CN213579834U - 一种焦炉交换异常智能监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦炉交换异常智能监测系统，包括多组监测模块和控制器，多组所述监测模块均包括数据采集模块，所述数据采集模块连接端设有多个测温传感器，所述控制器与多个监测模块电性连接，所述控制器输出端设有工控机，所述工控机输出端设有显示器，还包括焦炉开闭器，所述测温传感器设于焦炉开闭器内部；通过检测组件等的温度变化特征，可在出现个别交换旋塞卡死或搬把拉断、空气盖板隙漏或断链打不开、坨盘卡死或掉落等异常环节自动监测与及时报警，并将故障显示图呈现于显示器上，使用者可及时观察到出现故障的原因，便于使用者快速的了解出现故障的具体位置，并对故障进行排查、处理，保证了焦炉交换和加热系统的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉技术领域，尤其涉及一种焦炉交换异常智能监测系统。
背景技术
焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用煤炼制焦炭的窑炉，是炼焦的主要热工设备，现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成，焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连，整座焦炉砌筑在混凝土基础上，现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型，焦炉加热交换通常每半小时或20分钟进行一次，交换系统主要由交换机，焦炉煤气拉条，高炉煤气拉条(复热式焦炉)，废气拉条，交换旋塞，废气(煤气)坨盘，空气盖板，以及相应的搬杆、链条和拖杆等组成，通过定时往返移动规定行程，改变煤气、空气和废气的流动方向，交换系统对焦炉生产极为重要，通常由专人监视每次交换过程，巡视交换结果，确保每次交换工作正常，特别是交换旋塞和搬杆、空气盖板、坨盘和坨杆等移动到位，随着自动控制技术的发展，很多炼焦生产企业采用激光测位技术监测焦炉交换过程，也有企业采用机器人巡检取代人工巡检。
现有技术存在以下不足：现有的自动监视系统，都无法有效解决交换过程中至关重要的个别交换旋塞卡死或搬把拉断、空气盖板隙漏或断链打不开、废气(煤气)坨盘卡死或掉落等异常环节自动监测与及时报警。
因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种焦炉交换异常智能监测系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焦炉交换异常智能监测系统。
为了实现交换过程中异常环节自动监测与及时报警的目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的一种焦炉交换异常智能监测系统，包括：
包括多组监测模块和控制器，多组所述监测模块均包括数据采集模块，所述数据采集模块连接端设有多个测温传感器；
所述控制器与多个监测模块电性连接，所述控制器输出端设有工控机，所述工控机输出端设有显示器。
进一步的，还包括焦炉开闭器，其中所述测温传感器设于焦炉开闭器内部坨盘的二侧适当区域。
进一步的，所述焦炉开闭器内部设有调节翻板，所述测温传感器的其中一个设于调节翻板底部，所述焦炉开闭器顶部固定设有小烟道连接管，所述测温传感器的另外一个设于小烟道连接管内腔底部并延伸出小烟道连接管底部。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种焦炉交换异常智能监测系统，具有以下有益效果：
本实用新型通过检测组件等的温度变化特征，可在出现个别交换旋塞卡死或搬把拉断、空气盖板隙漏或断链打不开、坨盘卡死或掉落等异常环节自动监测与及时报警，并将故障显示图呈现于显示器上，使用者可及时观察到出现故障的原因，并对故障进行排查处理，保证了焦炉交换和加热系统的正常工作，便于使用者的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种焦炉交换异常智能监测系统的控制系统结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种焦炉交换异常智能监测系统的测温传感器的安装图；
图3为本实用新型实施例提供的一种焦炉交换异常智能监测系统的故障形态图。
附图标记说明：
1监测模块、2控制器、3数据采集模块、4测温传感器、5工控机、6显示器、7焦炉开闭器、8调节翻板、9小烟道连接管、10坨盘、11坨杆、12空气盖板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1～图3所示；
本实用新型的一种焦炉交换异常智能监测系统，包括：
包括多组监测模块1和控制器2，多组所述监测模块1均包括数据采集模块3，所述数据采集模块3连接端设有多个测温传感器4；
所述控制器2与多个监测模块1电性连接，所述控制器2输出端设有工控机5，所述工控机5输出端设有显示器6。
还包括焦炉开闭器7，其中所述测温传感器4设于焦炉开闭器7内部坨盘二侧的适当区域中。
优选的，所述焦炉开闭器7内部设有调节翻板8，所述测温传感器4的其中一个设于调节翻板8底部，所述焦炉开闭器7顶部固定设有小烟道连接管9，所述测温传感器4的另外一个设于小烟道连接管9内腔底部并延伸出小烟道连接管9底部。
实施方式具体为：在使用本实用新型时，在线自动监测焦炉交换系统工作状态，准确辨识个别交换旋塞卡死或搬把拉断、空气盖板12隙漏或断链打不开、坨盘10卡死或掉落等异常情况以及所有相关故障点，及时警示或通知工作人员处理故障，保证炼焦生产安全顺行，测温传感器4对温度进行检测，再通过数据采集模块3将数据采集，通过控制器2对数据进行分析，最终呈现故障形态图显示与显示器6上，如图3所示，在小烟道连接管9和焦炉开闭器7内部安装测温传感器4，安装位置不妨碍坨盘10及其它部分交换移动，测温传感器4安装参见图2，实时采集分析温度传感器数据，通过分析坨盘10二端区域空间中的温度变化趋势和形态，辨识交换旋塞卡死、空气盖板12隙漏或断链打不开、坨盘10卡死或掉落等故障，保证了焦炉交换和加热系统的正常工作。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种焦炉交换异常智能监测系统，具有以下有益效果：
本实用新型通过检测组件等结构的设计，可在出现个别交换旋塞卡死或搬把拉断、空气盖板隙漏或断链打不开、坨盘卡死或掉落等异常环节自动监测与及时报警，并将故障显示图呈现于显示器上，使用者可及时观察到出现故障的原因，并对故障进行排查处理，保证了焦炉交换和加热系统的正常工作，便于使用者的使用。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (3)
1.一种焦炉交换异常智能监测系统，其特征在于，包括多组监测模块(1)和控制器(2)，多组所述监测模块(1)均包括数据采集模块(3)，所述数据采集模块(3)连接端设有多个测温传感器(4)；
所述控制器(2)与多个监测模块(1)电性连接，所述控制器(2)输出端设有工控机(5)，所述工控机(5)输出端设有显示器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉交换异常智能监测系统，其特征在于，还包括焦炉开闭器(7)，其中所述测温传感器(4)设于焦炉开闭器(7)内部坨盘的二侧区域中。
3.根据权利要求2所述的一种焦炉交换异常智能监测系统，其特征在于，所述焦炉开闭器(7)内部设有调节翻板(8)，所述测温传感器(4)的其中一个设于调节翻板(8)底部，所述焦炉开闭器(7)顶部固定设有小烟道连接管(9)，所述测温传感器(4)的另外一个设于小烟道连接管(9)内腔底部并延伸出小烟道连接管(9)底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021796291.7U CN213579834U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种焦炉交换异常智能监测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021796291.7U CN213579834U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种焦炉交换异常智能监测系统 |
Publications (1)
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| CN213579834U true CN213579834U (zh) | 2021-06-29 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN213579834U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115752576A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-03-07 | 鞍钢股份有限公司 | 一种焦炉交换系统设备在线监测方法 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021796291.7U patent/CN213579834U/zh active Active
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