动底座(12)，所述滑动底座(12)与所述滑槽(18)的尺寸相适配且滑动底座(12)的顶面与制砖工作台(10)的顶面相齐平，所述制砖工作台(10)的顶面设置有可调节制砖模具结构(20)，所述可调节制砖模具结构(20)包括两个对称设置且呈横置U型结构的制砖模具架(22)，所述制砖模具架(22)靠近支撑架(11)的一侧转动连接平移螺杆(23)，所述平移螺杆(23)与所述支撑架(11)之间螺纹连接，平移螺杆(23)远离制砖模具架(22)的一端部连接有移动转动盘(21)。

2.根据权利要求1所述的生产环保砖用的制砖模具，其特征在于：所述滑动底座(12)的一端部安装有拉环(13)。

3.根据权利要求1所述的生产环保砖用的制砖模具，其特征在于：所述制砖工作台(10)的正上方安装有顶架(14)，所述顶架(14)的两端分别安装于两侧所述支撑架(11)上。

4.根据权利要求3所述的生产环保砖用的制砖模具，其特征在于：所述顶架(14)的中心处螺纹连接有升降螺杆(16)，所述升降螺杆(16)的底部转动连接有压合座(15)，所述升降螺杆(16)的顶部同轴安装有升降转盘(17)。

5.根据权利要求4所述的生产环保砖用的制砖模具，其特征在于：所述压合座(15)的底面积为所述制砖模具架(22)内环底面积的两倍。

6.根据权利要求4所述的生产环保砖用的制砖模具，其特征在于：所述压合座(15)的底部和制砖模具架(22)的内壁设置有不同形状的花纹。

7.根据权利要求1所述的生产环保砖用的制砖模具，其特征在于：所述制砖模具架(22)与所述制砖工作台(10)的顶面滑动配合。

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