CN216473054U - 一种用于测量焦炉看火孔温度及压力的多功能测量车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焦化设备检测技术领域，且公开了一种用于测量焦炉看火孔温度及压力的多功能测量车，包括测量车体，所述底部活动设置有走行轮组，所述测量车体顶部两侧均固定设置有机架轨道，两个所述机架轨道两端之间均活动设置有测量架，所述测量架表面固定设置有测压气缸、提盖气缸和测温单元件，所述测压气缸输出端固定设置有远传压力表。本实用新型通过C型提盖爪和火孔盖连接件，C型提盖爪夹取看火孔盖连接件，实现看看火孔盖的启闭操作，提高揭盖装效率，测温单元件对焦炉进行温度测量，利用测压盖顶部的远传压力表进行焦炉压力测量，提盖操作、测温操作、测压操作一体化机架设计，提高测量效率，便于焦炉的管理操作。

Description

一种用于测量焦炉看火孔温度及压力的多功能测量车

技术领域

本实用新型涉及焦化设备检测技术领域，具体为一种用于测量焦炉看火孔温度及压力的多功能测量车。

背景技术

焦炉温度控制、压力控制是焦化企业稳定生产的两大核心要素，其控制好坏直接影响焦炭的产量和质量指标。可通过测量、控制焦炉的直行温度和横排温度，确保整个炭化室沿焦炉长向及横向温度安定、均匀；通过测量看火孔的压力及时调整烟道吸力，确保炉顶看火孔压力微正压。

通常焦化企业采用人工测量直行温度、横排温度及其看火孔压力，测量工作量大，测量数据的准确性一定程度依赖于测量人员的经验水平及责任心。同时炉顶温度高，员工测量工作环境恶劣。随着近年焦炉大型化的发展，温度及压力控制要求更高，使得测量工作量更大，人工投入成本更高，因此迫切有自动化测量手段的需求。

目前有专利文献把测温装置布置在装煤车或导烟车上，揭盖装置利用电磁吸盘，存在设备复杂、测温定位不精确问题，同时由于现在大型焦炉的机测炉头部位都布置了炉头烟除尘管、焦侧炉头布置了上升管，导致边炉号测量与大车干涉。

还有专利文献采用热电偶在线测温的方法，从看火孔伸进去布置固定测温探头，监测立火道温度，但若某个火道出现串漏后往往不能准确反映温度；测温装置长期插在立火道的高温环境下容易损坏；测直行温度则每个测温看火孔都需要插入测温装置，投入成本较高，设备复杂，运行维护成本也高。并且该方案只能固定测量某个火道温度，不能做到随机监控测量。

现存方案均未能解决及时测量横排温度及看火孔压力的问题，但随着焦炉大型化发展、自动化的要求的提高，测量工作与大车生产混在一起，效率较低，影响焦炉的管理操作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于测量焦炉看火孔温度及压力的多功能测量车，解决了焦炉大型化发展、自动化的要求的提高，测量工作与大车生产混在一起，效率较低，影响焦炉的管理操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于测量焦炉看火孔温度及压力的多功能测量车，包括测量车体，所述测量车体底部活动设置有走行轮组，所述测量车体顶部两侧均固定设置有机架轨道，两个所述机架轨道两端之间均活动设置有测量架，所述测量架表面固定设置有测压气缸、提盖气缸和测温单元件，所述测压气缸输出端固定设置有远传压力表，所述远传压力表底部固定设置有测压盖，所述提盖气缸输出端固定设置有旋转模块，所述旋转模块底部活动设置有C型提盖爪，所述C型提盖爪底部夹持有看火孔盖连接件，所述看火孔盖连接件底部固定有看火孔盖。

优选的，所述测量车体一端底部固定设置有读码器，所述读码器底部设置有码牌。

优选的，所述测温单元件底部固定设置有红外测温探头、监控探头和吹风喷头。

优选的，所述测量车体底部两端均固定设置有横向型钢件，所述测量车体两侧均固定设置有纵向型钢件，所述纵向型钢件与横向型钢件焊接，所述机架轨道与纵向型钢件同轴线设置。

优选的，所述纵向型钢件两端均铰接设置有推杆，所述推杆端部铰接设置有连接横架，所述纵向型钢件外侧固定设置有折叠驱动气缸，所述折叠驱动气缸输出端与推杆之间铰接设置有拉杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于测量焦炉看火孔温度及压力的多功能测量车，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置C型提盖爪和看火孔盖连接件，利用C型提盖爪夹取看火孔盖连接件，实现看看火孔盖的启闭操作，解决揭盖装置复杂、效率低的问题，测温单元件对焦炉进行温度测量，利用测压盖顶部的远传压力表进行焦炉压力测量，提盖操作、测温操作、测压操作一体化机架设计，提高测量效率，便于焦炉的管理操作。

