CN107013935A - 提高燃烧炉安全性的火焰监测技术优化方法 - Google Patents

提高燃烧炉安全性的火焰监测技术优化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107013935A
CN107013935A CN201710247406.3A CN201710247406A CN107013935A CN 107013935 A CN107013935 A CN 107013935A CN 201710247406 A CN201710247406 A CN 201710247406A CN 107013935 A CN107013935 A CN 107013935A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame
combustion furnace
sets
optimization method
technical optimization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710247406.3A
Other languages
English (en)
Inventor
庄腾宇
牟洪祥
王林
李玉明
曹德舜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201710247406.3A priority Critical patent/CN107013935A/zh
Publication of CN107013935A publication Critical patent/CN107013935A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M11/00Safety arrangements
    • F23M11/04Means for supervising combustion, e.g. windows
    • F23M11/045Means for supervising combustion, e.g. windows by observing the flame

Abstract

本发明涉及一种提高燃烧炉安全性的火焰监测技术优化方法,主要解决现有技术中不能有效的避免危险事故的发生的问题。本发明通过采用一种提高燃烧炉安全性的火焰监测技术优化方法,包括以下步骤:步骤一,设置火焰监测设备,主要设备包括火焰检测器及工业摄像头;步骤二,设置火焰检测器的报警(声光报警),以及工业摄像头与火焰检测器的联动实时监测(声光报警),设置电脑监控界面进行应急预案提示;步骤三,设置自动点火程序停止使用,设置强制吹扫工艺步骤,待整个步骤全部完成后重新启动点火程序的技术方案较好地解决了上述问题,可用于GE水煤浆气化炉的安全控制中。

