CN212443105U - 一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具，包括模具本体、浇注口、上模、废料盒和废料收集口，所述模具本体的顶部设有上模，上模的顶端延伸至模具本体的外部，且上模的底部设有等间距的浇注口，所述模具本体顶部的两外侧壁上皆设有冷凝结构，且模具本体的底端安装有废料盒，并且模具本体的底部设有等间距的废料收集口，废料收集口的底端延伸至废料盒的内部，所述废料盒一侧的外壁上设有排料口，排料口的一端延伸至废料盒的内部，且废料盒内部的底端设有缓冲垫，并且废料盒底部的两外侧壁上皆设有定位结构。本实用新型不仅确保了浇注模具使用时的稳定性，提高了浇注模具使用时的浇注效率，而且提高了浇注模具使用时的节能性。

Description

一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具

技术领域

本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具。

背景技术

锌铝阳极具有较高的密度与防腐性能，一般由阳极钢爪与阳极炭块所组成，在对其生产过程中，需将两组浇注至一起进行固定处理，因而需使用到相应的浇注模具对其进行铸件处理。

现今市场上的此类浇注模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类浇注模具不便于进行定位处理，导致其易产生滑移的现象，稳定性一般；

(2)现有的此类浇注模具不便于对物件进行冷凝处理，导致其成型时长较高，进而影响其浇注效率；

(3)现有的此类浇注模具不便于对废料进行回收处理，难以对此部分废料进行再生利用，节能性一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具，以解决上述背景技术中提出浇注模具不便于进行定位处理、不便于对物件进行冷凝处理以及不便于对废料进行回收处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具，包括模具本体、浇注口、上模、废料盒和废料收集口，所述模具本体的顶部设有上模，上模的顶端延伸至模具本体的外部，且上模的底部设有等间距的浇注口，所述模具本体顶部的两外侧壁上皆设有冷凝结构，且模具本体的底端安装有废料盒，并且模具本体的底部设有等间距的废料收集口，废料收集口的底端延伸至废料盒的内部，所述废料盒一侧的外壁上设有排料口，排料口的一端延伸至废料盒的内部，且废料盒内部的底端设有缓冲垫，并且废料盒底部的两外侧壁上皆设有定位结构。

优选的，所述模具本体底部的两外侧壁上皆固定有定位块，且定位块底部的中心位置处设有螺旋槽，螺旋槽的底端延伸至定位块的外部，以便与锁紧螺栓相配合并对废料盒进行安置处理。

优选的，所述冷凝结构的内部依次设有卡环、注出液口、冷凝管、冷凝室以及连通管，所述模具本体顶部的两外侧壁上皆固定有冷凝室，且冷凝室内部的两侧皆设有冷凝管，并且相邻冷凝管之间的外壁上安装有等间距的连通管，连通管的两端皆延伸至冷凝管的内部，以便对模具本体内部的物件进行冷凝处理。

优选的，所述冷凝管顶端的中心位置处设有注出液口，注出液口远离冷凝管的一端延伸至冷凝室的外部，以便将冷却液注入或排出于冷凝管的内部。

优选的，所述冷凝管一侧的外壁上安装有两组卡环，卡环远离冷凝管的一端与冷凝室的内壁相连接，以便将冷凝管安装于冷凝室的内部。

优选的，所述废料盒顶部的两侧皆安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端贯穿废料盒并与螺旋槽螺纹连接，以便将废料盒安装于模具本体的底端。

优选的，所述定位结构的内部依次设有限位槽、推柄、安置框、定位板以及定位销，所述废料盒底部的两外侧壁上皆固定有安置框，且安置框底部的中心位置处设有定位板，以便对定位销进行安置处理。

优选的，所述安置框顶部的一侧设有限位槽，限位槽的顶端延伸至安置框的外部，且限位槽位置处的安置框顶端设有推柄，推柄的底端贯穿限位槽并与定位板的顶端固定连接，以便带动定位板位于安置框的内部进行滑移。

优选的，所述定位板内部的一侧设有定位销，定位销的两端皆延伸至定位板的外部，以便对浇注模具进行定位处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具不仅确保了浇注模具使用时的稳定性，提高了浇注模具使用时的浇注效率，而且提高了浇注模具使用时的节能性；

(1)通过设置有限位槽、推柄、安置框、定位板以及定位销，通过推动推柄，使其位于限位槽的内部滑移，并由推柄带动定位板位于安置框的内部进行滑移，此时定位板的一端平移至安置框的外部，并使得定位销位于安置框的外侧，此时借助外部螺栓经定位销旋入至浇注设备的平台内部，即可将浇注模具定位于浇注设备的平台顶部，以降低其产生滑移的现象，从而确保了浇注模具使用时的稳定性；

