CN213587843U - 一种可裁切式拉手和门板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可裁切式拉手和门板,其技术方案要点是可裁切式拉手包括拉手本体和安装于拉手本体两端的端盖，所述端盖靠近拉手本体的一侧凸出形成安装柱，所述拉手本体沿其长度方向开设有供安装柱插入固定的安装通道，且所述拉手本体沿其长度方向的横截面形状相同。由于拉手本体的结构沿长度方向延伸且横截面形状相同，拉手本体可根据实际尺寸要求进行裁切后，再将端盖通过安装柱安装固定于拉手本体上，大大提高了拉手的适用性，减少了拉手的尺寸类型，大大降低生产加工的复杂性，从而降低了生产成本。

Description

一种可裁切式拉手和门板

技术领域

本实用新型涉及家具领域，尤其涉及一种可裁切式拉手和门板。

背景技术

拉手是一种用于辅助使用者拉动门板、窗板等可开合板体的辅助件。现有部分拉手与门板采用可拆卸的安装方式进行安装，拆装更换都较为方便。现有的拉手在与门板进行配套安装时，拉手的尺寸需要根据门板的尺寸进行定制，从而在生产时形成了多种不同尺寸规格的拉手，拉手的适用性较低，提高了生产的复杂性，增大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的首要目的旨在提供一种适用性较高的可裁切式拉手。

本实用新型的另一目的旨在提供一种采用上述可裁切式拉手的门板。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种可裁切式拉手，包括拉手本体和安装于拉手本体沿长度方向的两端的端盖，所述端盖靠近拉手本体的一侧凸出形成安装柱，所述拉手本体沿其长度方向开设有供安装柱插入固定的安装通道，且所述拉手本体沿其长度方向的横截面形状相同。

进一步设置：所述拉手本体包括相互连接的底板和侧板，所述底板用于与板体连接，所述底板远离侧板的一端凸出形成扣手部，所述底板和侧板共同限定形成扣手槽。

进一步设置：所述底板远离扣手槽的一侧凸出形成可插置于板体的凹槽内的插置部。

进一步设置：所述插置部沿其长度方向设有锯齿。

进一步设置：所述端盖包括盖设于拉手本体的端盖本体，所述端盖本体靠近所述拉手本体的一侧设有可伸入所述扣手槽内并与扣手槽内壁抵紧的夹紧片。

进一步设置：所述侧板朝底板远离扣手槽一侧延伸形成卡钩部，所述卡钩部与所述底板之间形成限位空间，所述端盖本体靠近拉手本体的一侧设有可插置于所述限位空间内的限位部。

进一步设置：所述底板与所述侧板呈锐角倾斜连接。

进一步设置：所述拉手本体于所述底板远离扣手槽的一侧设有可与所述板体贴合安装的安装面，所述安装面两端平行延伸形成可扣合于所述板体相对的两侧的挡止部。

进一步设置：所述安装通道为设有形变缺口的弧形槽。

本实用新型还提供了一种门板，包括板体，还包括上述的可裁切式拉手，所述拉手安装固定于所述板体上。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

1.本实用新型涉及的可裁切式拉手中，由于拉手本体的结构沿长度方向延伸且横截面形状相同，拉手本体可根据实际尺寸要求进行裁切后，再将端盖通过安装柱安装固定于拉手本体上，大大提高了拉手的适用性，减少了拉手的尺寸类型，大大降低生产加工的复杂性，从而降低了生产成本。

2.本实用新型涉及的门板中，通过采用上述的可裁切式拉手，拉手可适应不同尺寸的门板进行裁切，适用性强，在尺寸不合适时可以适用性裁切调整，使门板整体更加美观协调。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的一种实施例中可裁切式拉手的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施例中门板的分解示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型中提供了一种门板，所述门板包括可裁切式拉手1和板体2，所述可裁切式拉手1固定安装于板体2上。所述可裁切式拉手1包括拉手本体11和安装于拉手本体11沿长度方向的两端的端盖12，所述端盖12靠近拉手本体11的一侧凸出形成安装柱121，所述拉手本体11沿其长度方向开设有供安装柱121插入固定的安装通道111，且所述拉手本体11沿其长度方向的横截面形状相同。

在本实施例中，板体2由木质材料制成，拉手1由金属材料制成，优选地，拉手本体11由铝材制成，端盖12由锌合金制成。

由于拉手本体11的结构沿长度方向延伸且横截面形状相同，拉手本体11可根据实际尺寸要求进行裁切后，再将端盖12通过安装柱121安装固定于拉手本体11上，大大提高了拉手1的适用性，减少了拉手1的尺寸类型，大大降低生产加工的复杂性，从而降低了生产成本。

优选地，所述拉手本体11包括相互连接的底板112和侧板113，且所述拉手本体11未一体成型结构，所述底板112用于与板体2连接，所述底板112远离侧板113的一端凸出形成扣手部1121，所述底板112和侧板113共同限定形成扣手槽114。优选地，所述侧板113与所述板体2的内外表面平行。

通过底板112和侧板113形成扣手槽114，使用者可将手部伸入来对门板进行推拉，扣手部1121为使用者提供了借力的位置，从而为使用者推拉门板带来便利。

进一步地，所述底板112远离扣手槽114的一侧凸出形成可插置于板体2的凹槽21内的插置部115。优选地，所述插置部115平行于侧板113。通过在底板112上形成插置部115，利用插置部115插置于板体2的凹槽21内来使拉手1与板体2固定，安装便捷，使两者不易发生相对移动，另外，插置部115也为拉手1的安装提供了定位的作用，提高了安装效率。

