CN213581670U - 一种薄型窄边框的背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄型窄边框的背光模组，包括下壳、侧入式灯条、导光板、膜片组件和上框，所述侧入式灯条和导光板均设置在下壳内，并且侧入式灯条设置在导光板的外侧；所述下壳外侧设置有侧壁，所述膜片组件设置在导光板上方，并且膜片组件的外侧叠设在侧壁的顶部；所述上框安装在下壳上，并且将导光板和膜片组件压固在下壳内。本实用新型可以实现背光模组轻薄、窄边框的同时避免背光模组出现漏光、漏白、光斑、光带等视觉品味不良的问题，保证背光模组的视觉品味。

Description

一种薄型窄边框的背光模组

技术领域

本实用新型涉及背光源技术领域，具体涉及一种薄型窄边框的背光模组。

背景技术

背光源是液晶显示器等被动发光显示器必不可少的一部分，通过背光源提供背光才能实现液晶显示器等被动发光显示器的显示功能。随着技术的发展，显示器朝着轻薄和窄边框的方向发展，这也要求背光源做到轻薄和窄边框。侧入式背光模组是一种轻薄化的背光源，因而得到广泛应用。侧入式背光模组包括下壳、导光板、膜片组件和上框，窄边框背光模组需要将上框的边框做的很窄，此时膜片组件与下壳内侧的缝隙容易露出，导致背光模组容易出现漏光、漏白、光斑、光带等视觉品味不良的问题，背光模组的视觉品味不良会影响显示器的视觉品味。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中窄边框背光模组膜片组件与下壳内侧的缝隙容易露出，导致背光模组容易出现漏光、漏白、光斑、光带等视觉品味不良的问题，提供一种可以解决的薄型窄边框的背光模组。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种薄型窄边框的背光模组，包括下壳、侧入式灯条、导光板、膜片组件和上框，所述侧入式灯条和导光板均设置在下壳内，并且侧入式灯条设置在导光板的外侧；所述下壳外侧设置有侧壁，所述膜片组件设置在导光板上方，并且膜片组件的外侧叠设在侧壁的顶部；所述上框安装在下壳上，并且将导光板和膜片组件压固在下壳内。

进一步的，所述膜片组件包括扩散膜，所述扩散膜外侧丝印有黑色遮光带。

进一步的，所述导光板上设置有定位柱，所述膜片组件上设置有定位开口，所述定位柱与定位开口相适配，所述定位柱可以插接在定位开口内。

进一步的，所述定位开口包括X向定位开口和Y向定位开口，所述X向定位开口设置在膜片组件一边的中间位置，所述Y向定位开口设置在膜片组件上X向定位开口所在边相邻的两边。

进一步的，所述膜片组件外侧设置有凸耳，所述X向定位开口和Y向定位开口设置在凸耳上。

进一步的，所述膜片组件包括多张叠设在一起的膜片，相邻膜片之间通过双面胶粘接在一起，最上层膜片与导光板通过L形单面胶粘接在一起。

进一步的，所述双面胶和L形单面胶均设置在凸耳上。

进一步的，所述下壳的侧壁外侧设置有凸块，所述上框支撑在凸块上。

进一步的，所述上框侧壁上设置有限位开口，所述限位开口与凸块相适配，所述凸块插接在限位开口内。

进一步的，所述下壳的侧壁外侧还设置有卡块，所述上框侧壁上设置有卡孔，所述卡块与卡孔相适配，所述下壳与上框通过卡块与卡孔卡合在一起；并且所述下壳与上框还通过包边胶粘接在一起，所述包边胶粘接在下壳与上框外侧。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：背光模组的膜片组件设置在导光板上方，并且膜片组件的外侧叠设在侧壁的顶部，从而通过膜片组件遮蔽下壳内侧与导光板外侧之间的缝隙，避免背光模组上出现漏光、漏白、光斑、光带等视觉品味不良的问题，保证背光模组的视觉品味，实现薄型窄边框的背光模组良好的视觉品味。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中薄型窄边框的背光模组的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中薄型窄边框的背光模组的下壳的结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中薄型窄边框的背光模组的导光板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中薄型窄边框的背光模组的上层扩散膜的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中薄型窄边框的背光模组的下壳的结构示意图；