(2)通过设置有卡环、注出液口、冷凝管、冷凝室以及连通管，通过注出液口将冷却液注入至冷凝管的内部，因两组冷凝管通过连通管相连通，使得冷却液均匀存储于冷凝管的内部，同时因卡环的两端分别连接于冷凝管的外壁以及冷凝室的内壁，使得冷凝管安装于冷凝室的内部，进而其散发出的低温气体传递至模具本体的内部，以便对物件进行冷凝处理，进而缩短其成型时长，从而提高了浇注模具使用时的浇注效率；

(3)通过设置有排料口、废料盒、废料收集口、缓冲垫、螺旋槽、定位块以及锁紧螺栓，通过旋转锁紧螺栓，使其经废料盒旋入至定位块底部所设置的螺旋槽内部，进而将废料盒安装于模具本体的底端，使得浇注过程中模具本体内部所产生的废料由废料收集口落入至废料盒的内部，同时缓冲垫可对废料进行缓冲处理，使得废料存储于废料盒的内部，再而可由排料口将其排出，以便对废料进行回收处理，从而提高了浇注模具使用时的节能性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的冷凝结构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝管侧视放大结构示意图；

图5为本实用新型的定位结构剖视放大结构示意图。

图中：1、模具本体；2、浇注口；3、上模；4、冷凝结构；401、卡环；402、注出液口；403、冷凝管；404、冷凝室；405、连通管；5、排料口；6、废料盒；7、废料收集口；8、缓冲垫；9、定位结构；901、限位槽；902、推柄；903、安置框；904、定位板；905、定位销；10、螺旋槽；11、定位块；12、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具，包括模具本体1、浇注口2、上模3、废料盒6和废料收集口7，模具本体1的顶部设有上模3，上模3的顶端延伸至模具本体1的外部，模具本体1底部的两外侧壁上皆固定有定位块11，且定位块11底部的中心位置处设有螺旋槽10，螺旋槽10的底端延伸至定位块11的外部，以便与锁紧螺栓12相配合并对废料盒6进行安置处理；

废料盒6顶部的两侧皆安装有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12的一端贯穿废料盒6并与螺旋槽10螺纹连接，以便将废料盒6安装于模具本体1的底端；

且上模3的底部设有等间距的浇注口2，模具本体1顶部的两外侧壁上皆设有冷凝结构4，冷凝结构4的内部依次设有卡环401、注出液口402、冷凝管403、冷凝室404以及连通管405，模具本体1顶部的两外侧壁上皆固定有冷凝室404，且冷凝室404内部的两侧皆设有冷凝管403，并且相邻冷凝管403之间的外壁上安装有等间距的连通管405，连通管405的两端皆延伸至冷凝管403的内部，冷凝管403顶端的中心位置处设有注出液口402，注出液口402远离冷凝管403的一端延伸至冷凝室404的外部，冷凝管403一侧的外壁上安装有两组卡环401，卡环401远离冷凝管403的一端与冷凝室404的内壁相连接；

通过注出液口402将冷却液注入至冷凝管403的内部，因两组冷凝管403通过连通管405相连通，使得冷却液均匀存储于冷凝管403的内部，同时因卡环401的两端分别连接于冷凝管403的外壁以及冷凝室404的内壁，使得冷凝管403安装于冷凝室404的内部，进而其散发出的低温气体传递至模具本体1的内部，以便对物件进行冷凝处理，进而缩短其成型时长，提高浇注模具使用时的浇注效率；

且模具本体1的底端安装有废料盒6，并且模具本体1的底部设有等间距的废料收集口7，废料收集口7的底端延伸至废料盒6的内部，废料盒6一侧的外壁上设有排料口5，排料口5的一端延伸至废料盒6的内部，且废料盒6内部的底端设有缓冲垫8，并且废料盒6底部的两外侧壁上皆设有定位结构9，定位结构9的内部依次设有限位槽901、推柄902、安置框903、定位板904以及定位销905，废料盒6底部的两外侧壁上皆固定有安置框903，且安置框903底部的中心位置处设有定位板904，安置框903顶部的一侧设有限位槽901，限位槽901的顶端延伸至安置框903的外部，且限位槽901位置处的安置框903顶端设有推柄902，推柄902的底端贯穿限位槽901并与定位板904的顶端固定连接，定位板904内部的一侧设有定位销905，定位销905的两端皆延伸至定位板904的外部；

通过推动推柄902，使其位于限位槽901的内部滑移，并由推柄902带动定位板904位于安置框903的内部进行滑移，此时定位板904的一端平移至安置框903的外部，并使得定位销905位于安置框903的外侧，此时借助外部螺栓经定位销905旋入至浇注设备的平台内部，即可将浇注模具定位于浇注设备的平台顶部，以降低其产生滑移的现象，确保了浇注模具使用时的稳定性。