Description

提高燃烧炉安全性的火焰监测技术优化方法
技术领域
本发明涉及一种提高燃烧炉安全性的火焰监测技术优化方法。
背景技术
在工业燃烧炉安全技术控制领域,特别是在石油化工行业的燃烧炉的运行过程中,由于燃烧炉燃料气组分差距相当大,造成燃烧器燃烧不完全,导致炉膛火焰熄灭或漏火,有大量可燃气体沉积在辐射室底部,在重新点火时引发的闪爆、火灾爆炸的事故时有发生。燃烧炉的火焰监测系统可靠性,直接关系到燃烧炉的安全稳定运行。目前,本技术领域的普遍解决方案是添加火焰检测系统(离子火焰检测器,紫外火焰检测器,红外火焰检测器)进行燃烧炉火焰检测,部分装置采用工业电视(工业摄像头)进行火焰监视[蔡建光.炼油厂一般火焰加热炉燃烧器火焰监测[J].石油化工安全环保技术,2011,(3):29-32.]。但是,由于现有的火焰检测系统误报率高,同时工程管理人员不能及时有效的通过工业电视进行监视,因此现有的火焰监测方案不能有效的避免危险事故的发生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中不能有效的避免危险事故的发生的问题,提供一种新的提高燃烧炉安全性的火焰监测技术优化方法。该方法具有能有效的避免危险事故的发生的优点。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:一种提高燃烧炉安全性的火焰监测技术优化方法,包括以下步骤:
步骤一,设置火焰监测设备,所述设备包括火焰检测器及工业摄像头;
步骤二,设置火焰检测器的报警,设置工业摄像头与火焰检测器的联动实时监测,设置电脑监控界面进行应急预案提示;
步骤三,设置自动点火程序暂停使用,设置强制吹扫工艺步骤,待整个步骤全部完成后重新启动点火程序。
上述技术方案中,优选地,所述步骤一中设置火焰检测器和工业摄像头以实现两种不同原理的火焰监测方式。
上述技术方案中,优选地,所述步骤二中设置火焰检测器与工业摄像头的联动,当火焰检测器声光报警时联动工业摄像头声光报警,提醒操作人员进行工况确认,同时电脑监控界面出现应急预案提示;
上述技术方案中,优选地,所述步骤三中设置当火焰检测器和工业摄像头同时报警时,暂停使用自动点火程序,此时强制吹扫工艺步骤启动,待全部完成后重新启动点火程序。
上述技术方案中,优选地,火焰检测器为紫外光型、可见光型或红外光型。
上述技术方案中,优选地,强制吹扫工艺步骤中吹扫介质为氮气。
上述技术方案中,优选地,如火焰熄灭,则设置自动点火程序暂停使用,同时设置关闭相关阀门,进行吹扫工艺,待全部完成后,重新启动点火程序。
与现有技术相比,本发明的燃烧炉用火焰监测技术优化方案具有以下特点和优点:1、本发明的燃烧炉用火焰监测技术优化方案,实现对燃烧炉火焰燃烧情况的实时监测。2、本发明的燃烧炉用火焰监测技术优化方案,实现对操作人员在紧急状况下的应急预案提示。3、本发明的燃烧炉用火焰监测技术优化方案,实现对避免自动点火类型的燃烧炉由于火焰熄灭或漏火,重新点火时引发的闪爆、火灾等安全事故发生,取得了较好的技术效果。
附图说明
图1为本发明实施例中的一种燃烧炉用火焰监测技术优化方案中的结构示意图;
其中,图1中,1为燃烧炉炉体,2为火焰检测器,3为燃烧器,4为换热管道,5为工业摄像头,6为信号处理装置,7为监控界面。
图2为本发明实施例中的一种燃烧炉用火焰监测技术优化方案中的流程示意图。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述,但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【实施例1】
以某石油化工装置中的燃烧炉为例,结合附图对本发明予以详细描述。为了保证燃烧炉的安全运行,生产单位为燃烧炉设置了多重安全措施,其中,在燃烧炉中设置火焰监测系统就是其中一个重要的保护措施。本实施例中,在燃烧炉的炉体部分设有火焰检测器和工业摄像头。通过设置火焰检测器和工业摄像头的联动,通过两种不同原理的监控方式进行检测。同时均设置声光报警系统,提醒操作人员通过监控界面实时进行处理,进而提高了燃烧炉的安全性。具体的,本实施例提供一种燃烧炉用火焰监测技术优化方案,如图1、图2所示,包括以下步骤:
步骤一,设置火焰监测设备,主要设备包括火焰检测器及工业摄像头;
在燃烧炉的炉体部分设置火焰监测设备,主要设备由火焰检测器及工业摄像头组成,其中火焰检测器设置在炉体内部,监视炉膛内火焰;工业摄像头采用可伸缩式(通过监测孔),采用水汽降温保护,摄像头的信号通过信号处理装置传送至监控界面。
步骤二,设置火焰检测器的报警(声光报警),设置工业摄像头与火焰检测器的联动实时监测(声光报警),设置电脑监控界面进行应急预案提示;
火焰检测器设置无火焰报警(声光报警),同时设置工业摄像头与火焰检测器的联动报警(声光报警),提示操作人员在监控界面进行确认观察,燃烧炉内火焰是否熄灭。如火焰未熄灭,则进行手动确认,报警停止;如火焰熄灭,则在监控界面提示预设的应急预案。
步骤三,设置自动点火程序停止使用,设置强制吹扫工艺步骤,待整个步骤全部完成后重新启动点火程序。
如火焰熄灭,则设置自动点火程序暂停使用,同时设置关闭相关阀门,进行吹扫工艺,待全部完成后,重新启动点火程序。
【比较例1】