图7为图6中B部的放大结构示意图；

图8为本实用新型实施例一中薄型窄边框的背光模组的卡块和卡孔配合处的纵向剖面结构示意图；

图9为本实用新型实施例一中薄型窄边框的背光模组的凸台与限位开口连接处的纵向剖面结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1～9，一种薄型窄边框的背光模组，可以实现背光模组轻薄、窄边框的同时避免背光模组出现漏光、漏白、光斑、光带等视觉品味不良的问题，保证背光模组的视觉品味。背光模组为侧入式背光模组，比较轻薄，包括下壳1、侧入式灯条2、导光板3、膜片组件4和上框5，下壳1是整个背光模组的安装支撑结构，侧入式灯条2、导光板3、膜片组件4和上框5均安装在下壳1上，下壳1可以采用冲压成型的金属件。所述侧入式灯条2和导光板3均设置在下壳1内，并且侧入式灯条2设置在导光板3的外侧；侧入式灯条2可以采用侧发光的LED灯条，LED焊接在FPC上，FPC通过导热双面胶21粘接在下壳1内侧底部，FPC的伸出端22穿至下壳1外侧与外部连接，同时伸出端22通过保护胶23粘固在下壳1外侧。

参阅图1、2、8、9，所述下壳1为上部开口的腔体结构，外侧设置有侧壁11，所述膜片组件4设置在导光板3上方，并且膜片组件4的外侧叠设在侧壁11的顶部，从而通过膜片组件4遮蔽下壳1内侧与导光板3外侧之间的缝隙，避免背光模组上出现漏光、漏白、光斑、光带等视觉品味不良的问题，保证背光模组的视觉品味，实现薄型窄边框的背光模组良好的视觉品味。所述上框5安装在下壳1上，并且将导光板3和膜片组件4压固在下壳1内，从而使得下壳1、侧入式灯条2、导光板3、膜片组件4和上框5安装在一起，形成稳定的背光模组结构。

参阅图1和图5，膜片组件4包括多张膜片结构，一般根据需要设置，本实施例中设置两增两扩的结构，包括两增增光膜47和两张扩散膜46，两张增光膜47在中间，两张扩散膜46设置在两张增光膜47的上下两侧。最上层的扩散膜46外侧最好丝印一圈黑色遮光带461，遮蔽背光模组外侧(下壳1内侧与导光板3外侧之间位置上方)容易出现的漏光、漏白、光斑、光带，进一步优化背光模组的视觉品味。另外，背光模组还设置反射膜7，反射膜7设置下壳1内，位于在导光板下方，通过双面胶33与导光板3粘固在一起。导光板3外除了侧入式灯条2所在一侧的其他三侧均设置侧反射膜32，进一步优化背光模组的视觉品味。

参阅图1、4和5，为了将膜片与导光板定位安装在一起，所述导光板3上设置有定位柱31，所述膜片组件4上设置有定位开口，所述定位柱31与定位开口相适配，所述定位柱31可以插接在定位开口内，从而将膜片与导光板定位安装在一起。所述定位开口包括X向定位开口41和Y向定位开口42，所述X向定位开口41设置在膜片组件4一边的中间位置，所述Y向定位开口42设置在膜片组件4上X向定位开口41所在边相邻的两边，通过X向定位开口41和Y向定位开口42分别对膜片与导光板的X方向和Y方向进行定位，更好的将两者定位安装在一起。

参阅图1、4和5，为了尽量缩窄背光模组的边框，实现背光模组的窄边框，所述膜片组件4外侧最好设置有凸耳43，所述X向定位开口41和Y向定位开口42设置在凸耳43上，从而可以增大背光模组的发光区域大小，缩窄背光模组的边框。膜片组件4的相邻膜片之间通过双面胶44粘接在一起，最好采用小面积的弱粘性双面胶，使得膜片之间在一般情况下可以通过双面胶粘接一起，在高温等特殊环境下可以自由伸缩；最上层膜片与导光板3通过L形单面胶45粘接在一起，从而可以实现各个膜片与导光板粘接固定在一起。所述双面胶44和L形单面胶45均可以设置在凸耳43上，使得背光模组组装更加方便。