进一步地，所述插置部115沿其长度方向设有锯齿1151，锯齿1151呈倒刺状。通过设置锯齿1151，利用锯齿1151的倒刺结构，夹紧于板体2的内部，防止插置部115从板体2的凹槽21内脱出，提高了拉手1与板体2的连接可靠性。

进一步地，所述端盖12包括盖设于拉手本体11的端盖12本体，所述端盖12本体靠近所述拉手本体11的一侧设有可伸入所述扣手槽114内并与扣手槽114内壁抵紧的夹紧片123。

通过设置夹紧片123，夹紧片123可伸入至扣手槽114内，与扣手槽114内壁抵接，从而增大了与拉手本体11的接触面积，使端盖12与拉手本体11的连接更加紧密，不易发生错位移动。

进一步地，所述侧板113朝底板112远离扣手槽114一侧延伸形成卡钩部116，所述卡钩部116与所述底板112之间形成限位空间，所述端盖12本体靠近拉手本体11的一侧设有可插置于所述限位空间内的限位部1221。

借助限位部1221与卡钩部116的配合结构，进一步增大了端盖12与拉手本体11的接触面积，提升拉手本体11与端盖12的连接可靠性。另外，限位部1221与夹紧片123分别安装于拉手本体11底板112的外侧和内侧，对拉手本体11形成了夹持作用，实现了两个方向的限位，进一步提升了拉手本体11与端盖12的连接可靠性。

优选地，所述底板112与所述侧板113呈锐角倾斜连接，且底板112与侧板113连接处形成圆弧拐角。所述板体2上设有与底板112和侧板113之间夹角大小相同的倾斜面22，所述凹槽21开设于倾斜面22上，且底板112贴合于倾斜面22上。

通过将拉手本体11的结构设置成锐角三角形的结构，并与板体2上的倾斜面22相配合，既可以增大拉手1与板体2的接触面积，又可以利用楔形配合结构，使拉手1与板体2的受力更加均匀，拉手1和板体2不易发生损坏。

进一步地，所述拉手本体11于所述底板112远离扣手槽114的一侧设有可与所述板体2贴合安装的安装面117，所述安装面117与所述倾斜面22贴合。其中，所述底板112远离扣手槽114一侧的表面与卡钩部116的底面共同形成所述安装面117。所述安装面117两端平行延伸形成可扣合于所述板体2相对的两侧的挡止部118。

通过设置挡止部118，使拉手1与板体2完全贴合后，挡止部118可扣置于板体2的内外两侧表面，既能进一步提高拉手1与板体2的连接可靠性，防止拉手1损坏，又可以利用挡止部118对拉手1与板体2之间的连接缝隙进行遮挡，提升了门板整体的美观性。

进一步地，所述安装通道111为设有形变缺口的弧形槽，在本实施例中，所述拉手本体11上设有两个安装通道111，并于底板112和侧板113相互的远离的一端各设有一个。通过将安装通道111设置成开设形变缺口的弧形槽结构，在安装柱121插入时，拉手本体11可提供一定的变形空间，利用弹性形变对安装柱121进行夹紧，使端盖12与拉手本体11相互固定。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可裁切式拉手，其特征是：包括拉手本体和安装于拉手本体沿长度方向的两端的端盖，所述端盖靠近拉手本体的一侧凸出形成安装柱，所述拉手本体沿其长度方向开设有供安装柱插入固定的安装通道，且所述拉手本体沿其长度方向的横截面形状相同。

2.根据权利要求1所述的可裁切式拉手，其特征是：所述拉手本体包括相互连接的底板和侧板，所述底板用于与板体连接，所述底板远离侧板的一端凸出形成扣手部，所述底板和侧板共同限定形成扣手槽。

3.根据权利要求2所述的可裁切式拉手，其特征是：所述底板远离扣手槽的一侧凸出形成可插置于板体的凹槽内的插置部。

4.根据权利要求3所述的可裁切式拉手，其特征是：所述插置部沿其长度方向设有锯齿。

5.根据权利要求2所述的可裁切式拉手，其特征是：所述端盖包括盖设于拉手本体的端盖本体，所述端盖本体靠近所述拉手本体的一侧设有可伸入所述扣手槽内并与扣手槽内壁抵紧的夹紧片。

6.根据权利要求5所述的可裁切式拉手，其特征是：所述侧板朝底板远离扣手槽一侧延伸形成卡钩部，所述卡钩部与所述底板之间形成限位空间，所述端盖本体靠近拉手本体的一侧设有可插置于所述限位空间内的限位部。

7.根据权利要求2所述的可裁切式拉手，其特征是：所述底板与所述侧板呈锐角倾斜连接。

8.根据权利要求7所述的可裁切式拉手，其特征是：所述拉手本体于所述底板远离扣手槽的一侧设有可与所述板体贴合安装的安装面，所述安装面两端平行延伸形成可扣合于所述板体相对的两侧的挡止部。

9.根据权利要求1所述的可裁切式拉手，其特征是：所述安装通道为设有形变缺口的弧形槽。

10.一种门板，包括板体，其特征是：还包括如权利要求1至9任意一项所述的可裁切式拉手，所述拉手安装固定于所述板体上。

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