CN204648237U - 直燃式燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种直燃式燃烧器,其包括:机壳、预混风燃烧系统、两段式燃气管路系统、助燃供风系统、点火系统、以及安全控制系统;预混风燃烧系统包括外燃烧喷头、助燃空气喷头、以及燃气喷头;两段式燃气管路系统包括一段流量阀、一段电磁阀、二段流量阀、二段电磁阀、总电磁阀、以及连接管件;助燃供风系统包括风门调节器、风压开关、风机马达、以及风机;点火系统包括电子点火器、高压火花棒、以及高压点火连接线;安全控制系统包括安全燃烧控制器和火焰检测器。本实用新型的直燃式燃烧器采用双段管路方式,以保证电子点火的可靠性及燃烧时的延续性和稳定性;在每段燃气管路上增加流量控制阀,以适应多场合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业或民用厨具加热技术领域,尤其涉及一种使用天然气或石油液化气的直燃式燃烧器。
背景技术
枪式燃气燃烧器主要用于工业热风、锅炉、大型厨具等所需直接燃烧气体燃料加热的场合。为了安全、清洁的使用气体燃料对空气、水、导热油等导热介质加热,就需要对点火燃烧的过程、燃烧产生的废气、节省能源等方面进行严格的安全控制。
目前,使用的预混风燃烧方式能比较好的解决以上问题,但在使用过程中仍然发现以下问题:一是单段燃烧加热方式无法保证启动点火时的可靠性,出现自动点火失败率较高;二是燃气管路不易调整燃气流量,不能适应多场合使用,通用性较差;三是预混风混合不均匀,不利于燃气完全燃烧,易产生不利于安全、环保的废气,其节能效果不佳;四是分体式结构复杂,不利于安装检修。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直燃式燃烧器,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的提供一种直燃式燃烧器,其包括:机壳、预混风燃烧系统、两段式燃气管路系统、助燃供风系统、点火系统、以及安全控制系统;
所述预混风燃烧系统包括外燃烧喷头、助燃空气喷头、以及燃气喷头;
所述两段式燃气管路系统包括一段流量阀、一段电磁阀、二段流量阀、二段电磁阀、总电磁阀、以及连接管件;
所述助燃供风系统包括风门调节器、风压开关、风机马达、以及风机;
所述点火系统包括电子点火器、高压火花棒、以及高压点火连接线;
所述安全控制系统包括安全燃烧控制器和火焰检测器。
作为本实用新型的直燃式燃烧器的改进,所述机壳、预混风燃烧系统、两段式燃气管路系统、助燃供风系统、点火系统、以及安全控制系统一体集成设置。
作为本实用新型的直燃式燃烧器的改进,所述机壳中设置有进气管,所述助燃空气喷头、以及燃气喷头安装于所述进气管上,所述外燃烧喷头安装于所述机壳前方。
作为本实用新型的直燃式燃烧器的改进,所述助燃空气喷头为多孔式,所述燃气喷头为分散式。
作为本实用新型的直燃式燃烧器的改进,所述一段流量阀和一段电磁阀所在管路与二段流量阀和二段电磁阀所在管路通过所述连接管件相并联。
作为本实用新型的直燃式燃烧器的改进,所述连接管件为三通管件。
作为本实用新型的直燃式燃烧器的改进,所述一段电磁阀和一段电磁阀所在管路提供点火阶段所需燃气,所述二段流量阀和二段电磁阀所在管路提供大火阶段所需燃气。
作为本实用新型的直燃式燃烧器的改进,所述风机马达具有马达轴,所述风机的风叶组装于所述马达轴上,并由安装法兰固定于所述机壳中右侧,所述风压开关位于所述风机马达前上方。
作为本实用新型的直燃式燃烧器的改进,所述机壳上方具有检修口,所述电子点火器固定在所述检修口处,所述机壳中设置有进气管,所述高压火花棒通过三叉支架固定于所述进气管上。
