CN213592001U - 一种用于线路板生产加工的焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线路板生产加工的焊接辅助装置，包括底座，所述底座的表面固定有调节台，所述调节台的表面通过轨道连接有工作台，所述工作台的两端对称固定有固定块，所述固定块的内部开设有截面呈“L”型的滑动槽A，所述滑动槽A的内部放置有滑动板，所述滑动板的顶端一侧固定有挤压板，所述挤压板的一端贯穿滑动槽A并延伸至固定块的外部；通过设计的挤压板，能对工作台上的线路板进行有效的固定，且夹持力度适中，不容易对线路板造成损害，在不损害线路板的前提下，能将线路板较为牢固的固定在工作台的表面，保证了线路板不会发生位置上的偏移，让焊接工作能顺利的进行。

Description

一种用于线路板生产加工的焊接辅助装置

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种用于线路板生产加工的焊接辅助装置。

背景技术

线路板是一种常见的电子元器件，其应用在各个领域，通过连接线路板，使得各零部件之间的电路得以被接通，使得装置可以正常工作，而且线路板还具有体积小，重量轻等众多优点，但是有些时候需要对多个线路板之间进行焊接，所以就会用到焊接装置。

在用焊接装置对线路板进行焊接时，需要将线路板夹持在设备上，现有设备的加持装置存在一个弊端，那就是夹持的力度不好掌握，若力度过大，则容易对线路板产生损害，若是力度过小，线路板又容易发生松动，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于线路板生产加工的焊接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线路板生产加工的焊接辅助装置，包括底座，所述底座的表面固定有调节台，所述调节台的表面通过轨道连接有工作台，所述工作台的两端对称固定有固定块，所述固定块的内部开设有截面呈“L”型的滑动槽A，所述滑动槽A的内部放置有滑动板，所述滑动板的顶端一侧固定有挤压板，所述挤压板的一端贯穿滑动槽A并延伸至固定块的外部，所述滑动槽A的底端固定有多个滑动杆，所述滑动杆的底端贯穿滑动槽A并延伸至固定块的底部，所述滑动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别和滑动板的底端以及滑动槽A的底端固定，所述滑动杆的底端设置有连接板，所述连接板将所有的滑动杆固定在一起。

优选的，所述底座的一侧设置有操作台，所述操作台的表面设置有控制旋钮，所述控制旋钮的表面设置有保护盖，所述保护盖的一端通过转轴和操作台的表面相连接，所述操作台的表面相对于保护盖的另一端开设有限位槽，所述保护盖的一端嵌入进限位槽的内部，所述限位槽的底部相对于保护盖的下方开设有底槽，所述底槽的内部通过弹簧连接有顶块，所述顶块的顶端和保护盖的底端相贴合，所述操作台的内部相对于限位槽的一侧开设有滑动槽B，所述滑动槽B和限位槽相互贯通，所述滑动槽B的内部通过弹簧连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿滑动槽B并和保护盖的底端相卡合，所述限位杆的表面固定有固定杆，所述固定杆的一端贯穿滑动槽B并延伸至操作台的外部。

优选的，所述底座的底部一侧设置有开关，所述底座的另一侧表面固定有支架。

优选的，所述支架的顶端通过轨道连接有工作箱，所述工作箱的一侧设置有焊接夹头。

优选的，所述焊接夹头的内部贯穿设置有调节杆，所述调节杆的底端连接有焊接杆。

优选的，所述焊接杆的顶端通过连接管和工作箱进行连接，所述工作箱与连接管的连接处设置有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的挤压板，能对工作台上的线路板进行有效的固定，且夹持力度适中，不容易对线路板造成损害，在不损害线路板的前提下，能将线路板较为牢固的固定在工作台的表面，保证了线路板不会发生位置上的偏移，让焊接工作能顺利的进行。

2.通过设计的保护盖，能对控制旋钮进行有效的覆盖保护，一是能够减少使用者对控制旋钮的误触，保证焊接工作的顺利进行，二是能够减少控制旋钮在长期使用过程中受到的磨损，保证了控制旋钮能够正常使用，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型工作台处的侧视剖视图；

