CN213591972U - 一种攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种攻牙机，旨在解决现有的攻牙机大多只能对铸件的一个固定位置进行攻牙，降低了攻牙的工作效率的问题。其技术方案要点是：包括机架本体，机架本体上设置有用于放置铸件的工作台，机架本体上设置有第一丝锥、第二丝锥和用于驱动第一丝锥和第二丝锥的驱动机构，机架本体上滑动连接第一滑动座和第二滑动座，第一滑动座和第二滑动座相对设置，第一滑动座和第二滑动座之间设置连接杆，连接杆的一端与第一滑动座固定连接，连接杆的另一端与第二滑动座固定连接，连接杆上滑动连接有支撑座，支撑座上固定连接有第一电机。本实用新型通过与连接杆滑动连接的支撑座实现对铸件的多个位置同时进行攻牙，提升效率。

Description

一种攻牙机

技术领域

本实用新型涉及一种铸件加工设备，更具体地说，它涉及一种攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。现有的攻牙机大多只能对铸件的一个固定位置进行攻牙，如果一个铸件需要多个位置进行钻孔时那么需要对铸件多次进行移动并对准后进行再次攻牙，导致控制难度高且降低了攻牙的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种攻牙机，具有能对一个铸件的多个位置进行攻牙的效果，提升铸件的加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种攻牙机，包括机架本体，所述机架本体上设置有用于放置铸件的工作台，所述机架本体上设置有第一丝锥、第二丝锥和用于驱动第一丝锥和第二丝锥的驱动机构，所述机架本体上滑动连接第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座和第二滑动座相对设置，所述第一滑动座和第二滑动座之间设置连接杆，所述连接杆的一端与第一滑动座固定连接，所述连接杆的另一端与第二滑动座固定连接，所述连接杆上滑动连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有第一电机，所述第一电机与驱动机构固定连接。

通过采用上述技术方案，工作台用于放置和夹紧铸件，通过机架本体上滑动连接的第一滑动座和与第一滑动座相对设置的第二滑动座使得第一丝锥和第二丝锥的高度可调节，在第一滑动座和第二滑动座之间设置有连接杆，连接杆上滑动连接有支撑座，支撑座可通过气缸或电动推杆进行驱动实现支撑座在连接杆上可滑动，滑动时支撑座会带动与支撑座固定连接的第一电机和用于驱动第一丝锥和第二丝锥的驱动机构进行横向滑动，使得第一丝锥和第二丝锥可对同一铸件的不同位置进行攻牙，提升了攻牙机的攻牙效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括与第一丝锥固定连接的第一转轴和与第二丝锥固定连接的第二转轴，所述第一转轴远离第一丝锥的一端固定连接有第一从动轮，所述第二转轴远离第二丝锥的一端固定连接有第二从动轮，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述第一从动轮、第二从动轮均与主动轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动第一电机，第一电机会带动与第一电机的输出轴固定连接的主动轮转动，第一从动轮和第二从动轮分别与主动轮啮合使得主动轮在转动的过程中会带动第一从动轮和第二从动轮转动，继而带动第一丝锥和第二丝锥转动对铸件进行攻牙，且能够同时对一个铸件的不同位置进行攻牙或同时对两个铸件进行攻牙，提升了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离支撑座的一端固定连接有转盘，所述转盘上对应第一转轴、第二转轴和第一电机的输出轴的位置开设有供第一转轴、第二转轴和第一电机的输出轴穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，连接杆用于固定支撑座和转盘，使得转盘在第一丝锥和第二丝锥转动的过程中通过转盘上分别对应第一转轴、第二转轴和第一电机的输出轴的位置开设的通孔，对第一转轴和第二转轴的位置进行限定，提升第一丝锥和第二丝锥在攻牙过程中的精准性。

本实用新型进一步设置为：所述第一转轴与第一从动轮转动连接，所述第二转轴与第二从动轮转动连接。

通过采用上述技术方案，第一转轴和第二转轴分别对第一从动轮和第二从动轮的位置进行限定，通过第一电机驱动主动轮转动带动第一丝锥和第二丝锥对铸件进行攻牙。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑动座上穿设有丝杆，所述丝杆与第一滑动座螺纹连接，所述第二滑动座上穿设有限位杆，所述限位杆与第二滑动座滑动连接，所述限位杆与机架本体固定连接。

