CN2406156Y - 一种点火自动控制装置 - Google Patents

Abstract

使用在泡沫雾化油枪上的一种点火自动控制装置,该装置的火焰检测系统、高能点火系统、压力控制器和阀门通过电缆与自动点火控制柜中相应的控制程序相连,在设定的程序下启动各个部件运作,当压力满足条件时自动点火,产生火焰。点火未成时,发出报警信号,并关闭油阀,经过重新操作,直到点火成功。本实用新型自动化程度高,运行安全可靠,维修简单方便,性能价格比较高,既节能又利于环保,很有开发前景。

Description

一种点火自动控制装置

本实用新型涉及自动化领域中的一种自动控制装置，特别是使用在泡沫雾化油枪上的一种点火自动控制装置。

电站锅炉或工业锅炉的燃烧运行，首先是点火工作。七十年代以前的大型煤粉炉、层燃工业锅炉都是用木柴点火，劳动强度大，污染环境。大庆油田开发后，虽然改用燃油点火，仍为人工操作火把点火，锅炉大小不同，持火把的人数也不等，人多现场易乱。当一次点火不着的时候，等人意识到去关闭油阀时，为时已晚，炉膛内已喷进一定数量的油，炉膛水冷壁上也挂了很多燃油，再点火时，万一其中有一人误操作，很容易引起炉膛爆炸。轻者锅炉变形，要进行返修；重者伤人害命。随着技术的进步，环保意识的提高，以及燃料政策的改变，我国已将燃煤锅炉改为燃油锅炉或燃天然气锅炉，锅炉的点火也随着运行管理水平的提高而逐步实现自动化。比如机械雾化油枪和蒸汽雾化油枪的点火自动控制已研制成功，点火的安全问题得以解决，但由于燃油质量问题，使得目前这两种油枪均无法达到完全燃烧和节能的要求。泡沫雾化油枪的使用解决了上述缺点，而现有技术的点火自动控制在泡沫雾化油枪上不适用。

本实用新型的目的是，为使泡沫雾化油枪点火自动化，提供一种点火自动控制装置。该装置根据泡沫雾化油枪的基理，引入压力控制器直接参与自动点火，自动化程度高，整个管理水平也提高了。

本实用新型的技术方案是这样实现的，一种点火自动控制装置，包括火焰检测系统、高能点火系统、自动点火控制柜、压力控制器和阀门。

1.火焰检测系统：由火焰检测器2、检测电缆12、中间装置22和推进器8组成；

2.高能点火系统：由高能点火器(安装在自动点火控制柜9内)、点火枪3、点火电缆11和推进器7组成；

3.自动点火控制柜9的核心设备是可编程序控制器，通过电缆17与推进器7相连，通过电缆18与推进器8相连，通过电缆11与点火枪3相连，通过电缆12经过中间装置22与火焰检测器2相连，通过电缆13与压力控制器10相连，压力控制器10安装在泡沫雾化油枪1的燃油管路入口处即油阀4和吹扫阀5管路的出口处，通过电缆14与燃油管路19上的油阀4相连，通过电缆15与吹扫管路21上的吹扫阀5相连，通过电缆16与雾化介质管路20上的雾化介质阀6相连；

4.将推进器7和8安装在锅炉炉墙23的外侧；把泡沫雾化油枪1、火焰检测器2和点火枪3固定在一个安装件中，或视现场情况分开安装，并使泡沫雾化油枪1和点火枪3所在炉膛内侧部分能够通过炉墙23上的推进器8和7伸进炉膛工作，工作完毕返回原位。

本实用新型的工作原理为：泡沫雾化油枪是以蒸汽或压缩空气为雾化介质，在油枪内产生气泡、运动、变形、加速，直到油枪出口爆破雾化，成为燃油雾化的动力。这种新的雾化方式可以使燃油在炉膛内充分燃烧，解决了机械雾化油枪和蒸汽雾化油枪的雾化方式受燃油质量限制，燃油质量不好不能完全燃烧污染环境。基于这种高效、节能、利于环保的泡沫雾化油枪的使用，本实用新型引入了压力控制器，它不仅显示燃油压力，更重要的是反映雾化介质在油枪内产生气泡的压力，这个压力的大小直接反映燃油雾化动力的大小。当压力满足条件时，燃油雾化是最佳状态，压力值直接启动自动点火；当压力不能满足条件时，则不能自动点火。火焰检测器检测点火是否成功并发出信号。当点火未着时，自动点火控制柜收到报警信号的同时发出指令关闭油阀，打开吹扫阀吹扫油枪油路，定时吹扫完毕自动关闭吹扫阀，打开雾化介质阀重复上述自动点火步骤。自动点火成功产生火焰后，自动关闭高能点火器，完成自动点火任务。可编程序控制器是自动点火控制柜的核心设备，通过电缆连结本实用新型各个部件，按照设计程序控制各部件运作，使泡沫雾化油枪在用户锅炉的点火运行中实现自动化。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1.压力控制器直接参与自动点火，节省劳力，避免了人为误操作所造成的不必要损失；