图3为本实用新型图2中A区的放大示意图；

图4为本实用新型保护盖处的侧视剖视图；

图5为本实用新型图4中B区的放大示意图。

图中：1、底座；2、保护盖；3、操作台；4、工作台；5、焊接杆；6、焊接夹头；7、工作箱；8、调节杆；9、调节台；10、支架；11、固定块；12、滑动槽A；13、滑动板；14、挤压板；15、滑动杆；16、连接板；17、控制旋钮；18、限位槽；19、顶块；20、底槽；21、滑动槽B；22、固定杆；23、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于线路板生产加工的焊接辅助装置，包括底座1，底座1的表面固定有调节台9，调节台9的表面通过轨道连接有工作台4，工作台4的两端对称固定有固定块11，固定块11的内部开设有截面呈“L”型的滑动槽A12，滑动槽A12的内部放置有滑动板13，滑动板13的顶端一侧固定有挤压板14，通过设计的挤压板14，能对工作台4上的线路板进行有效的固定，且夹持力度适中，不容易对线路板造成损害，在不损害线路板的前提下，能将线路板较为牢固的固定在工作台4的表面，保证了线路板不会发生位置上的偏移，让焊接工作能顺利的进行，挤压板14的一端贯穿滑动槽A12并延伸至固定块11的外部，滑动槽A12的底端固定有多个滑动杆15，滑动杆15的底端贯穿滑动槽A12并延伸至固定块11的底部，滑动杆15的表面套设有弹簧，弹簧的两端分别和滑动板13的底端以及滑动槽A12的底端固定，滑动杆15的底端设置有连接板16，连接板16将所有的滑动杆15固定在一起。

本实施例中，优选的，底座1的一侧设置有操作台3，操作台3的表面设置有控制旋钮17，控制旋钮17的表面设置有保护盖2，通过设计的保护盖2，能对控制旋钮17进行有效的覆盖保护，一是能够减少使用者对控制旋钮17的误触，保证焊接工作的顺利进行，二是能够减少控制旋钮17在长期使用过程中受到的磨损，保证了控制旋钮17能够正常使用，提高了设备的使用寿命，保护盖2的一端通过转轴和操作台3的表面相连接，操作台3的表面相对于保护盖2的另一端开设有限位槽18，保护盖2的一端嵌入进限位槽18的内部，限位槽18的底部相对于保护盖2的下方开设有底槽20，底槽20的内部通过弹簧连接有顶块19，顶块19的顶端和保护盖2的底端相贴合，操作台3的内部相对于限位槽18的一侧开设有滑动槽B21，滑动槽B21和限位槽18相互贯通，滑动槽B21的内部通过弹簧连接有限位杆23，限位杆23的一端贯穿滑动槽B21并和保护盖2的底端相卡合，限位杆23的表面固定有固定杆22，固定杆22的一端贯穿滑动槽B21并延伸至操作台3的外部。