通过采用上述技术方案，丝杆在转动的过程中会带动第一滑动座转动，在机架本体上开设有分别供第一滑动座和第二滑动座滑动的滑槽，限位杆用于对第二滑动座的滑动位置进行限定，提升第二滑动座滑动的稳定性，实现第一丝锥和第二丝锥的高度可调节。

本实用新型进一步设置为：所述机架本体上固定连接有卡块，所述丝杆与卡块固定连接，所述丝杆远离卡块的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮通过第二电机驱动。

通过采用上述技术方案，通过卡块对丝杆的一端进行支撑，使得第二电机驱动时，带动与第二电机的输出轴固定连接的第二齿轮转动，第二齿轮转动时会带动与第二齿轮啮合的第一齿轮转动，从而带动丝杆转动，丝杆转动时，与丝杆滑动连接的第一滑动座在机架本体上开设的滑槽内滑动。

本实用新型进一步设置为：所述卡块上开设有限位槽，所述丝杆上固定连接有与限位槽间隙配合的圆盘。

通过采用上述技术方案，通过丝杆上固定连接的圆盘在卡块上开设的限位槽内转动实现丝杆与卡块之间的转动连接且通过限位槽对圆盘的位置进行限定，防止丝杆在转动的过程中偏移。

本实用新型进一步设置为：所述第一丝锥和第二丝锥上均涂覆有攻牙油。

通过采用上述技术方案，攻牙油在第一丝锥和第二丝锥加工的过程中可起到一定程度的降温作用，且通过攻牙油可防止铸件的表面磨损，能够有效的提高加工精度、表面光洁度、工作质量和工作效率，同时通过攻牙油可防止铸件攻牙后产生的废屑粘附于第一丝锥和第二丝锥上，减少对铸件的磨损同时方便对废屑进行清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、主动轮在转动的过程中会带动第一从动轮和第二从动轮转动，继而带动第一丝锥和第二丝锥转动对铸件进行攻牙，且能够同时对一个铸件的不同位置进行攻牙或同时对两个铸件进行攻牙，提升了加工效率；

2、攻牙油在第一丝锥和第二丝锥加工的过程中可起到一定程度的降温作用，且通过攻牙油可防止铸件的表面磨损，能够有效的提高加工精度、表面光洁度、工作质量和工作效率，同时通过攻牙油可防止铸件攻牙后产生的废屑粘附于第一丝锥和第二丝锥上，减少对铸件的磨损同时方便对废屑进行清理。

附图说明

图1为机架本体的立体图；

图2为机架本体的主视图；

图3为图2的B-B剖视图。

图中：1、机架本体；2、第二电机；3、第二齿轮；4、第一齿轮；5、丝杆；6、第一滑动座；7、卡块；8、第一转轴；9、第一从动轮；10、第一丝锥；11、主动轮；12、第二转轴；13、第二从动轮；14、工作台；15、第二丝锥；16、转盘；17、连接杆；18、第一电机；19、支撑座；20、限位杆；21、第二滑动座。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种攻牙机，如图1、图2和图3所示，包括机架本体1，机架本体1上设置有用于放置铸件的工作台14，机架本体1上设置有第一丝锥10、第二丝锥15和用于驱动第一丝锥10和第二丝锥15的驱动机构，第一丝锥10和第二丝锥15上均涂覆有攻牙油，可防止铸件的表面磨损，能够有效的提高加工精度、表面光洁度、工作质量和工作效率。

机架本体1上滑动连接第一滑动座6和第二滑动座21，第一滑动座6和第二滑动座21相对设置，第一滑动座6上穿设有丝杆5，丝杆5与第一滑动座6螺纹连接，第二滑动座21上穿设有限位杆20，限位杆20与第二滑动座21滑动连接，限位杆20与机架本体1固定连接，机架本体1上固定连接有卡块7，丝杆5与卡块7固定连接，丝杆5远离卡块7的一端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4上啮合有第二齿轮3，第二齿轮3通过第二电机2驱动，第二电机2驱动时，带动与第二电机2的输出轴固定连接的第二齿轮3转动，第二齿轮3转动时会带动与第二齿轮3啮合的第一齿轮4转动，从而带动丝杆5转动，丝杆5转动时，与丝杆5滑动连接的第一滑动座6在机架本体1上开设的滑槽内滑动。

