CN211225819U - 一种电线分卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线分卷机。该种电线分卷机包括机架、旋转驱动机构、转盘、绕线杆、传感器，转盘与机架转动连接，转盘与机架间设置有旋转驱动机构，旋转驱动机构用于驱动转盘转动，绕线杆设置于转盘上端并随绕线杆同步转动，传感器安装于机架并用于检测绕线杆绕卷电线的长度。通过该种电线分卷机，机械化的将电线进行了精确的分卷工作。

Description

一种电线分卷机

技术领域

本实用新型涉及电线生产设备，特别涉及一种电线分卷机。

背景技术

电线生产中都是先将电线加工成大盘电线，然后通过电线分卷机将大盘电线分卷成小卷电线，再进行销售，而分卷机的性能对电线分卷效率、分卷质量起到至关重要的作用，目前，市场中很多分卷机在分卷时存在绕卷精度低和绕卷长度不一的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电线分卷机、以提高电线分卷时的精度与分卷效率。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种电线分卷机采用如下技术方案：

一种电线分卷机，包括机架、旋转驱动机构、转盘、绕线杆、传感器，所述转盘与所述机架转动连接，所述转盘与所述机架间设置有所述旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于驱动所述转盘转动，所述绕线杆设置于所述转盘上端并随所述绕线杆同步转动，所述传感器安装于所述机架并用于检测所述绕线杆绕卷电线的长度。

本实用新型工作时，先通过人工或者其他设备将电线缠绕于绕线杆，当电线通过数字激光传感器的检测端时，数字激光传感器开始计算电线长度，通过旋转驱动机构驱动转盘以及绕线杆转动，电线随着转盘以及绕线杆的转动，不停缠绕于绕线杆，该过程中由数字激光传感器时时监控绕线杆上电线的长度，根据数字激光传感器的提示，在到达目标长度后，使旋转驱动机构停止，并截断电线，从绕线杆上取下电线卷，从而完成一次电线分卷工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过该种电线分卷机，机械化的将电线进行了精确的分卷工作。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地：所述绕线杆有多根且均布于以所述转盘转动中心为轴线的圆周上。

进一步地：它还包括升降机构，所述升降机构安装于所述机架，所述升降机构具有沿竖直方向运动的活动端，所述绕线杆下端转动连接于所述活动端，所述转盘对应于所述绕线杆开设有多个升降孔，所述绕线杆间隙插接于所述升降孔中。本步的有益效果：通过升降机构实现了绕线杆的上下运动，从而方便将完成分卷的电线卷从该种电线分卷机中取出。

进一步地：它还包括导向机构，所述导向机构包括导柱、导套，所述导套安装于所述机架，所述导柱滑动设置于所述导套中，所述导柱还与所述活动端连接。本步的有益效果：通过导向机构进一步保证了绕线杆沿竖向运动的稳定性。

进一步地：所述升降机构包括气缸、安装板，所述气缸安装于所述机架，所述气缸的活塞杆部连接有所述安装板，所述绕线杆安装于所述安装板。

进一步地：所述旋转驱动机构包括减速电机、传动机构、套筒，所述减速电机安装于所述机架，所述套筒与所述机架转动连接，所述机架与所述套筒间设置有所述传动机构，所述传动机构用于将减速电机的转动转化为所述套筒的转动，所述转盘安装于所述套筒上端，所述套筒设置有空腔，所述安装板设置于所述空腔中。

进一步地：所述传动机构包括皮带轮机构、转轴一、齿轮一、齿轮二、转轴二，所述转轴一转动连接于所述机架，所述齿轮一固接于所述转轴一，所述转轴二设置于所述套筒下端，所述齿轮二固接于所述转轴二，所述齿轮一与所述齿轮二配对啮合，所述转轴一与所述减速电机间设置有所述皮带轮机构。本步的有益效果：通过齿轮啮合能够将减速电机的转动较为精确地传递给转盘。

进一步地：它还包括上限位圈、下限位圈，上述上限位圈安装于所述转盘下端面，所述下限位圈安装于所述空腔的腔底，所述上限位圈、下限位圈朝向所述安装板的投影均落于安装板的范围内。本步的有益效果：通过上限位圈和下限位圈限制绕线杆的上下极限运动位置。

