CN202546816U - 一种一体化点火控制柜 - Google Patents

Abstract

一种一体化点火控制柜，其包括，柜体，其上设有气管接头、气源管组件、套管接头；安装底板，设置于柜体内部，其上设有：连接于气动执行器气源管道上的过滤减压阀、电磁阀；依次电性连接的电源端子、第一断路器、点火按钮、点火器装置、电性连接器；第二断路器，其输入端通过电源端子与外界工频电源连接，其输出端串联连接反馈信号端子、继电器、第一电性转接端子；控制卡模块，其输入端分别与连接器和第二电性转接端子连接，其输出端分别与反馈信号端子的输入端和电磁阀的输出端连接，其中，第二电性转接端子的输入端与继电器的输出端连接，柜体的前板上设选择开关和信号指示灯。本实用新型结构简单，操作方便，适用于锅炉燃油点火控制系统。

Description

一种一体化点火控制柜

技术领域

本实用新型涉及点火控制装置，具体涉及一种用于锅炉燃油点火系统的一体化点火控制柜。

背景技术

建国以后，我们火力发电业得到快速发展，据不完全统计，目前我国火力发电占发电总量的80％以上。在火力发电自动控制技术上，中、小型火力发电机组采用人工调节方式或集中控制系统。而现代化的大型火力发电机组都广泛采用集散控制系统(DCS)来执行监视、检查和调节的任务。

在电站锅炉及工业锅炉燃烧控制系统中，燃油点火系统至关重要，其中点火控制设备是整个燃油点火系统的指挥中心。目前，国内点火控制设备的配制，一般比较零散，其包括点火器、控制柜、电磁阀、气源管等设备，加上点火控制设备多安装在锅炉旁边，位置空间比较少，给用户的现场安装带来不便。另外，现有技术对点火控制设备的输入和输出端口的设计比较简单，有的没有预留足够的端口，或端口上的连接方式不方便现场操作。从点火控制设备的元器件配制上来说，有使用可编程控制器的，虽然智能化，但其成本高，比较适应于较复杂的控制系统上。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种一体化点火控制柜，通过触动选择开关/按钮开关，利用点火控制柜内部的逻辑程序，实现对点火设备的就地控制或远程控制，结构简单，操作方便，适用于锅炉燃油点火控制系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一体化点火控制柜，其包括，柜体，其上设有供外界气源输入的气管接头、供外界气源输出的气源管组件、供外界工频电源或指令信号输入、输出的至少两组套管接头。安装底板，设置于柜体内部，其上设有：连接于气动执行器气源管道上的过滤减压阀、电磁阀；依次电性连接的电源端子、第一断路器、点火按钮、点火器装置、电性连接器，其中，电源端子与外界工频电源连接，电性连接器的另一端与点火枪连接；第二断路器，其输入端通过所述电源端子与外界工频电源连接，其输出端串联连接反馈信号端子、继电器、第一电性转接端子；控制卡模块，其输入端分别与连接器和第二电性转接端子连接，其输出端分别与所述反馈信号端子的输入端和所述电磁阀的输出端连接，其中，第二电性转接端子的输入端与继电器的输出端连接。若干选择开关，设置于柜体的前板上，其一端分别电性连接指令端子的输出端，选择开关的另一端分别电性连接所述继电器的输入端；指令端子的输入端连接设备控制系统；若干信号指示灯，呈四排设置于柜体的前板上，信号指示灯连接反馈信号端子的输出端；以前、后两排同列的两个信号指示灯分别配置成一组，每列有两组信号指示灯，分别显示所控制设备的开关、通断状态。

进一步，所述控制卡模块包括指令信号端子排、反馈信号端子排、电源监视继电器和电源模块。所述控制卡模块用于向电磁阀提供指令信号和接收所控制设备的反馈信号。

所述电磁阀包括油枪电磁阀、点火枪电磁阀、油阀电磁阀和吹扫阀电磁阀，其中，所述油枪电磁阀、点火枪电磁阀、油阀电磁阀和吹扫阀电磁阀的输出端通过继电器分别与选择开关连接。

又，所述点火按钮设置于柜体前板上。

所述柜体的背面四角设有供固定用的合页。

本实用新型中外界气源由气管接头进入过滤减压阀，该气源经过滤、减压后进入电磁阀，电磁阀将气源由气源管组件输出至相应的气动执行器。

外界工频电源由管接头输送至电源端子，电源端子输出电源至第一断路器和第二断路器，第一断路器将电源依次输送至点火按钮、点火器装置、电性连接器，并通过电性连接器为点火枪提供电源；第二断路器将电源依次输出至反馈信号端子、继电器、第一电性转接端子。