第一滑动座6和第二滑动座21之间设置连接杆17，连接杆17的一端与第一滑动座6固定连接，连接杆17的另一端与第二滑动座21固定连接，连接杆17上滑动连接有支撑座19，支撑座19的两端均固定连接有连接杆17，连接杆17远离支撑座19的一端固定连接有转盘16，转盘16上对应第一转轴8、第二转轴12和第一电机18的输出轴的位置开设有供第一转轴8、第二转轴12和第一电机18的输出轴穿过的通孔。

支撑座19上固定连接有第一电机18，第一电机18与驱动机构固定连接，驱动机构包括与第一丝锥10固定连接的第一转轴8和与第二丝锥15固定连接的第二转轴12，第一转轴8远离第一丝锥10的一端固定连接有第一从动轮9，第二转轴12远离第二丝锥15的一端固定连接有第二从动轮13，第一电机18的输出轴上固定连接有主动轮11，第一从动轮9、第二从动轮13均与主动轮11啮合，驱动第一电机18，第一电机18会带动与第一电机18的输出轴固定连接的主动轮11转动，第一从动轮9和第二从动轮13分别与主动轮11啮合使得主动轮11在转动的过程中会带动第一从动轮9和第二从动轮13转动，继而带动第一丝锥10和第二丝锥15转动对铸件进行攻牙，且能够同时对一个铸件的不同位置进行攻牙或同时对两个铸件进行攻牙，提升了加工效率。

工作原理：通过机架本体1上滑动连接的第一滑动座6和与第一滑动座6相对设置的第二滑动座21使得第一丝锥10和第二丝锥15的高度可调节，在第一滑动座6和第二滑动座21之间设置有连接杆17，连接杆17上滑动连接有支撑座19，支撑座19可通过气缸或电动推杆进行驱动实现支撑座19在连接杆17上可滑动，滑动时支撑座19会带动与支撑座19固定连接的第一电机18和用于驱动第一丝锥10和第二丝锥15的驱动机构进行横向滑动，使得第一丝锥10和第二丝锥15可对同一铸件的不同位置进行攻牙，提升了攻牙机的攻牙效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种攻牙机，包括机架本体(1)，所述机架本体(1)上设置有用于放置铸件的工作台(14)，所述机架本体(1)上设置有第一丝锥(10)、第二丝锥(15)和用于驱动第一丝锥(10)和第二丝锥(15)的驱动机构，其特征在于：所述机架本体(1)上滑动连接第一滑动座(6)和第二滑动座(21)，所述第一滑动座(6)和第二滑动座(21)相对设置，所述第一滑动座(6)和第二滑动座(21)之间设置连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端与第一滑动座(6)固定连接，所述连接杆(17)的另一端与第二滑动座(21)固定连接，所述连接杆(17)上滑动连接有支撑座(19)，所述支撑座(19)上固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)与驱动机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于：所述驱动机构包括与第一丝锥(10)固定连接的第一转轴(8)和与第二丝锥(15)固定连接的第二转轴(12)，所述第一转轴(8)远离第一丝锥(10)的一端固定连接有第一从动轮(9)，所述第二转轴(12)远离第二丝锥(15)的一端固定连接有第二从动轮(13)，所述第一电机(18)的输出轴上固定连接有主动轮(11)，所述第一从动轮(9)、第二从动轮(13)均与主动轮(11)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种攻牙机，其特征在于：所述支撑座(19)的两端均固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离支撑座(19)的一端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)上对应第一转轴(8)、第二转轴(12)和第一电机(18)的输出轴的位置开设有供第一转轴(8)、第二转轴(12)和第一电机(18)的输出轴穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种攻牙机，其特征在于：所述第一转轴(8)与第一从动轮(9)转动连接，所述第二转轴(12)与第二从动轮(13)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于：所述第一滑动座(6)上穿设有丝杆(5)，所述丝杆(5)与第一滑动座(6)螺纹连接，所述第二滑动座(21)上穿设有限位杆(20)，所述限位杆(20)与第二滑动座(21)滑动连接，所述限位杆(20)与机架本体(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种攻牙机，其特征在于：所述机架本体(1)上固定连接有卡块(7)，所述丝杆(5)与卡块(7)固定连接，所述丝杆(5)远离卡块(7)的一端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)上啮合有第二齿轮(3)，所述第二齿轮(3)通过第二电机(2)驱动。

7.根据权利要求6所述的一种攻牙机，其特征在于：所述卡块(7)上开设有限位槽，所述丝杆(5)上固定连接有与限位槽间隙配合的圆盘。

8.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于：所述第一丝锥(10)和第二丝锥(15)上均涂覆有攻牙油。

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