进一步地：所述传感器设置为数字激光传感器。本步的有益效果：通过数字激光传感器精确地测量绕至绕线杆的电线长度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1中沿A-A的剖视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为图3中沿B-B的剖视图；

图5为图4中C的局部放大图；

图6为本实用新型的俯视图。

其中，1机架，101板一，102板二，2旋转驱动机构，201减速电机，202传动机构，203套筒，204皮带轮机构，205转轴一，206齿轮一，207齿轮二，208转轴二，209皮带轮一，210皮带轮二，211皮带，212空腔，3转盘，301升降孔，4绕线杆，5升降机构，501气缸，502安装板，503等高螺丝，504轴承座，6传感器，7导向套，8上限位圈，9下限位圈，10导向机构，1001导柱，1002导套，1003连接板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个及以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

具体实施例

如图1、3、4、5、6所示，一种电线分卷机，包括转盘3与机架1转动连接，转盘3与机架1间设置有旋转驱动机构2，旋转驱动机构2用于驱动转盘3转动，升降机构5安装于机架1，升降机构5具有沿竖直方向运动的活动端，升降机构5包括气缸501、安装板502，气缸501安装于机架1，气缸501的活塞杆轴线与转盘3转动中心重合，气缸501的活塞杆竖直向上设置，活塞杆上端转动连接有圆盘形的安装板502，转动连接方式如下，活塞杆上端通过等高螺丝503连接有轴承座504，安装板502安装于轴承座504，通过轴承座504与活塞杆的转动连接实现安装板502与活塞杆的转动连接；绕线杆4有多根且沿竖直方向设置，绕线杆4的下端安装于安装板502，绕线杆4均布于以转盘3转动中心为轴线的圆周上，转盘3对应于绕线杆4开设有多个升降孔301，转盘3下端对应于每个升降孔301安装都安装有一个导向套7，导向套7沿升降孔301轴线开设有通孔，绕线杆4间隙插接于升降孔301和导向套7开设的通孔中，通过导向套7保证绕线杆4在沿竖向运动以及随着转盘3转动时的稳定性，传感器6安装于机架1并用于检测绕线杆4绕卷电线的长度，该处传感器6为数字激光传感器，例如基恩士的LV-S系列的超小型数字激光传感器；上述升降机构5中的气缸501也可以替换为油缸、电动推杆等具有直线驱动功能的装置。

如图1、2、3、4、5、6所示，旋转驱动机构2包括减速电机201、传动机构202、套筒203，减速电机201安装于机架1，转盘3安装于套筒203上端，套筒203与机架1转动连接，转动连接方式为，机架1设置有板一101，套筒203设置于板一101上端，套筒203下端面与板一101间设置有平面轴承，从而实现套筒203与机架1的转动连接；机架1与套筒203间设置有传动机构202，传动机构202用于将减速电机201的转动转化为套筒203的转动，传动机构202包括皮带轮机构204、转轴一205、齿轮一206、齿轮二207、转轴二208，转轴一205转动连接于机架1，转动连接方式为，机架1对应于板一101间隔设置有板二102，板二102位于板一101正下方，转轴一205沿竖直方向转动设置于板一101与板二102对应开设的通孔中，该通孔中设置有轴承，转轴一205通过该处轴承实现与板一101和板二102转动连接；齿轮一206固接于转轴一205，转轴二208沿竖直方向设置并固接于套筒203下端面，板一101和板二102对应于转轴二208开设有通孔，该通孔中设置有轴承，转轴二208通过该处轴承实现与板一101和板二102的转动连接，齿轮二207固接于转轴二208，齿轮一206与齿轮二207配对啮合，转轴一205与减速电机201间设置有皮带轮机构204；皮带轮机构204包括皮带轮一209、皮带轮二210、皮带211，皮带轮一209安装于减速电机201的输出轴，皮带轮二210安装于转轴一205，皮带轮一209和皮带轮二210之间设置有皮带211，通过皮带211将皮带轮一209的转动传递给皮带轮二210；套筒203设置有空腔212，转轴二208沿轴线开设有通孔，该通孔与空腔212连通，气缸501的活塞杆的上端、安装板502、绕线杆4的下端、导向套7都设置于该空腔212中。