本实施例中，优选的，底座1的底部一侧设置有开关，底座1的另一侧表面固定有支架10，来对设备上的器械进行支撑。

本实施例中，优选的，支架10的顶端通过轨道连接有工作箱7，工作箱7的一侧设置有焊接夹头6，用来调节调节杆8的位置。

本实施例中，优选的，焊接夹头6的内部贯穿设置有调节杆8，调节杆8的底端连接有焊接杆5，用来对线路板进行焊接。

本实施例中，优选的，焊接杆5的顶端通过连接管和工作箱7进行连接，工作箱7与连接管的连接处设置有控制阀门，用来对焊接过程进行控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先推动两端的连接板16，让连接板16带动挤压板14上移，使滑动杆15表面套设的弹簧被压缩，然后将线路板放置在工作台4和挤压板14之间，松开连接板16，在弹簧的作用下，滑动板13带动挤压板14在滑动槽A12的内部下滑，直至挤压板14将下方的线路板牢牢地夹持住，此时线路板便被固定在工作台4上，可进行焊接工作，使用者需检查设备的通电情况，检查完毕后，拨动固定杆22的一端，让固定杆22带动限位杆23在滑动槽B21的内部滑动至限位杆23的一端不再和保护盖2的一端相接触，此时保护盖2的固定被解除，在底槽20内部的弹簧的作用下，顶块19将保护盖2的一端从限位槽18的内部顶出，使用者可将保护盖2翻转过来，露出内部的控制旋钮17，然后先打开设备底部的开关，通过旋转控制旋钮17来对设备进行控制，此时便可将工作台4上的线路板和焊接杆5调节到相对齐的位置，然后可用焊接杆5对线路板进行焊接，焊接结束后，需将线路板从工作台4的表面取下，此时再次推动两端的连接板16，让挤压板14在滑动槽A12的内部上移，直至挤压板14不再对线路板进行夹持，此时便可将线路板取下，然后再将设备关闭，之后需将保护盖2重新卡合在控制旋钮17的表面，此时先拨动固定杆22的一端，让固定杆22带动限位杆23在滑动槽B21的内部滑动，直至限位杆23的一端被完全收回至滑动槽B21的内部，此时滑动槽B21内部的弹簧被压缩，然后将保护盖2翻转过来，使保护盖2的一端嵌入至限位槽18的内部，然后松开固定杆22，在弹簧的作用下，限位杆23在滑动槽B21的内部滑动至限位杆23的一端与保护盖2的一端相贴合，此时保护盖2便被固定在操作台3的表面，同时保护盖2的底端会挤压顶块19，使得底槽20内部的弹簧被压缩，便于使用者重新打开保护盖2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于线路板生产加工的焊接辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定有调节台(9)，所述调节台(9)的表面通过轨道连接有工作台(4)，所述工作台(4)的两端对称固定有固定块(11)，所述固定块(11)的内部开设有截面呈“L”型的滑动槽A(12)，所述滑动槽A(12)的内部放置有滑动板(13)，所述滑动板(13)的顶端一侧固定有挤压板(14)，所述挤压板(14)的一端贯穿滑动槽A(12)并延伸至固定块(11)的外部，所述滑动槽A(12)的底端固定有多个滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的底端贯穿滑动槽A(12)并延伸至固定块(11)的底部，所述滑动杆(15)的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别和滑动板(13)的底端以及滑动槽A(12)的底端固定，所述滑动杆(15)的底端设置有连接板(16)，所述连接板(16)将所有的滑动杆(15)固定在一起。

2.根据权利要求1所述的一种用于线路板生产加工的焊接辅助装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有操作台(3)，所述操作台(3)的表面设置有控制旋钮(17)，所述控制旋钮(17)的表面设置有保护盖(2)，所述保护盖(2)的一端通过转轴和操作台(3)的表面相连接，所述操作台(3)的表面相对于保护盖(2)的另一端开设有限位槽(18)，所述保护盖(2)的一端嵌入进限位槽(18)的内部，所述限位槽(18)的底部相对于保护盖(2)的下方开设有底槽(20)，所述底槽(20)的内部通过弹簧连接有顶块(19)，所述顶块(19)的顶端和保护盖(2)的底端相贴合，所述操作台(3)的内部相对于限位槽(18)的一侧开设有滑动槽B(21)，所述滑动槽B(21)和限位槽(18)相互贯通，所述滑动槽B(21)的内部通过弹簧连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的一端贯穿滑动槽B(21)并和保护盖(2)的底端相卡合，所述限位杆(23)的表面固定有固定杆(22)，所述固定杆(22)的一端贯穿滑动槽B(21)并延伸至操作台(3)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种用于线路板生产加工的焊接辅助装置，其特征在于：所述底座(1)的底部一侧设置有开关，所述底座(1)的另一侧表面固定有支架(10)。

4.根据权利要求3所述的一种用于线路板生产加工的焊接辅助装置，其特征在于：所述支架(10)的顶端通过轨道连接有工作箱(7)，所述工作箱(7)的一侧设置有焊接夹头(6)。

5.根据权利要求4所述的一种用于线路板生产加工的焊接辅助装置，其特征在于：所述焊接夹头(6)的内部贯穿设置有调节杆(8)，所述调节杆(8)的底端连接有焊接杆(5)。

6.根据权利要求5所述的一种用于线路板生产加工的焊接辅助装置，其特征在于：所述焊接杆(5)的顶端通过连接管和工作箱(7)进行连接，所述工作箱(7)与连接管的连接处设置有控制阀门。

Images