CN213592353U - 一种模板下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板下料装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定设有支撑架体，所述支撑架体的底部固定设有钻孔装置主体，所述工作台顶端的两侧均固定连接有固定块，其中一个所述固定块的一侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部滑动连接有活动套筒。本实用新型的有益效果：通过组合开关，控制电机工作，从而带动转动凸轮转动，使得转动凸轮不断带动滚轮转动，同时往上挤压滚轮，使得滚轮带动顶杆往上移动，同时压缩第二弹簧，顶杆带动顶板将两个夹块之间的模板主体顶出，从而方便使用者进行下料，下料结束后，电机继续带动转动凸轮转动，顶板缩回隐藏凹槽内部，从而等待再次将加工好的模板主体顶出。

Description

一种模板下料装置

技术领域

本实用新型属于下料装置技术领域，具体涉及一种模板下料装置。

背景技术

模板，是指作图或设计方案的固定格式，有时也指DNA复制或转录时，用来产生互补链的核苷酸序列。模板是将一个事物的结构规律予以固定化、标准化的成果，它体现的是结构形式的标准化，在机械生产上，通常是通过模板来生产出想要的产品，从而完成模板的功能使用。

目前现有的模板在加工时需要对其进行钻孔，同时在进行钻孔工作时，都需要对模板使用固定夹具进行固定，但是在钻孔工作结束后，模板仍然卡在固定夹具内，不方便使用者对模板进行下料，为此我们提出一种模板下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模板下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板下料装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定设有支撑架体，所述支撑架体的底部固定设有钻孔装置主体，所述工作台顶端的两侧均固定连接有固定块，其中一个所述固定块的一侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部滑动连接有活动套筒，其中一个所述固定块的中部开设有螺纹孔，所述固定块通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述工作台的顶部开设有转动腔室，所述转动腔室的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动凸轮，所述工作台在转动腔室内的顶部固定连接有限位块，所述限位块的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有顶板。

优选的，所述活动套筒的一端固定连接有有滑动圆环，且滑动圆环的两侧与固定套筒内部的两侧滑动连接，所述固定套筒内部的一侧与滑动圆环的一侧之间设有第一弹簧。

优选的，所述螺纹杆的一端依次穿过固定套筒和活动套筒与其中一个夹块的一侧固定连接，另一个所述固定块顶部的一侧固定连接有另一个夹块，两个所述固定块通过两个夹块固定连接有模板主体。

优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接卡合块，所述卡合块的一侧开设有卡合凹槽，所述卡合块通过卡合凹槽卡合连接有转动手柄。

优选的，所述顶杆的底部固定连接有活动块，所述活动块的底部固定安装有滚轮，所述转动凸轮的外表面开设有限位槽，所述滚轮的一侧与限位槽的内部滑动连接。

优选的，所述活动块的顶部与限位块的底部之间固定设有第二弹簧。

优选的，所述工作台的一侧固定安装有组合开关，所述电机通过组合开关与外接电源电性连接。

优选的，所述工作台在转动腔室的顶端开设有隐藏凹槽，所述顶板的两侧与隐藏凹槽的内部卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过组合开关，控制电机工作，从而带动转动凸轮转动，使得转动凸轮不断带动滚轮转动，同时往上挤压滚轮，使得滚轮带动顶杆往上移动，同时压缩第二弹簧，顶杆带动顶板将两个夹块之间的模板主体顶出，从而方便使用者进行下料，下料结束后，电机继续带动转动凸轮转动，顶板缩回隐藏凹槽内部，从而等待再次将加工好的模板主体顶出，该设计方便使用者对加工好的模板主体进行下料，并且操作简单，方便使用者使用。

(2)、通过往两个夹块固定模板主体，使得第一弹簧被压缩，进而初步将模板主体进行定位和固定，然后转动转动手柄，使得转动手柄带动螺纹杆转动，从而使得螺纹杆挤压夹块，使得两个夹块将模板主体进行固定，该设计方便使用者快速固定模板主体，同时还能够固定不同尺寸的模板主体，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大连接示意图；

图3为本实用新型的转动腔室连接示意图；

图4为本实用新型的图3中B处局部放大连接示意图；

图5为本实用新型的图3中C处局部放大连接示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架体；3、钻孔装置主体；4、固定块；5、卡合块；6、转动手柄；7、固定套筒；8、活动套筒；9、夹块；10、模板主体；11、卡合凹槽；12、螺纹孔；13、滑动圆环；14、第一弹簧；15、螺纹杆；16、顶板；17、限位块；18、第二弹簧；19、活动块；20、滚轮；21、电机；22、转动腔室；23、转动凸轮；24、顶杆；25、滑槽；26、隐藏凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种模板下料装置，包括工作台1，工作台1顶部的一侧固定设有支撑架体2，支撑架体2的底部固定设有钻孔装置主体3，工作台1顶端的两侧均固定连接有固定块4，其中一个固定块4的一侧固定连接有固定套筒7，固定套筒7的内部滑动连接有活动套筒8，其中一个固定块4的中部开设有螺纹孔12，固定块4通过螺纹孔12螺纹连接有螺纹杆15，工作台1的顶部开设有转动腔室22，转动腔室22的内部固定安装有电机21，电机21的输出端固定连接有转动凸轮23，工作台1在转动腔室22内的顶部固定连接有限位块17，限位块17的中部开设有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有顶杆24，顶杆24的顶部固定连接有顶板16。