如图5所示，空腔212中还设置有上限位圈8、下限位圈9，上限位圈8安装于转盘3的下端面、安装板502的正上方，下限位圈9安装于空腔212的腔底、安装板502的正下方，上限位圈8、下限位圈9朝向安装板502的投影均落于安装板502的范围内，从而通过上限位圈8与下限位圈9限制活塞杆运动的上下极限位置；该种电线分卷机还包括导向机构10，导向机构10包括导柱1001、导套1002，导套1002安装于机架1，导柱1001滑动设置于导套1002中，导柱1001轴线与气缸501活塞杆轴线平行，导柱1001上端通过连接板1003与活塞杆连接。

上述连接、设置、安装、固接的连接方式，可以在已存在的现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连，实际生产中，应该在实现连接目的、保证连接效果的前提下，根据生产条件，选择成本较低、生产效率高的连接方式。

工作时，通过气缸501使绕线杆4穿过升降孔301伸出至转盘3上端，通过人工或者设将电线先缠绕于绕线杆4，当电线通过数字激光传感器的检测端时，数字激光传感器开始计算电线长度，启动减速电机201，通过皮带轮机构204将减速电机201的转动传递至转轴一205，并经过齿轮一206和齿轮二207的啮合，将转动传递至转轴二208，从而转盘3带动绕线杆4转动，绕线杆4进行绕线工作，该过程中由数字激光传感器时时监控绕线杆4上电线的长度，根据数字激光传感器的提示，在到达目标长度后，停止减速电机201，并截断电线，再通过气缸501，使绕线杆4下降入空腔212中，将电线卷从转盘3上移下，从而完成一次电线分卷工作。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种电线分卷机，其特征在于，包括机架、旋转驱动机构、转盘、绕线杆、传感器，所述转盘与所述机架转动连接，所述转盘与所述机架间设置有所述旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于驱动所述转盘转动，所述绕线杆设置于所述转盘上端并随所述绕线杆同步转动，所述传感器安装于所述机架并用于检测所述绕线杆绕卷电线的长度。

2.根据权利要求1所述的电线分卷机，其特征在于，所述绕线杆有多根且均布于以所述转盘转动中心为轴线的圆周上。

3.根据权利要求2所述的电线分卷机，其特征在于，它还包括升降机构，所述升降机构安装于所述机架，所述升降机构具有沿竖直方向运动的活动端，所述绕线杆下端转动连接于所述活动端，所述转盘对应于所述绕线杆开设有多个升降孔，所述绕线杆间隙插接于所述升降孔中。

4.根据权利要求3所述的电线分卷机，其特征在于，它还包括导向机构，所述导向机构包括导柱、导套，所述导套安装于所述机架，所述导柱滑动设置于所述导套中，所述导柱还与所述活动端连接。

5.根据权利要求4所述的电线分卷机，其特征在于，所述升降机构包括气缸、安装板，所述气缸安装于所述机架，所述气缸的活塞杆部连接有所述安装板，所述绕线杆安装于所述安装板。

6.根据权利要求5所述的电线分卷机，其特征在于，所述旋转驱动机构包括减速电机、传动机构、套筒，所述减速电机安装于所述机架，所述套筒与所述机架转动连接，所述机架与所述套筒间设置有所述传动机构，所述传动机构用于将减速电机的转动转化为所述套筒的转动，所述转盘安装于所述套筒上端，所述套筒设置有空腔，所述安装板设置于所述空腔中。

7.根据权利要求6所述的电线分卷机，其特征在于，所述传动机构包括皮带轮机构、转轴一、齿轮一、齿轮二、转轴二，所述转轴一转动连接于所述机架，所述齿轮一固接于所述转轴一，所述转轴二设置于所述套筒下端，所述齿轮二固接于所述转轴二，所述齿轮一与所述齿轮二配对啮合，所述转轴一与所述减速电机间设置有所述皮带轮机构。

8.根据权利要求7所述的电线分卷机，其特征在于，它还包括上限位圈、下限位圈，上述上限位圈安装于所述转盘下端面，所述下限位圈安装于所述空腔的腔底，所述上限位圈、下限位圈朝向所述安装板的投影均落于安装板的范围内。

9.根据权利要求1-8任一所述的电线分卷机，其特征在于，所述传感器为数字激光传感器。

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