参阅图2、3、6～9，为了保护膜片组件，避免膜片组件被上框压损，所述下壳1的侧壁11外侧设置有凸块12，所述上框5支撑在凸块12上，从而上框不用直接压在膜片上面，可以保证膜片组件与上框之间的Z向间隙，避免膜片组件被上框压损。为了方便上框与下壳的组装，最好在上框5侧壁上设置有限位开口51，所述限位开口51与凸块12相适配，即限位开口51与凸块12的大小、位置相一致，所述凸块12插接在限位开口51内，从而上框与下壳安装时可以通过限位开口51与凸块12快速对位安装。

参阅图2、3、6～9，为了将下壳与上框固定在一起，所述下壳1的侧壁11外侧还设置有卡块13，所述上框5侧壁上设置有卡孔52，所述卡块13与卡孔52相适配，即卡块13与卡孔52的大小、形状和位置相一致，所述下壳1与上框5通过卡块13与卡孔52卡合在一起；并且所述下壳1与上框5还通过包边胶6粘接在一起，所述包边胶6粘接在下壳1与上框5外侧。通过卡合和粘接的方式一起来固定和下壳，使得上框与下壳固定的更加稳定，从而背光模组结构更加稳定，更好的适应车载显示颠簸的使用环境；另外，包边胶6还可以起到遮光的作用，避免上框与下壳之间发生漏光。

参阅图1，上框5上还设置有泡棉双面胶8，方便后续进一步在背光模组上安装模组。下壳1背面壳根据需要粘贴导电胶、屏蔽胶、标签等。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄型窄边框的背光模组，其特征在于：包括下壳(1)、侧入式灯条(2)、导光板(3)、膜片组件(4)和上框(5)，所述侧入式灯条(2)和导光板(3)均设置在下壳(1)内，并且侧入式灯条(2)设置在导光板(3)的外侧；所述下壳(1)外侧设置有侧壁(11)，所述膜片组件(4)设置在导光板(3)上方，并且膜片组件(4)的外侧叠设在侧壁(11)的顶部；所述上框(5)安装在下壳(1)上，并且将导光板(3)和膜片组件(4)压固在下壳(1)内。

2.根据权利要求1所述的薄型窄边框的背光模组，其特征在于：所述膜片组件(4)包括扩散膜(46)，所述扩散膜(46)外侧丝印有黑色遮光带(461)。

3.根据权利要求1所述的薄型窄边框的背光模组，其特征在于：所述导光板(3)上设置有定位柱(31)，所述膜片组件(4)上设置有定位开口，所述定位柱(31)与定位开口相适配，所述定位柱(31)可以插接在定位开口内。

4.根据权利要求3所述的薄型窄边框的背光模组，其特征在于：所述定位开口包括X向定位开口(41)和Y向定位开口(42)，所述X向定位开口(41)设置在膜片组件(4)一边的中间位置，所述Y向定位开口(42)设置在膜片组件(4)上X向定位开口(41)所在边相邻的两边。

5.根据权利要求4所述的薄型窄边框的背光模组，其特征在于：所述膜片组件(4)外侧设置有凸耳(43)，所述X向定位开口(41)和Y向定位开口(42)设置在凸耳(43)上。

6.根据权利要求5所述的薄型窄边框的背光模组，其特征在于：所述膜片组件(4)包括多张叠设在一起的膜片，相邻膜片之间通过双面胶(44)粘接在一起，最上层膜片与导光板(3)通过L形单面胶(45)粘接在一起。

7.根据权利要求6所述的薄型窄边框的背光模组，其特征在于：所述双面胶(44)和L形单面胶(45)均设置在凸耳(43)上。

8.根据权利要求1～7任一项所述的薄型窄边框的背光模组，其特征在于：所述下壳(1)的侧壁(11)外侧设置有凸块(12)，所述上框(5)支撑在凸块(12)上。

9.根据权利要求8所述的薄型窄边框的背光模组，其特征在于：所述上框(5)侧壁上设置有限位开口(51)，所述限位开口(51)与凸块(12)相适配，所述凸块(12)插接在限位开口(51)内。

10.根据权利要求9所述的薄型窄边框的背光模组，其特征在于：所述下壳(1)的侧壁(11)外侧还设置有卡块(13)，所述上框(5)侧壁上设置有卡孔(52)，所述卡块(13)与卡孔(52)相适配，所述下壳(1)与上框(5)通过卡块(13)与卡孔(52)卡合在一起；并且所述下壳(1)与上框(5)还通过包边胶(6)粘接在一起，所述包边胶(6)粘接在下壳(1)与上框(5)外侧。

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