CN213583478U - 一种矽钢铁芯自动卷料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矽钢铁芯自动卷料装置，包括底座，所述底座上端面一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有减速机，所述底座上端面中部处固定连接有主支撑板，所述减速机输出端贯穿主支撑板并固定连接有连接转轴，所述连接转轴远离减速机一端固定连接有绕片轴，所述绕片轴内端开设有中空槽，所述中空槽两侧内壁转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆远离减速机一端贯穿绕片轴并固定连接有调节转帽，所述调节丝杆外壁螺纹套接有调节滑块。本实用新型公开了一种矽钢铁芯自动卷料装置，该装置操作简单使用方便，可以快速卷绕矽钢铁芯的同时对其尺寸进行准确测量，节省了大量人力成本。

Description

一种矽钢铁芯自动卷料装置

技术领域

本实用新型涉及矽钢铁芯加工技术领域，尤其涉及一种矽钢铁芯自动卷料装置。

背景技术

常用变压器铁芯一般采用矽钢制作，矽钢又称硅钢，硅钢指含硅为1.0～4.5％，含碳量小于0.08％的硅合金钢叫做硅钢；它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小。主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料；为了制造电器时满足冲剪加工的需要，还要求有一定的塑性；为了提高磁感性能，降低磁滞损耗，要求其有害杂质含量越低越好，并要求板型平整，表面质量好。

目前矽钢铁芯的加工一般还是通过手工完成卷绕平整工序，存在效率低下，耗费人力成本等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矽钢铁芯自动卷料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矽钢铁芯自动卷料装置，包括底座，所述底座上端面一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有减速机，所述底座上端面中部处固定连接有主支撑板，所述减速机输出端贯穿主支撑板并固定连接有连接转轴，所述连接转轴远离减速机一端固定连接有绕片轴，所述绕片轴内端开设有中空槽，所述中空槽两侧内壁转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆远离减速机一端贯穿绕片轴并固定连接有调节转帽，所述调节丝杆外壁螺纹套接有调节滑块，所述调节滑块上端面固定连接有调节卡块，所述绕片轴外壁开设有调节滑槽，所述调节滑槽与中空槽贯通设置，所述底座上端面远离伺服电机一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板上端面固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承内端与绕片轴远离主支撑板一端固定套接，所述绕片轴上端设置有压片轮，所述压片轮内端固定套接有压片轴，所述压片轴远离主支撑板一端转动连接有气缸，所述气缸上设置有位移传感器，所述主支撑板远离减速机一侧开设有调节槽，所述调节槽上下端内壁之间固定连接有调节支杆，所述调节支杆外壁分别套接有主滑块和调节弹簧，所述调节弹簧固定连接在主滑块上端面上，所述主滑块与压片轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减速机固定连接在底座上端面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绕片轴靠近连接转轴一端外壁上固定连接有固定卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节卡块与调节滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绕片轴外端套设有矽钢铁片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压片轮两侧壁之间距离小于矽钢铁片宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主滑块与调节支杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主支撑板与气缸之间固定连接有横杆。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出的一种矽钢铁芯自动卷料装置，通过设置伺服电机配合减速机带动连接转轴转动进而带动绕片轴转动实现对矽钢铁片的快速卷绕，增加工作效率，降低人力成本。

本实用新型提出的一种矽钢铁芯自动卷料装置，通过在绕片轴上方设置压片轮，从而根据矽钢铁片卷绕时厚度增加带动压片轮上升，然后通过气缸上设置的位移传感器对距离的测量即可得知铁芯的尺寸，无需在卷绕结束后还要通过人为进行尺寸测量等操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矽钢铁芯自动卷料装置的主结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矽钢铁芯自动卷料装置的绕片轴轴测示意图；

图3为本实用新型提出的一种矽钢铁芯自动卷料装置的支撑轴承处侧剖结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、伺服电机；3、减速机；4、主支撑板；5、连接转轴；6、绕片轴；7、中空槽；8、调节丝杆；9、调节转帽；10、调节滑块；11、调节卡块；12、调节滑槽；13、固定卡块；14、矽钢铁片；15、支撑杆；16、弧形支撑板；17、支撑轴承；18、压片轮；19、压片轴；20、气缸；21、位移传感器；22、调节槽；23、调节支杆；24、主滑块；25、调节弹簧；26、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种矽钢铁芯自动卷料装置，包括底座1，底座1上端面一侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2输出轴固定连接有减速机3，减速机3用来调节连接转轴5的转速，底座1上端面中部处固定连接有主支撑板4，减速机3输出端贯穿主支撑板4并固定连接有连接转轴5，连接转轴5远离减速机3一端固定连接有绕片轴6，绕片轴6内端开设有中空槽7，中空槽7两侧内壁转动连接有调节丝杆8，调节丝杆8远离减速机3一端贯穿绕片轴6并固定连接有调节转帽9，通过调节转帽9带动调节丝杆8相对绕片轴6转动，从而带动调节滑块10移动进而带动调节卡块11移动，调节卡块11移动在调节滑槽12的限定作用下不会跟随调节丝杆8的转动而转动，调节丝杆8外壁螺纹套接有调节滑块10，调节滑块10上端面固定连接有调节卡块11，绕片轴6外壁开设有调节滑槽12，调节滑槽12与中空槽7贯通设置，底座1上端面远离伺服电机2一侧固定连接有支撑杆15，支撑杆15上端面固定连接有弧形支撑板16，弧形支撑板16上端面固定连接有支撑轴承17，支撑轴承17内端与绕片轴6远离主支撑板4一端固定套接，方便连接转轴5带动绕片轴6转动时，绕片轴6远离主支撑板4一端可以在支撑轴承17内壁相对转动，支撑轴承17为已知轴承结构，工作原理与现有装置相同，绕片轴6上端设置有压片轮18，压片轮18内端固定套接有压片轴19，压片轴19远离主支撑板4一端转动连接有气缸20，气缸20上设置有位移传感器21，主支撑板4远离减速机3一侧开设有调节槽22，调节槽22上下端内壁之间固定连接有调节支杆23，调节支杆23外壁分别套接有主滑块24和调节弹簧25，调节弹簧25固定连接在主滑块24上端面上，主滑块24与压片轴19转动连接，调节弹簧25主要用来起缓冲作用，防止压片轮18上升时两侧受力不同，对气缸20造成影响。

