CN111157118A - 一种焦炉直行火道温度自动测温系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦炉直行火道温度自动测温系统，一种焦炉直行火道温度自动测温系统，包括装煤车、一体式看火孔、电气柜和红外测温仪，装煤车滑动连接在轨道上，电气柜固定安装在装煤车上，气缸机构与开盖机构固定连接，一体式看火孔上活动连接有炉盖，电气柜内设有滑台组件和PLC设备，PLC设备输入端与激光传感器输出端连接，PLC设备与红外测温仪双向电连接，PLC设备与气缸机构电信号连接，装煤车与PLC设备电连接，该焦炉直行火道温度自动测温系统，结构简单、使用方便，可实时自动化监控焦炉炉顶温度，大大降低了人工测温的风险，提高了焦炭质量，降低了人力成本，提升了企业生产效率，解决了实时自动化监控焦炉炉顶直行火道温度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及焦化设备技术领域，具体为一种焦炉直行火道温度自动测温系统。
背景技术
焦炉是一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉，是炼焦的主要热工设备，现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成，焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连，整座焦炉砌筑在混凝土基础上，现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型，焦炉炉温管理是炼焦生产中的关键环节，炉温的高低直接关系着焦炭的质量。因此，焦炉直行火道温度的测量一直是焦炉生产中的一项重要日常工作内容。
目前炉温的检测通常采用人工用红外测温仪巡回采集直行火道温度的做法，存在劳动强度大，危险性高，采集数据不准确的问题。因此，人工测温已经不能适应现代化炼焦生产的需要，急需一种能够自动定位燃烧室看火孔、测量直行火道温度的检测系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焦炉直行火道温度自动测温系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焦炉直行火道温度自动测温系统，包括装煤车、一体式看火孔、电气柜和红外测温仪，所述装煤车滑动连接在轨道上，所述电气柜固定安装在装煤车上，所述红外测温仪固定安装在装煤车上，所述电气柜内设有气缸机构，所述气缸机构与开盖机构固定连接，所述一体式看火孔上活动连接有炉盖，所述电气柜内设有滑台组件和PLC设备，所述PLC设备输入端与激光传感器输出端连接，所述PLC设备与红外测温仪双向电连接，所述PLC设备通过无线信号与中控室服务器电信号连接，所述PLC设备与气缸机构电信号连接，所述装煤车与PLC设备电连接。
优选的，所述红外测温仪连接在装煤车外壁上，且红外测温仪采用高精度耐高温的材质构成。
优选的，所述一体式看火孔包括本体和设于本体上的自动翻盖装置。
优选的，所述红外测温仪通过装煤车滑动连接在滑台组件上。
优选的，所述开盖机构位于电气柜底端。
优选的，所述电气柜通过装煤车滑动连接在轨道上。
优选的，所述PLC设备通过无线信号与装煤车信号连接。
优选的，所述激光传感器安装在电气柜中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该焦炉直行火道温度自动测温系统，结构简单、使用方便，可实时自动化监控焦炉炉顶温度，大大降低了人工测温的风险，提高了焦炭质量，降低了人力成本，提升了企业生产效率，解决了实时自动化监控焦炉炉顶直行火道温度的问题。
通过设置一体式看火孔并利用一体式看火孔上的自动翻盖装置，配合固定于装煤车上的红外测温仪，移动巡检，可长时间连续作业，实时自动化监控焦炉炉顶直行火道温度，达到提高焦炭质量，降低人力成本，提升企业生产效率的效果，解决了实时自动化监控焦炉炉顶直行火道温度的问题。
通过设置激光传感器、中控室服务器和无线限号可以自动识别焦炉测温孔号，并将孔号数据传输到PLC设备，最终输入煤车操作室工控机内，与温度数据相匹配，且在一轮测温结束后，将数据通过无线信号定向传输到中控室服务器中，中控室服务器对接收到的数据进行存储、处理，并生成系统报表，实时自动化监控焦炉炉顶直行火道温度，解决了实时自动化监控焦炉炉顶直行火道温度的问题。
附图说明
图1为本发明结构剖面示意图。
图2为本发明结构系统图。
图中：1装煤车、2轨道、3一体式看火孔、4电气柜、5红外测温仪、6开盖机构、7气缸机构、8PLC设备、9中控室服务器、10无线信号、11激光传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种焦炉直行火道温度自动测温系统，包括装煤车1、一体式看火孔3、电气柜4和红外测温仪5，装煤车1滑动连接在轨道2上，电气柜4固定安装在装煤车1上，红外测温仪5固定安装在装煤车1上，红外测温仪5连接在装煤车1外壁上，且红外测温仪5采用高精度耐高温的材质构成，避免红外测温仪5在测温时，被焦炉的高温对损坏，通过采用耐高温的材质有利于保护红外测温仪5，红外测温仪5通过装煤车1滑动连接在滑台组件上，可随装煤车1一起运动进行测温，电气柜4通过装煤车1滑动连接在轨道2上，电气柜4内设有气缸机构7，气缸机构7与开盖机构6固定连接，开盖机构6位于电气柜4底端，一体式看火孔3包括本体和设于本体上的自动翻盖装置，通过设置一体式看火孔3并利用一体式看火孔3上的自动翻盖装置，配合固定于装煤车1上的红外测温仪5，移动巡检，可长时间连续作业，实时自动化监控焦炉炉顶直行火道温度，达到提高焦炭质量，降低人力成本，提升企业生产效率的效果。