(2)、本实用新型通过设置走行轮组在纵向大轨道上运动，带动测量车体移动，便于装置走行到下一燃烧室进行测量，通过设置测量架在横向轨道上的横向移动实现走行到下一立火道进行测量，通过折叠驱动气缸带动拉杆，对推杆施力，带动连接横架折叠翻转运动，便于测量车体的平移和炉头火道测量，实现全炉顶测温、测压全覆盖。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型测温单元件的仰视结构示意图。

图中：1、测量车体；2、走行轮组：3、机架轨道；4、测量架；5、测压气缸；6、提盖气缸；7、测温单元件；8、远程压力表；9、测压盖；10、旋转模块；11、C型提盖爪；12、火孔盖连接件；13、看火孔盖；14、读码器； 15、码牌；16、红外测温探头；17、监控探头；18、吹风喷头；19、横向型钢件；20、纵向型钢件；21、推杆；22、连接横架；23、折叠驱动气缸；24、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于测量焦炉看火孔温度及压力的多功能测量车，包括测量车体1，所述测量车体1底部活动设置有走行轮组2，所述测量车体1顶部两侧均固定设置有机架轨道3，两个所述机架轨道3两端之间均活动设置有测量架4，所述测量架4表面固定设置有测压气缸5、提盖气缸6和测温单元件7，所述测压气缸5输出端固定设置有远传压力表8，所述远传压力表8底部固定设置有测压盖9，所述提盖气缸6输出端固定设置有旋转模块10，所述旋转模块10底部活动设置有C型提盖爪 11，所述C型提盖爪11底部夹持有看火孔盖连接件12，所述看火孔盖连接件 12底部固定有看火孔盖13，走行轮组22在纵向轨道上运动，带动测量车体1 移动，便于装置走行到下一燃烧室进行测温，当测量直行温度时，确保C型提盖爪11开口朝向为纵向并保持，测量车体1延纵向轨道纵向走行到测温的燃烧室，测量架4横向走行到需测量的标准火道，利用C型提盖爪11夹取看火孔盖连接件12，实现看火孔盖13的启闭操作，提盖到位后，测量架4向靠近炉头方向走行，测温单元件7对位立火道进行测温，之后测量架后退复位，进行落盖，完成该标准火道测温，测量车体1再沿纵向轨道定位走行到下一燃烧室进行测温，提盖装置再次动作，如此循环重复，完成直行温度的测量。当测量横排温度时，测量车体1沿纵向轨道纵向走行定位到需测横排温度的燃烧室，注意此时C型提盖爪11为纵向，先通过旋转模块10调整C型提盖爪11为横向，测温的动作与测量直行标准火道的动作一致，当完成某个测温火道后，测量架4横向走行到下一立火道循环往复动作，直到完成该燃烧室的横排温度的测量。当测量看火孔压力时，通过提盖气缸6实现看火孔的启闭动作，区别是提盖后测量车体1向远离炉头方向走行，使测压盖9对准测压火道，通过顶部的远传压力表8进行焦炉压力测量。提盖操作、测温操作、测压操作一体化机架设计，提高测量效率，便于焦炉的管理操作。

进一步的，所述测量车体1一端底部固定设置有读码器14，所述读码器 14底部设置有码牌15，利用读码器14识别码牌15，实现精准定位走行，利用读码器14识别码牌15，实现精准定位走行。

进一步的，所述测温单元件7底部固定设置有红外测温探头16、监控探头17和吹风喷头18，提盖后，测量车体1向靠近炉头方向走行，吹风喷头 18开始吹风降温除尘，红外测温探头16及监控探头17实现测温及监控功能，数据传输至终端，对问题火道随时观察，实现可视化运行。

进一步的，所述测量车体1底部两端均固定设置有横向型钢件19，所述测量车体1两侧均固定设置有纵向型钢件20，所述纵向型钢件20与横向型钢件19焊接，所述机架轨道5与纵向型钢件20同轴线设置，测量车体1主要由纵向型钢件20、横向型钢件19焊接构成，确保多功能小车具有稳定的刚性。