点火设备的反馈信号通过连接器依次传输给控制卡模块、反馈信号端子、继电器、第一电性转接端子，并通过第一电性转接端子将该反馈信号输送至设备监控系统，从而了解各点火设备的运行状态，同时，反馈信号端子将该反馈信号输出至相应的信号指示灯。

对点火设备进行远程控制时，设备控制系统发送的指令信号由套管接头传送至指令端子排和相应的选择开关，然后传送给继电器，继电器在得到指令信号发出后，通过其触点的闭合/断开，将电信号发送到相应的电磁阀，电磁阀根据指令，对点火设备所需的气源回路进行通/断，以此控制设备的进/退、开/关。点火器装置在点火设备进到位，点火设备的反馈信号输送至本实用新型的点火控制柜内，根据指令，进行点火操作。

对点火设备进行就地控制步骤同远程控制操作一致，但是远程控制优先，就地控制时必须得到远程控制操作的允许指令，通过选择开关切换到就地控制模式，此时需要手动选择开关进行就地控制。就地控制和远程控制不能同时操作，以免发生危险，保障现场设备及人身安全。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型集点火器装置、电磁阀、控制卡模块为一体化的控制装置，将多个分散控制的点火设备集中在一起，结构紧凑，节约空间，而且操作方便。

2.本实用新型采用了套管接头、气管接头、气源管组件及连接器，对外部连接的输入、输出端口标准化，特别适合现场安装和调试。

3.本实用新型的气控管道输出采用集成化的气源管组件，连接方便可靠，并且密封性好，不产生漏气。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的立体图。

图3为本实用新型实施例的电路原理图。

具体实施方式

参见图1-3，本实用新型的一体化点火控制柜，其包括，柜体1，其上设有供外界气源输入的气管接头2、供外界气源输出的气源管组件3、供外界工频电源或指令信号输入、输出的三组套管接头4和4′、5和5′、6和6′(其中，套管接头6和6′备用)。安装底板7，设置于柜体1内部，其上设有：连接于气动执行器气源管道上的过滤减压阀8、电磁阀9；依次电性连接的电源端子10、第一断路器11-1、点火按钮12、点火器装置13、电性连接器14，其中，电源端子10与外界工频电源连接，电性连接器14的另一端与点火枪连接；第二断路器11-2，其输入端通过电源端子10与外界工频电源连接，其输出端串联连接反馈信号端子15、继电器16、第一电性转接端子17-1；控制卡模块18，其输入端分别与连接器19和第二电性转接端子17-2连接，其输出端分别与反馈信号端子15的输入端和电磁阀9的输出端连接，其中，第二电性转接端子17-2的输入端与继电器16的输出端连接。选择开关20-1、20-2、20-3、20-4、20-5，设置于柜体1的前板21上，其一端分别电性连接指令端子22的输出端，另一端分别电性连接所述继电器16的输入端；指令端子22的输入端连接设备控制系统。信号指示灯23-1、23-2、23-3、23-4、23-5，呈四排设置于柜体1的前板21上，同一列的信号指示灯连接反馈信号端子15的输出端；同一列上下两个信号指示灯配置成一组，

进一步，所述控制卡模块18包括指令信号端子排、反馈信号端子排、电源监视继电器和电源模块。

所述电磁阀9包括油枪电磁阀91、点火枪电磁阀92、油阀电磁阀93和吹扫阀电磁阀94。

又、所述点火按钮12设置于柜体前板21上。

所述柜体的背面四角设有供固定用的合页24。

外界气源由气管接头2进入过滤减压阀8，该气源经过滤、减压后进入电磁阀9，电磁阀9将气源由气源管组件3输出至相应点火设备的气动执行器。

外界工频电源由套管接头4输送至电源端子10，电源端子10输出电源至第一断路器11-1和第二断路器11-2，第一断路器11-1将电源依次输送至点火按钮12、点火器装置13、电性连接器14，并通过电性连接器14为点火枪提供电源；第二断路器11-2将电源依次输出至反馈信号端子15、继电器16、第一电性转接端子17-1。