工作原理：当浇注模具使用时，首先通过将阳极炭块放置于模具本体1的内部，再而将阳极钢爪的底端经浇注口2放置于的内部，使其底端与阳极炭块的顶端相接触，再通过将金属液体浇注于上模3的内部，使得金属液体经浇注口2流入至模具本体1的内部，以便进行浇注处理，之后通过注出液口402将冷却液注入至冷凝管403的内部，因两组冷凝管403通过连通管405相连通，使得冷却液均匀存储于冷凝管403的内部，同时因卡环401的两端分别连接于冷凝管403的外壁以及冷凝室404的内壁，使得冷凝管403安装于冷凝室404的内部，进而其散发出的低温气体传递至模具本体1的内部，以便对物件进行冷凝处理，进而缩短其成型时长，提高浇注模具使用时的浇注效率，再通过旋转锁紧螺栓12，使其经废料盒6旋入至定位块11底部所设置的螺旋槽10内部，进而将废料盒6安装于模具本体1的底端，使得浇注过程中模具本体1内部所产生的废料由废料收集口7落入至废料盒6的内部，同时缓冲垫8可对废料进行缓冲处理，使得废料存储于废料盒6的内部，再而可由排料口5将其排出，以便对废料进行回收处理，提高了浇注模具使用时的节能性，最后通过推动推柄902，使其位于限位槽901的内部滑移，并由推柄902带动定位板904位于安置框903的内部进行滑移，此时定位板904的一端平移至安置框903的外部，并使得定位销905位于安置框903的外侧，此时借助外部螺栓经定位销905旋入至浇注设备的平台内部，即可将浇注模具定位于浇注设备的平台顶部，以降低其产生滑移的现象，确保了浇注模具使用时的稳定性，从而完成浇注模具的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具，包括模具本体(1)、浇注口(2)、上模(3)、废料盒(6)和废料收集口(7)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶部设有上模(3)，上模(3)的顶端延伸至模具本体(1)的外部，且上模(3)的底部设有等间距的浇注口(2)，所述模具本体(1)顶部的两外侧壁上皆设有冷凝结构(4)，且模具本体(1)的底端安装有废料盒(6)，并且模具本体(1)的底部设有等间距的废料收集口(7)，废料收集口(7)的底端延伸至废料盒(6)的内部，所述废料盒(6)一侧的外壁上设有排料口(5)，排料口(5)的一端延伸至废料盒(6)的内部，且废料盒(6)内部的底端设有缓冲垫(8)，并且废料盒(6)底部的两外侧壁上皆设有定位结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具，其特征在于：所述模具本体(1)底部的两外侧壁上皆固定有定位块(11)，且定位块(11)底部的中心位置处设有螺旋槽(10)，螺旋槽(10)的底端延伸至定位块(11)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具，其特征在于：所述冷凝结构(4)的内部依次设有卡环(401)、注出液口(402)、冷凝管(403)、冷凝室(404)以及连通管(405)，所述模具本体(1)顶部的两外侧壁上皆固定有冷凝室(404)，且冷凝室(404)内部的两侧皆设有冷凝管(403)，并且相邻冷凝管(403)之间的外壁上安装有等间距的连通管(405)，连通管(405)的两端皆延伸至冷凝管(403)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具，其特征在于：所述冷凝管(403)顶端的中心位置处设有注出液口(402)，注出液口(402)远离冷凝管(403)的一端延伸至冷凝室(404)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具，其特征在于：所述冷凝管(403)一侧的外壁上安装有两组卡环(401)，卡环(401)远离冷凝管(403)的一端与冷凝室(404)的内壁相连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具，其特征在于：所述废料盒(6)顶部的两侧皆安装有锁紧螺栓(12)，锁紧螺栓(12)的一端贯穿废料盒(6)并与螺旋槽(10)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具，其特征在于：所述定位结构(9)的内部依次设有限位槽(901)、推柄(902)、安置框(903)、定位板(904)以及定位销(905)，所述废料盒(6)底部的两外侧壁上皆固定有安置框(903)，且安置框(903)底部的中心位置处设有定位板(904)。

8.根据权利要求7所述的一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具，其特征在于：所述安置框(903)顶部的一侧设有限位槽(901)，限位槽(901)的顶端延伸至安置框(903)的外部，且限位槽(901)位置处的安置框(903)顶端设有推柄(902)，推柄(902)的底端贯穿限位槽(901)并与定位板(904)的顶端固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种具有废料回收装置的锌铝阳极浇注模具，其特征在于：所述定位板(904)内部的一侧设有定位销(905)，定位销(905)的两端皆延伸至定位板(904)的外部。

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