CN205560871U - 醇油灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种醇油灶具，泵开关与电源开关安装在控制器的一侧端面上，进料泵安装在控制器的内部，电源开关与进料泵通过导线相连接，进料泵与进料口连接在一起，进料泵通过输料管与单向阀连接在一起，单向阀通过输料管与汽化管连接在一起，汽化管安装在加热圈内，泵开关通过导线与继电器连接在一起，导热丝一端连接加热圈另一端连接温控器，通过添加温控器来实现对继电器的控制，另外汽化管的设计则实现对液体燃油的汽化，该设计解决了燃气运输不便的问题，而燃气喷头的设计则实现对燃气的喷射，该设计实现对燃气的最大化利用，防止出现燃烧不充分的情况。

Description

醇油灶具

技术领域

本实用新型是一种醇油灶具，属于厨房设备领域。

背景技术

现有技术中，灶具都是采用燃气作为原料进行燃烧使用，由于目前燃料短缺，燃气的价格高，导致使用成本大大提高，而且石油是不可再生资源，并且燃烧后产生的气体对环境有影响。而醇油燃烧后的产物为水与二氧化碳气体，是非常环保的燃料。但是现在的甲醇无法得到充分的利用，导致资源的大大浪费和环境污染，所以需要醇油灶具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种醇油灶具，通过添加温控器、单向阀、汽化管以及燃气喷头来解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：醇油灶具，包括灶具主体部分以及内部控制部分，所述灶具主体部分由炉台、加热圈、控制箱、固定架以及燃气喷头组成，所述固定架的上端安装有炉台，所述炉台的内部安装有加热圈，所述加热圈的中间位置装配有燃气喷头，所述控制箱与固定架安装在一起；

所述内部控制部分由泵开关、电源开关、进料口、电源接口、炉头底板、电热管、导热丝、汽化管、单向阀、进料管、进料泵、温控器、继电器、点火开关、指示灯以及高压包组成，所述泵开关、电源开关、点火开关以及指示灯安装在控制箱的一侧端面上，所述进料泵安装在控制箱的内部；

所述的电热管、点火针、指示灯、进料泵、高压包均与电源的零线接通；

所述的电热管的火线由电源开关直接控制；

所述的点火针的火线通过点火开关控制；

所述的进料泵、指示灯的火线由继电器控制；

所述的高压包设置在点火开关与继电器连接得导线上，并与点火开关和继电器串联；

汽化管盘绕在加热圈中，加热圈通过导热丝与温控器连接，所述的温控器通过导线与继电器连接，所述的继电器还通过导线与高压包、指示灯、泵开关连接；

所述的高压包进口端连接汽化管，出口端连接燃气喷头。

进一步地，所述继电器通过螺栓与控制箱的内壁固定在一起。

进一步地，所述炉头底板设置有三块且三块所述炉头底板之间呈120°夹角进行布置。

进一步地，所述进料泵的工作电压为80-120V。

进一步地，所述单向阀的工作压力为0.003-0.015Pa。

进一步地，所述进料管与加热圈连接处的直径为0.05-0.15mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的醇油灶具，通过添加温控器来实现对继电器的控制，当温度达到燃气燃烧的温度时继电器打开，进而实现对进料泵进行通电，防止由于使用者使用不当造成的燃气泄漏的情况发生，另外汽化管的设计则实现对液体燃油的汽化，该设计解决了燃气运输不便的问题，而燃气喷头的设计则实现对燃气的喷射，该设计实现对燃气的最大化利用，防止出现燃烧不充分的情况，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型醇油灶具的结构示意图；

图2为本实用新型醇油灶具的剖面结构示意图；

图中：1-炉台、2-加热圈、3-控制箱、4-泵开关、5-电源开关、6-进料口、7-电源接口、8-固定架、9-、10-炉头底板、11-电热管、12-点火针、13-汽化管、14-单向阀、15-进料管、16-进料泵、17-燃气喷头、18-温控器、19-继电器、20-点火开关、21-指示灯、22-高压包。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：醇油灶具，包括灶具主体部分以及内部控制部分，灶具主体部分由炉台1、加热圈2、控制箱3、固定架8以及燃气喷头17组成，固定架8的上端安装有炉台1，炉台1的内部安装有加热圈2，加热圈2的中间位置装配有燃气喷头17，燃气喷头17的设计则实现对燃气的喷射，该设计实现对燃气的最大化利用，防止出现燃烧不充分的情况，控制箱3与固定架8安装在一起；

内部控制部分由泵开关4、电源开关5、进料口6、电源接口7、炉头底板10、电热管11、点火针12、汽化管13、单向阀14、进料管15、进料泵16、温控器18、继电器19、点火开关20、指示灯21以及高压包22组成，泵开关4、电源开关5、点火开关20以及指示灯21安装在控制箱3的一侧端面上，进料泵16安装在控制箱3的内部，电源开关5与进料泵16通过相连接，进料泵16与进料口6连接在一起，进料泵16通过进料管15与单向阀14连接在一起，单向阀14通过进料管15与汽化管13连接在一起，汽化管13的设计则实现对液体燃油的汽化，该设计解决了燃气运输不便的问题。