进一步的，所述纵向型钢件20两端均铰接设置有推杆21，所述推杆21 端部铰接设置有连接横架22，所述纵向型钢件20外侧固定设置有折叠驱动气缸23，所述折叠驱动气缸23输出端与推杆21之间铰接设置有拉杆24，折叠驱动气缸23带动拉杆24，对推杆21施力，带动连接横架22折叠翻转运动，便于测量车体1的平移和炉头火道测量，实现全炉顶测温、测压全覆盖。

综上可得，本实用新型的工作流程：在使用装置时，走行轮组2在纵向轨道上运动，带动测量车体1移动，便于装置走行到下一燃烧室进行测温，折叠驱动气缸23带动拉杆24，对推杆21施力，带动连接横架22折叠翻转运动，便于测量车体1的平移以及炉头火道的测温工作，实现全炉顶测温、测压全覆盖。当测量直行温度时，确保C型提盖爪11开口朝向为纵向并保持，测量车体1延纵向大轨道2纵向走行到测温的燃烧室，测量架4横向走行到需测量的标准火道，利用C型提盖爪11夹取看火孔盖连接件12，实现看火孔盖13的启闭操作，提盖到位后，测量架4向靠近炉头方向走行，测温单元件 7对位立火道进行测温，之后测量架后退复位，进行落盖，完成该标准火道测温，测量车体1再沿纵向轨道定位走行到下一燃烧室进行测温，提盖装置再次动作，如此循环重复，完成直行温度的测量。当测量横排温度时，测量车体1沿纵向轨道纵向走行定位到需测横排温度的燃烧室，注意此时C型提盖爪12为纵向，先通过旋转模块10调整C型提盖爪为横向，测温的动作与测量直行标准火道的动作一致，当完成某个测温火道后，测量架4横向走行到下一立火道循环往复动作，直到完成该燃烧室的横排温度的测量。当测量看火孔压力时，通过提盖气缸6实现看火孔的启闭动作，区别是提盖后测量车体1向远离炉头方向走行，使测压盖9对准测压火道，通过顶部的远传压力表8进行焦炉压力测量。装置中提盖操作、测温操作、测压操作一体化机架设计，提高测量效率，便于焦炉的管理操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于测量焦炉看火孔温度及压力的多功能测量车，包括测量车体(1)，其特征在于：所述测量车体(1)底部活动设置有走行轮组(2)，所述测量车体(1)顶部两侧均固定设置有机架轨道(3)，两个所述机架轨道(3)两端之间均活动设置有测量架(4)，所述测量架(4)表面固定设置有测压气缸(5)、提盖气缸(6)和测温单元件(7)，所述测压气缸(5)输出端固定设置有远传压力表(8)，所述远传压力表(8)底部固定设置有测压盖(9)，所述提盖气缸(6)输出端固定设置有旋转模块(10)，所述旋转模块(10)底部活动设置有C型提盖爪(11)，所述C型提盖爪(11)底部夹持有看火孔盖连接件(12)，所述看火孔盖连接件(12)底部固定有看火孔盖(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于测量焦炉看火孔温度及压力的多功能测量车，其特征在于：所述测量车体(1)一端底部固定设置有读码器(14)，所述读码器(14)底部设置有码牌(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于测量焦炉看火孔温度及压力的多功能测量车，其特征在于：所述测温单元件(7)底部固定设置有红外测温探头(16)、监控探头(17)和吹风喷头(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于测量焦炉看火孔温度及压力的多功能测量车，其特征在于：所述测量车体(1)底部两端均固定设置有横向型钢件(19)，所述测量车体(1)两侧均固定设置有纵向型钢件(20)，所述纵向型钢件(20)与横向型钢件(19)焊接，所述机架轨道(3)与纵向型钢件(20)同轴线设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于测量焦炉看火孔温度及压力的多功能测量车，其特征在于：所述纵向型钢件(20)两端均铰接设置有推杆(21)，所述推杆(21)端部铰接设置有连接横架(22)，所述纵向型钢件(20)外侧固定设置有折叠驱动气缸(23)，所述折叠驱动气缸(23)输出端与推杆(21)之间铰接设置有拉杆(24)。

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