为了保证燃烧炉的安全运行,在燃烧炉中设置火焰检测器就是其中一个重要的保护措施。本比较例中,在燃烧炉的炉体部分设有火焰检测器。通过火焰检测器对燃烧炉是否正常工作进行检测。同时设置声光报警系统,提醒操作人员通过监控界面实时进行处理。具体的,本比较例包括以下步骤:
步骤一,设置火焰检测器;
在燃烧炉的炉体部分设置火焰检测器,其中火焰检测器设置在炉体内部,监视炉膛内火焰;火焰检测器的信号通过信号处理装置传送至监控界面。
步骤二,设置火焰检测器的报警(声光报警),设置电脑监控界面进行应急预案提示;
火焰检测器设置无火焰报警(声光报警),提示操作人员在监控界面进行确认观察,燃烧炉内火焰是否熄灭。如火焰未熄灭,则进行手动确认,报警停止;如火焰熄灭,则在监控界面提示预设的应急预案。
步骤三,设置自动点火程序停止使用,设置强制吹扫工艺步骤,待整个步骤全部完成后重新启动点火程序。
如火焰熄灭,则设置自动点火程序暂停使用,同时设置关闭相关阀门,进行吹扫工艺,待全部完成后,重新启动点火程序。
【比较例2】
为了保证燃烧炉的安全运行,在燃烧炉中设置火焰监测设备就是其中一个重要的保护措施。本比较例中,在燃烧炉的炉体部分设有工业摄像头。通过工业摄像头对燃烧炉是否正常工作进行监测。同时设置声光报警系统,提醒操作人员通过监控界面实时进行处理。具体的,本比较例包括以下步骤:
步骤一,设置火焰监测设备,主要为工业摄像头;
在燃烧炉的炉体部分设置工业摄像头,工业摄像头采用可伸缩式(通过监测孔),采用水汽降温保护,摄像头的信号通过信号处理装置传送至监控界面。
步骤二,设置工业摄像头的报警(声光报警),设置电脑监控界面进行应急预案提示;
工业摄像头监测主要通过图像采集及图像分析技术,对区域的火焰特征进行分析,提取出火焰的面积变化值、圆形度及闪烁频率等特征。当监控参数到达预设临界值时(无火焰),进行报警(声光报警),提示操作人员在监控界面进行确认观察,燃烧炉内火焰是否熄灭。如火焰未熄灭,则进行手动确认,报警停止;如火焰熄灭,则在监控界面提示预设的应急预案。
步骤三,设置自动点火程序停止使用,设置强制吹扫工艺步骤,待整个步骤全部完成后重新启动点火程序;
如火焰熄灭,则设置自动点火程序暂停使用,同时设置关闭相关阀门,进行吹扫工艺,待全部完成后,重新启动点火程序。
由比较例1及2可以看出,单纯的采用任何一种原理的监控方式,虽然可以在一定程度下对燃烧炉进行实时监控,提高了一定的安全性,但还是有一定的失效概率;而在采用了通过两种不同原理的监控方式进行检测的实施例1中,由于采用了两种不同原理进行同时监测保护,使得燃烧炉的温度监控系统的失效概率大大降低,即有效的提升了燃烧炉的安全性。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种燃烧炉用火焰监测技术优化方法,包括以下步骤:
步骤一,设置火焰监测设备,所述设备包括火焰检测器及工业摄像头;
步骤二,设置火焰检测器的报警,设置工业摄像头与火焰检测器的联动实时监测,设置电脑监控界面进行应急预案提示;
步骤三,设置自动点火程序暂停使用,设置强制吹扫工艺步骤,待整个步骤全部完成后重新启动点火程序。
2.根据权利要求1所述的燃烧炉用火焰监测技术优化方法,其特征在于:所述步骤一中设置火焰检测器和工业摄像头以实现两种不同原理的火焰监测方式。
3.根据权利要求1所述的燃烧炉用火焰监测技术优化方法,其特征在于:所述步骤二中设置火焰检测器与工业摄像头的联动,当火焰检测器声光报警时联动工业摄像头声光报警,提醒操作人员进行工况确认,同时电脑监控界面出现应急预案提示。
4.根据权利要求1所述的燃烧炉用火焰监测技术优化方法,其特征在于:所述步骤三中设置当火焰检测器和工业摄像头同时报警时,暂停使用自动点火程序,此时强制吹扫工艺步骤启动,待全部完成后重新启动点火程序。
5.根据权利要求1所述的燃烧炉用火焰监测技术优化方法,其特征在于火焰检测器为紫外光型、可见光型或红外光型。
6.根据权利要求1所述的燃烧炉用火焰监测技术优化方法,其特征在于强制吹扫工艺步骤中吹扫介质为氮气。
7.根据权利要求1所述的燃烧炉用火焰监测技术优化方法,其特征在于如火焰熄灭,则设置自动点火程序暂停使用,同时设置关闭相关阀门,进行吹扫工艺,待全部完成后,重新启动点火程序。
CN201710247406.3A 2017-04-14 2017-04-14 提高燃烧炉安全性的火焰监测技术优化方法 Pending CN107013935A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710247406.3A CN107013935A (zh) 2017-04-14 2017-04-14 提高燃烧炉安全性的火焰监测技术优化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710247406.3A CN107013935A (zh) 2017-04-14 2017-04-14 提高燃烧炉安全性的火焰监测技术优化方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107013935A true CN107013935A (zh) 2017-08-04