油枪/点火枪/油阀/吹扫阀的反馈信号通过连接器19依次传输给控制卡模块18、反馈信号端子15、继电器16、第一电性转接端子17-1，并通过第一电性转接端子17-1将该反馈信号输送至设备监控系统，从而了解点火设备的运行状态，同时，反馈信号端子15将该反馈信号输出至相应的信号指示灯。

对油枪/点火枪/油阀/吹扫阀进行远程或就地控制时，通过设备控制系统发送的指令信号给选择开关或者手动选择开关，将指令信号传送给继电器16，继电器16在得到指令信号发出后，通过其触点的闭合/断开，将电信号发送到相应的电磁阀9，电磁阀9根据指令，对油枪/点火枪/油阀/吹扫阀所需的气源回路进行通/断，以此远程或就地控制油枪/点火枪/油阀/吹扫阀的进/退、开/关。

以就地控制模式为例，得到设备控制系统发送远控模式的允许操作指令信号后，通过选择开关20-1切换到就地控制模式，信号指示灯23-1就地控制模式亮起，就地控制模式形成。

手动选择开关20-2，继电器16得电，将指令信号通过控制卡模块18送至油枪电磁阀91，油枪电磁阀91得电，信号指示灯23-2显示油枪进到位，油枪进入工作状态。

手动选择开关20-3，继电器组16得电，将指令信号通过控制卡模块18送至点火枪电磁阀92，点火枪电磁阀92得电，信号指示灯23-3显示点火枪进到位，点火枪进入工作状态。

手动点火按钮12，点火器装置13开始放电，通过电缆连接输送至点火枪，点火枪开始打火。

手动选择开关20-4，继电器16得电，将指令信号通过控制卡模块18送至油阀电磁阀93，油阀电磁阀93得电，信号指示灯23-4显示油阀开到位，此时有介质油进入油枪枪体，并通过雾化成微小颗粒喷散到炉膛内。点火枪对其点火，通过火焰检测器检测到火焰，显示点火成功。如未检测到火焰，点火未成功，手动选择开关20-4，继电器16失电，信号指示灯23-4显示油阀关到位，则关闭油阀。

点火成功后，手动选择开关20-3，继电器16失电，信号指示灯23-3显示点火枪退到位，点火枪退出。

油枪燃烧结束后，关闭油阀。手动选择开关20-3，点火枪再次打火；手动选择开关20-5，继电器16得电，将指令信号通过控制卡模块18送至吹扫阀电磁阀94，吹扫阀电磁阀94得电，信号指示灯23-5显示吹扫阀开到位，吹扫管内未燃烧的介质，在锅炉内燃烧。

Claims (5)

1.一种一体化点火控制柜，其特征在于，包括，

柜体，其上设有供外界气源输入的气管接头、供外界气源输出的气源管组件、供外界工频电源或指令信号输入、输出的至少两组套管接头；

安装底板，设置于柜体内部，其上设有：

连接于气动执行器气源管道上的过滤减压阀、电磁阀；

依次电性连接的电源端子、第一断路器、点火按钮、点火器装置、电性连接器，其中，电源端子与外界工频电源连接，电性连接器的另一端与点火枪连接；

第二断路器，其输入端通过所述电源端子与外界工频电源连接，其输出端串联连接反馈信号端子、继电器、第一电性转接端子；

控制卡模块，其输入端分别与连接器和第二电性转接端子连接，其输出端分别与所述反馈信号端子的输入端和所述电磁阀的输出端连接，其中，第二电性转接端子的输入端与继电器的输出端连接；

若干选择开关，设置于柜体的前板上，其一端分别电性连接指令端子的输出端，选择开关的另一端分别电性连接所述继电器的输入端；指令端子的输入端连接设备控制系统；

若干信号指示灯，呈四排设置于柜体的前板上，信号指示灯连接反馈信号端子的输出端；以前、后两排同列的两个信号指示灯分别配置成一组。

2.根据权利要求1所述的一体化点火控制柜，其特征在于，所述控制卡模块包括指令信号端子排、反馈信号端子排、电源监视继电器和电源模块。

3.根据权利要求1所述的一体化点火控制柜，其特征在于，所述电磁阀包括油枪电磁阀、点火枪电磁阀、油阀电磁阀和吹扫阀电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一体化点火控制柜，其特征在于，所述点火按钮设置于柜体前板上。

5.根据权利要求1所述的一体化火点控制柜，其特征在于，所述柜体的背面四角设有供固定用的合页。 

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