一体式看火孔3上活动连接有炉盖，电气柜4内设有滑台组件和PLC设备8，PLC设备8通过无线信号10与装煤车1信号连接，PLC设备8输入端与激光传感器11输出端连接，激光传感器11安装在电气柜4中，通过设置激光传感器11可以自动识别焦炉测温孔号，并将孔号数据传输到PLC设备8识别，最终输入装煤车1操作室工控机内，与温度数据相匹配，并且一轮测温结束后，数据通过无线信号10定向传输到中控室服务器9中，PLC设备8与红外测温仪5双向电连接，PLC设备8通过无线信号10与中控室服务器9电信号连接，通过设置中控室服务器9对接收到的数据进行存储、处理，并生成系统报表，PLC设备8与气缸机构7电信号连接，装煤车1与PLC设备8电连接，通过PLC设备8与装煤车1电连接，可以当到装煤车1达预定位置时传输信号给一体式看火孔3，使一体式看火孔3的炉盖自动打开，同时利用自身携带的高精度耐高温红外测温仪5对准要测区域进行温度检测与采集，可实时自动化监控焦炉炉顶温度。
该文中出现的电气元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：系统运行使，装煤车1在轨道2上按工作计划和指令自动行走，装煤车1在接收到测温指令后，运行到测温起始位，通过启动装煤车1操作室内电气柜4，相应启动红外测温仪5、激光传感器11，启动气缸机构7将测温开盖机构6降下，开始按照指定的路线行走测温，利用一体式看火孔3上的自动翻盖装置，配合固定于装煤车1上的红外测温仪5，移动巡检，可长时间连续作业，实时自动化监控焦炉炉顶直行火道温度，达到提高焦炭质量，降低人力成本，提升企业生产效率的效果；
当到装煤车1达预定位置时自动将一体式看火孔3的炉盖打开，利用自身携带的高精度耐高温红外测温仪5对准要测区域进行温度检测与采集，当温度测量完成后，自动将一体式看火孔3炉盖恢复关闭状态，继续行走准备进行下一个目标的温度采集，行走过程中由激光传感器11自动识别焦炉测温孔号，并将孔号数据传输到PLC设备8识别，最终输入装煤车1操作室工控机内，与温度数据相匹配，一轮测温结束后，数据通过无线信号10定向传输到中控室服务器9中，并由中控室服务器9对接收到的数据进行存储、处理，并生成系统报表。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种焦炉直行火道温度自动测温系统，包括装煤车(1)、一体式看火孔(3)、电气柜(4)和红外测温仪(5)，其特征在于：所述装煤车(1)滑动连接在轨道(2)上，所述电气柜(4)固定安装在装煤车(1)上，所述红外测温仪(5)固定安装在装煤车(1)上，所述电气柜(4)内设有气缸机构(7)，所述气缸机构(7)与开盖机构(6)固定连接，所述一体式看火孔(3)上活动连接有炉盖，所述电气柜(4)内设有滑台组件和PLC设备(8)，所述PLC设备(8)输入端与激光传感器(11)输出端连接，所述PLC设备(8)与红外测温仪(5)双向电连接，所述PLC设备(8)通过无线信号(10)与中控室服务器(9)电信号连接，所述PLC设备(8)与气缸机构(7)电信号连接，所述装煤车(1)与PLC设备(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉直行火道温度自动测温系统，其特征在于：所述红外测温仪(5)连接在装煤车(1)外壁上，且红外测温仪(5)采用高精度耐高温的材质构成。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉直行火道温度自动测温系统，其特征在于：所述一体式看火孔(3)包括本体和设于本体上的自动翻盖装置。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉直行火道温度自动测温系统，其特征在于：所述红外测温仪(5)通过装煤车(1)滑动连接在滑台组件上。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉直行火道温度自动测温系统，其特征在于：所述开盖机构(6)位于电气柜(4)底端。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉直行火道温度自动测温系统，其特征在于：所述电气柜(4)通过装煤车(1)滑动连接在轨道(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种焦炉直行火道温度自动测温系统，其特征在于：所述PLC设备(8)通过无线信号(10)与装煤车(1)信号连接。
8.根据权利要求1所述的一种焦炉直行火道温度自动测温系统，其特征在于：所述激光传感器(11)安装在电气柜(4)中。
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