减速机3固定连接在底座1上端面上，绕片轴6靠近连接转轴5一端外壁上固定连接有固定卡块13，调节卡块11与调节滑槽12滑动连接，绕片轴6外端套设有矽钢铁片14，压片轮18两侧壁之间距离小于矽钢铁片14宽度方便压片轮18下压时处在调节卡块11与固定卡块13之间，而不被二者阻碍，主滑块24与调节支杆23滑动连接，主支撑板4与气缸20之间固定连接有横杆26，用来固定住气缸20。

工作原理：装置使用时，先卷绕一圈铁片，通过调节转帽9带动调节丝杆8转动，进而带动调节卡块11向固定卡块13运动从而固定住铁片，然后气缸20带动压片轴19下压进而带动压片轮18下压到合适位置，然后启动伺服电机2和减速机3，在二者的配合下带动连接转轴5转动，从而带动绕片轴6转动进而卷绕矽钢铁片14，随着矽钢铁片14卷绕次数增加厚度增加，压片轮18上升带动压片轴19上升，进而带动气缸20输出端回缩，从而在矽钢铁片14卷绕完成后通过位移传感器21测出气缸20输出端回缩距离即可推测出铁芯尺寸，操作简单省事。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矽钢铁芯自动卷料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面一侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出轴固定连接有减速机(3)，所述底座(1)上端面中部处固定连接有主支撑板(4)，所述减速机(3)输出端贯穿主支撑板(4)并固定连接有连接转轴(5)，所述连接转轴(5)远离减速机(3)一端固定连接有绕片轴(6)，所述绕片轴(6)内端开设有中空槽(7)，所述中空槽(7)两侧内壁转动连接有调节丝杆(8)，所述调节丝杆(8)远离减速机(3)一端贯穿绕片轴(6)并固定连接有调节转帽(9)，所述调节丝杆(8)外壁螺纹套接有调节滑块(10)，所述调节滑块(10)上端面固定连接有调节卡块(11)，所述绕片轴(6)外壁开设有调节滑槽(12)，所述调节滑槽(12)与中空槽(7)贯通设置，所述底座(1)上端面远离伺服电机(2)一侧固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)上端面固定连接有弧形支撑板(16)，所述弧形支撑板(16)上端面固定连接有支撑轴承(17)，所述支撑轴承(17)内端与绕片轴(6)远离主支撑板(4)一端固定套接，所述绕片轴(6)上端设置有压片轮(18)，所述压片轮(18)内端固定套接有压片轴(19)，所述压片轴(19)远离主支撑板(4)一端转动连接有气缸(20)，所述气缸(20)上设置有位移传感器(21)，所述主支撑板(4)远离减速机(3)一侧开设有调节槽(22)，所述调节槽(22)上下端内壁之间固定连接有调节支杆(23)，所述调节支杆(23)外壁分别套接有主滑块(24)和调节弹簧(25)，所述调节弹簧(25)固定连接在主滑块(24)上端面上，所述主滑块(24)与压片轴(19)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种矽钢铁芯自动卷料装置，其特征在于：所述减速机(3)固定连接在底座(1)上端面上。

3.根据权利要求1所述的一种矽钢铁芯自动卷料装置，其特征在于：所述绕片轴(6)靠近连接转轴(5)一端外壁上固定连接有固定卡块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种矽钢铁芯自动卷料装置，其特征在于：所述调节卡块(11)与调节滑槽(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矽钢铁芯自动卷料装置，其特征在于：所述绕片轴(6)外端套设有矽钢铁片(14)。

6.根据权利要求1所述的一种矽钢铁芯自动卷料装置，其特征在于：所述压片轮(18)两侧壁之间距离小于矽钢铁片(14)宽度。

7.根据权利要求1所述的一种矽钢铁芯自动卷料装置，其特征在于：所述主滑块(24)与调节支杆(23)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种矽钢铁芯自动卷料装置，其特征在于：所述主支撑板(4)与气缸(20)之间固定连接有横杆(26)。

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