所述的电热管11、点火针12、指示灯21、进料泵16、高压包22均与电源 的零线接通，而火线部分则由各自的控制开关或控制组件控制。如电热管11的火线由电源开关直接控制，当电源开关闭合后，电热管11就直接开始发热；

所述的点火针12的火线通过点火开关20控制，当点火开关20闭合后点火针12开始点火；

所述的高压包22设置在点火开关20与继电器19连接导线上，并与点火开关20和继电器19串联。

汽化管13盘绕在加热圈2中，加热圈2通过导热丝9与温控器18连接，可通过导热丝9将加热圈2上的温度传导至温控器18，所述的温控器18通过导线与继电器19连接，所述的继电器19还通过导线与高压包22、指示灯21、点火开关20、泵开关4连接。所述的高压包22进口端连接汽化管13，出口端连接燃气喷头17。使用时，通过温控器18通过导热丝9检测加热圈的温度，一旦温度达到预设数值，温控器闭合使得继电器闭合。此时指示灯21亮，泵开关4、点火开关20接通，高压包22开始工作产生高压。最后先打开泵开关4使将燃料抽入汽化管中，然后打开点火开关利用高压包中的高压电点火即可，可通过泵开关控制泵功率的大小来控制火焰的大小。

继电器19通过螺栓与控制箱3的内壁固定在一起，炉头底板10设置有三块且三块炉头底板10之间呈120°夹角进行布置，进料泵16的工作电压为80-120V，单向阀14的工作压力为0.003-0.015Pa，进料管15与加热圈2连接处的直径为0.05-0.15mm。

具体实施方式：在进行使用前，首先对本实用新型进行检查，检查如果不存在问题的话就可以进行使用，检查时如果存在缺陷的话就需要通知维修人员进行维修，维修过后才可进行使用，使用时，使用者将电源接口7与外部电源连接在一起，然后将进料口6与外部的燃油连接在一起。使用时，首先打开电源开关，使加热圈2内的加热管开始加热，直到温控器检测到加热圈温度达到指定值时，温控器闭合，继电器闭合。此时，指示灯亮，泵开关、点火开关接通，高压包开始工作。然后打开泵开关使进料泵开始工作，接着打开点火开关点火即可，可通过本开关调整泵的进料泵的工作功率以调整火焰的大小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.醇油灶具，包括灶具主体部分以及内部控制部分，其特征在于：所述灶具主体部分由炉台(1)、加热圈(2)、控制箱(3)、固定架(8)以及燃气喷头(17)组成，所述固定架(8)的上端安装有炉台(1)，所述炉台(1)的内部安装有加热圈(2)，所述加热圈(2)的中间位置装配有燃气喷头(17)，所述控制箱(3)与固定架(8)安装在一起；

所述内部控制部分由泵开关(4)、电源开关(5)、进料口(6)、电源接口(7)、炉头底板(10)、电热管(11)、点火针(12)、汽化管(13)、单向阀(14)、进料管(15)、进料泵(16)、温控器(18)、继电器(19)、点火开关(20)、指示灯(21)以及高压包(22)组成，所述泵开关(4)、电源开关(5)、点火开关(20)以及指示灯(21)安装在控制箱(3)的一侧端面上，所述进料泵(16)安装在控制箱(3)的内部；

所述的电热管(11)、点火针(12)、指示灯(21)、进料泵(16)、高压包(22)均与电源的零线接通；

所述的电热管(11)的火线由电源开关直接控制；

所述的点火针(12)的火线通过点火开关(20)控制；

所述的进料泵(16)、指示灯(21)的火线由继电器(19)控制；

所述的高压包(22)设置在点火开关(20)与继电器(19)连接得导线上，并与点火开关(20)和继电器(19)串联；

汽化管(13)盘绕在加热圈(2)中，加热圈(2)通过导热丝(9)与温控器(18)连接，所述的温控器(18)通过导线与继电器(19)连接，所述的继电器(19)还通过导线与高压包(22)、指示灯(21)、泵开关(4)连接；

所述的高压包(22)进口端连接汽化管(13)，出口端连接燃气喷头(17)。

2.根据权利要求1所述的醇油灶具，其特征在于：所述继电器(19)通过螺栓与控制箱(3)的内壁固定在一起。

3.根据权利要求1所述的醇油灶具，其特征在于：所述炉头底板(10)设置有三块且三块所述炉头底板(10)之间呈120°夹角进行布置。

4.根据权利要求1所述的醇油灶具，其特征在于：所述进料泵(16)的工作电压为80-120V。

5.根据权利要求1所述的醇油灶具，其特征在于：所述单向阀(14)的工作压力为0.003-0.015Pa。

6.根据权利要求1所述的醇油灶具，其特征在于：所述进料管(15)与加热圈(2)连接处的直径为0.05-0.15mm。