Family

ID=59448400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710247406.3A Pending CN107013935A (zh) 2017-04-14 2017-04-14 提高燃烧炉安全性的火焰监测技术优化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107013935A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109424975A (zh) * 2017-08-28 2019-03-05 宝钢工程技术集团有限公司 烧嘴火焰刚性量化的测定方法
CN110095562A (zh) * 2019-04-23 2019-08-06 云南农业大学 带吹扫功能的气固两相流可视化燃烧炉及燃烧试验装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60256720A (ja) * 1984-06-01 1985-12-18 Hitachi Ltd 灰中未燃分量推定方法
CN2406156Y (zh) * 2000-02-18 2000-11-15 赵传玉 一种点火自动控制装置
CN203286906U (zh) * 2013-04-30 2013-11-13 泰山玻璃纤维有限公司 热风烤窑器的熄火监控装置
CN203671640U (zh) * 2013-12-31 2014-06-25 西安航天远征流体控制股份有限公司 一种气化炉火焰检测装置
CN203687088U (zh) * 2013-12-10 2014-07-02 孙光模 锅炉炉膛火焰检测保护系统
CN105889907A (zh) * 2016-05-13 2016-08-24 河南心连心化肥有限公司 一种循环流化床锅炉点火装置及其点火控制方法
CN205535930U (zh) * 2016-04-27 2016-08-31 长春锅炉仪表程控设备股份有限公司 电站锅炉炉膛火焰温度分布测量仪

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60256720A (ja) * 1984-06-01 1985-12-18 Hitachi Ltd 灰中未燃分量推定方法
CN2406156Y (zh) * 2000-02-18 2000-11-15 赵传玉 一种点火自动控制装置
CN203286906U (zh) * 2013-04-30 2013-11-13 泰山玻璃纤维有限公司 热风烤窑器的熄火监控装置
CN203687088U (zh) * 2013-12-10 2014-07-02 孙光模 锅炉炉膛火焰检测保护系统
CN203671640U (zh) * 2013-12-31 2014-06-25 西安航天远征流体控制股份有限公司 一种气化炉火焰检测装置
CN205535930U (zh) * 2016-04-27 2016-08-31 长春锅炉仪表程控设备股份有限公司 电站锅炉炉膛火焰温度分布测量仪
CN105889907A (zh) * 2016-05-13 2016-08-24 河南心连心化肥有限公司 一种循环流化床锅炉点火装置及其点火控制方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109424975A (zh) * 2017-08-28 2019-03-05 宝钢工程技术集团有限公司 烧嘴火焰刚性量化的测定方法
CN109424975B (zh) * 2017-08-28 2022-02-25 宝钢工程技术集团有限公司 烧嘴火焰刚性量化的测定方法
CN110095562A (zh) * 2019-04-23 2019-08-06 云南农业大学 带吹扫功能的气固两相流可视化燃烧炉及燃烧试验装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108613790B (zh) 一种基于分布式架构的风洞运行故障诊断系统
CN202434013U (zh) 石化的可选择关键设备的红外热成像在线监控系统
US10995951B2 (en) System and method for controlling a porous medium burner of medium-high temperature heating field
CN103293016B (zh) 基于dcs系统的燃烧机故障诊断系统
CN107013935A (zh) 提高燃烧炉安全性的火焰监测技术优化方法
CN105957293A (zh) 一种核电站安全壳打压试验期间火灾监控方法及其系统
CN102542722A (zh) 石化的可选择关键设备的红外热成像在线监控方法及系统
CN108896116A (zh) 一种大型煤气化装置煤粉泄漏爆炸在线监测方法
CN106482151B (zh) 加热炉燃烧系统
CN206944198U (zh) 一种火炬自动控制系统
CN204880205U (zh) 一种带有保护装置的锅炉火焰检测系统
CN112017391A (zh) 高炉煤气放散烟囱火焰灭火检测方法
CN107677141A (zh) 一种带式焙烧机烧嘴智能控制系统及方法
CN208365581U (zh) 旋流燃烧器的安全监控系统
CN204534135U (zh) 矿用瓦斯管道爆炸信号监控装置
CN217541528U (zh) 一种适用于轻烃裂解炉进料管蒸汽联锁保护系统
CN106020072A (zh) 一种供气系统远程监控装置
CN204269668U (zh) 一种热值仪室安全警示系统
CN208297997U (zh) 一种用于燃机防火保护的在线监控系统
RU132072U1 (ru) Автоматизированная система противопожарной защиты
CN202692081U (zh) 离子点火与火焰燃烧状态监测器
CN105043123A (zh) 燃烧器及工业炉监控系统
CN207280994U (zh) 燃气定型机甲烷泄漏本安在线检测装置
CN219224660U (zh) 一种气体泄漏及火焰探测系统
CN214299984U (zh) 一种焦化炉火道火焰在线监测系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170804

RJ01 Rejection of invention patent application after publication