2.点火着与不着时，火焰检测器都能传回反馈信号，运行可靠，节约燃油，既经济又不污染环境；

3.油枪油路由雾化介质先吹扫、后雾化，而不是吹扫和雾化同时进行，油枪油路通畅、油阀关闭及时，炉膛干净，点火不会引起爆炸，点火安全；

4.自动化程度高但结构不复杂，维修比较简单方便，自动控制性能价格比也较高。

下面结合附图，具体介绍本实用新型最佳实施例。

图1为本实用新型点火自动控制装置的系统示意图。

图2为本实用新型点火枪安装使用的示意图。

如图1所示，使用本实用新型点火时，将推进器7和8装在锅炉炉墙23的外侧，把泡沫雾化油枪1、火焰检测器2和点火枪3固定在一个安装件中，并使泡沫雾化油枪1和点火枪3所在炉膛内侧部分能够通过炉墙23上的推进器8和7伸进炉膛工作，工作完毕返回原位。点火程序由自动点火控制柜9的核心设备可编程序控制器通过电缆按照已编好的程序，首先启动推进器8，通过连杆动作，使泡沫雾化油枪1伸进炉膛并到位，自动打开吹扫阀5，进行油枪1的油路吹扫，定时吹扫完毕自动关闭吹扫阀5，同时自动打开雾化介质阀6，以蒸汽或压缩空气为雾化介质通入油枪1，在油枪1内产生气泡、运动、变形、加速，直到出口爆破雾化。此时，启动推进器7，通过连杆动作，使点火枪3伸进炉膛并到位。当压力控制器10的压力显示达到一定数值，满足条件时，启动自动点火控制柜9内的高能点火器，点火枪3自动点火，并自动打开油阀4供油产生火焰。火焰产生后，火焰检测器2检测到火焰，说明自动点火成功，通过中间装置22发出信号显示点火完成任务，自动关闭高能点火器并使点火枪3返回原始位置。如果没有火焰产生，火焰检测器2检测不到火焰，说明自动点火未成功，通过中间装置22则发出报警信号，同时自动关闭油阀4并打开吹扫阀5，重新吹扫油枪1的油路，重复上述程序，完成安全点火直到产生火焰，保证锅炉燃烧正常运行。

本实用新型自动点火控制柜9的核心设备可编程序控制器，除完成上述操作，还可根据用户需要接受和发送信息。该柜使用时，可以放在锅炉附近，也可以放在集中控制室内通过计算机操作。如果用户未设DCS(分散、集中控制)系统时，使用本实用新型点火，必须将鼓风机和引风机的使用加入点火自动控制程序中，统一控制。

本实用新型的推进器7、8和阀门4、5、6，可用电动，也可用气动，但必须带有极限位置发送器。

本实用新型经过实验，完全可行。如图2所示，在炉墙23上的D₁、D₂、D₃……D_n处分别安装点火枪3。使用点火枪3的个数是根据用户锅炉的点火需要而定。无论点火枪3的个数多少，将其通过电缆与自动点火控制柜9连结，点火枪3都能很好的实现自动点火。所以本实用新型具有广泛的开发前景。

Claims (5)

1.使用在泡沫雾化油枪上的一种点火自动控制装置，包括火焰检测系统、高能点火系统、自动点火控制柜、压力控制器和阀门，其特征在于：

A.火焰检测系统：由火焰检测器(2)、检测电缆(12)、中间装置(22)和推进器(8)组成；

B.高能点火系统：由高能点火器[安装在自动点火控制柜(9)内]、点火枪(3)、点火电缆(11)和推进器(7)组成；

C.自动点火控制柜(9)的核心设备是可编程序控制器，通过电缆(17)与推进器(7)相连，通过电缆(18)与推进器(8)相连，通过电缆(11)与点火枪(3)相连，通过电缆(12)经过中间装置(22)与火焰检测器(2)相连，通过电缆(13)与压力控制器(10)相连，压力控制器(10)安装在泡沫雾化油枪(1)的燃油管路入口处即油阀(4)和吹扫阀(5)管路的出口处，通过电缆(14)与燃油管路(19)上的油阀(4)相连，通过电缆(15)与吹扫管路(21)上的吹扫阀(5)相连，通过电缆(16)与雾化介质管路(20)上的雾化介质阀(6)相连。

2.根据权利要求1所述的点火自动控制装置，其特征在于：推进器(7)和(8)安装在锅炉炉墙(23)的外侧。

3.根据权利要求1所述的点火自动控制装置，其特征在于：泡沫雾化油枪(1)、火焰检测器(2)和点火枪(3)可以固定在一个安装件中，也可视现场情况分开安装。

4.根据权利要求1所述的点火自动控制装置，其特征在于：泡沫雾化油枪(1)和点火枪(3)所在炉膛内侧部分能够通过炉墙(23)上的推进器(8)和(7)伸进炉膛或返回原位。

5.根据权利要求1所述的点火自动控制装置，其特征在于：自动点火控制柜(9)可以放在锅炉附近，也可以放在集中控制室内通过计算机操作。