本实施例中，优选的，活动套筒8的一端固定连接有有滑动圆环13，且滑动圆环13的两侧与固定套筒7内部的两侧滑动连接，固定套筒7内部的一侧与滑动圆环13的一侧之间设有第一弹簧14，方便初步对模板主体10进行定位和固定。

本实施例中，优选的，螺纹杆15的一端依次穿过固定套筒7和活动套筒8与其中一个夹块9的一侧固定连接，另一个固定块4顶部的一侧固定连接有另一个夹块9，两个固定块4通过两个夹块9固定连接有模板主体10，方便对模板主体10进行加工。

本实施例中，优选的，螺纹杆15的另一端固定连接卡合块5，卡合块5的一侧开设有卡合凹槽11，卡合块5通过卡合凹槽11卡合连接有转动手柄6，方便控制螺纹杆15的移动。

本实施例中，优选的，顶杆24的底部固定连接有活动块19，活动块19的底部固定安装有滚轮20，转动凸轮23的外表面开设有限位槽，滚轮20的一侧与限位槽的内部滑动连接，方便转动凸轮23带动滚轮20滚动。

本实施例中，优选的，活动块19的顶部与限位块17的底部之间固定设有第二弹簧18，方便减缓顶杆24突然向上的冲击力，以此保护模板主体10。

本实施例中，优选的，工作台1的一侧固定安装有组合开关，电机21通过组合开关与外接电源电性连接，方便控制电机21工作。

本实施例中，优选的，工作台1在转动腔室22的顶端开设有隐藏凹槽26，顶板16的两侧与隐藏凹槽26的内部卡合连接，方便隐藏顶板16。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，先将模板主体10卡进两个夹块9之间，模板主体10挤压其中一个夹块9，使得活动套筒8往后移动，从而使得滑动圆环13压缩第一弹簧14，经由第一弹簧14的反作用力，使得两个夹块9初步将模板主体10进行定位和初步固定，然后将转动手柄6卡进卡合凹槽11内，转动转动手柄6，使得螺纹杆15不断靠近活动套筒8，直到完全挤压其中一个夹块9的侧面，然后控制钻孔装置主体3对模板主体10进行钻孔，钻孔工作结束后，再将转动手柄6卡进卡合凹槽11内，反方向转动转动手柄6，使得螺纹杆15不再挤压夹块9，然后控制组合开关，使得电机21工作，带动转动凸轮23转动，从而使得转动凸轮23带动滚轮20滚动，同时不断往上挤压滚轮20，使得活动块19移动，从而使得第二弹簧18被压缩，活动块19带动顶杆24往上移动，从而使得顶板16挤出模板主体10，挤出后，然后取出模板主体10，此时电机21继续带动转动凸轮23转动，顶杆24往下移动，直到顶板16卡进隐藏凹槽26。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模板下料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定设有支撑架体(2)，所述支撑架体(2)的底部固定设有钻孔装置主体(3)，所述工作台(1)顶端的两侧均固定连接有固定块(4)，其中一个所述固定块(4)的一侧固定连接有固定套筒(7)，所述固定套筒(7)的内部滑动连接有活动套筒(8)，其中一个所述固定块(4)的中部开设有螺纹孔(12)，所述固定块(4)通过螺纹孔(12)螺纹连接有螺纹杆(15)，所述工作台(1)的顶部开设有转动腔室(22)，所述转动腔室(22)的内部固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接有转动凸轮(23)，所述工作台(1)在转动腔室(22)内的顶部固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的中部开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动连接有顶杆(24)，所述顶杆(24)的顶部固定连接有顶板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模板下料装置，其特征在于：所述活动套筒(8)的一端固定连接有有滑动圆环(13)，且滑动圆环(13)的两侧与固定套筒(7)内部的两侧滑动连接，所述固定套筒(7)内部的一侧与滑动圆环(13)的一侧之间设有第一弹簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种模板下料装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)的一端依次穿过固定套筒(7)和活动套筒(8)与其中一个夹块(9)的一侧固定连接，另一个所述固定块(4)顶部的一侧固定连接有另一个夹块(9)，两个所述固定块(4)通过两个夹块(9)固定连接有模板主体(10)。

4.根据权利要求1所述的一种模板下料装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)的另一端固定连接卡合块(5)，所述卡合块(5)的一侧开设有卡合凹槽(11)，所述卡合块(5)通过卡合凹槽(11)卡合连接有转动手柄(6)。

5.根据权利要求1所述的一种模板下料装置，其特征在于：所述顶杆(24)的底部固定连接有活动块(19)，所述活动块(19)的底部固定安装有滚轮(20)，所述转动凸轮(23)的外表面开设有限位槽，所述滚轮(20)的一侧与限位槽的内部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种模板下料装置，其特征在于：所述活动块(19)的顶部与限位块(17)的底部之间固定设有第二弹簧(18)。

7.根据权利要求1所述的一种模板下料装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有组合开关，所述电机(21)通过组合开关与外接电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种模板下料装置，其特征在于：所述工作台(1)在转动腔室(22)的顶端开设有隐藏凹槽(26)，所述顶板(16)的两侧与隐藏凹槽(26)的内部卡合连接。

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