作为本实用新型的直燃式燃烧器的改进,所述火焰检验器为离子火焰检测棒或光电火焰检测器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的直燃式燃烧器具有如下优点:
(1)将单段供气方式改为双段方式,以保证电子点火的可靠性及燃烧时的延续性和稳定性;
(2)在每段燃气管路上增加流量控制阀,使其适应多场合使用;
(3)调整喷头结构,用分散式燃气喷口和多孔式空气出口改善其预混效果,使其燃烧更为稳定、高效;
(4)直燃式燃烧器采用一体化设计,更方便安装、维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的直燃式燃烧器一具体实施方式的平面示意图;
图2为图1中直燃式燃烧器的右视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1、2所示,本实用新型的直燃式燃烧器包括:机壳、预混风燃烧系统、两段式燃气管路系统、助燃供风系统、点火系统、以及安全控制系统。所述机壳、预混风燃烧系统、两段式燃气管路系统、助燃供风系统、点火系统、以及安全控制系统一体集成设置,如此设置,更方便安装、维护。
所述预混风燃烧系统包括外燃烧喷头11、助燃空气喷头12、以及燃气喷头13。其中,所述机壳10中设置有进气管,所述助燃空气喷头12、以及燃气喷头13安装于所述进气管上,所述外燃烧喷头11安装于所述机壳10前方。其中,所述助燃空气喷头12为多孔式,所述燃气喷头13为分散式。从而,多孔式助燃空气喷头和分散式燃气喷头的综合使用,有效的使燃气和助燃空气的预混效果得到提高,保证了火焰燃烧的完全性、稳定性。
所述两段式燃气管路系统包括一段流量阀21、一段电磁阀22、二段流量阀23、二段电磁阀24、总电磁阀25、以及连接管件。其中,所述一段流量阀21、一段电磁阀22所在管路与二段流量阀23、二段电磁阀24所在管路通过所述连接管件相并联,所述连接管件可以为三通管件。
所述一段流量阀21、一段电磁阀22所在管路提供点火阶段所需燃气,所述二段流量阀23、二段电磁阀24所在管路提供大火阶段所需燃气。如此设置,可以有效提高点火成功率,一段火的持续燃烧,减少正常使用时的点火次数,使二段火燃烧加温时的连续性、稳定性得以保证,通过两段燃气管路上的流量调节阀,可以非常方便的针对不同场合的需求调节燃气流量,使之在高温、低温、火力大小需求不同场合的通用性增加。
所述助燃供风系统包括风门调节器31、风压开关32、风机马达33、以及风机。其中,所述风机马达33具有马达轴,所述风机的风叶组装于所述马达轴上,并由安装法兰固定于所述机壳10中右侧,所述风压开关32位于所述风机马达33上方。
所述点火系统包括电子点火器41、高压火花棒(图未示)、以及高压点火连接线。所述电子点火器41、高压火花棒通过所所述高压点火连接线电性连接。其中,所述机壳10上方具有检修口,所述电子点火器41固定在所述检修口处,所述机壳10中设置有进气管,所述高压火花棒通过三叉支架固定于所述进气管上。
所述安全控制系统包括安全燃烧控制器和火焰检测器。所述安全燃烧控制器和火焰检测器安装于控制电箱50中。所述火焰检验器可以为离子火焰检测棒或光电火焰检测器。
本实用新型的直燃式燃烧器的工作过程如下:
启动本实用新型的直燃式燃烧器,风机首先启动,风压开关测到风压正常发给安全燃烧控制器(图未示)信号,安全燃烧控制器(图未示)接收风压正常信号继续吹扫,用以清空燃烧室。
然后,驱动电子点火器通过高压火花棒(图未示)产生火花;同时控制燃气管路上的总电磁阀和一段电磁阀打开,燃气通过燃气喷头喷出,与助燃空气喷头吹出的含氧空气预混合后被高压电火花引燃。火焰烧灼到离子火焰检测棒(图未示)或被光电火焰检测器(图未示)检测到火焰已正常燃烧信号,安全燃烧控制器(图未示)先停止高压火花并控制二段电磁阀24打开,燃烧器呈大火燃烧状态加温,在二段电磁阀电器线路中增加外部控制设备(温控器),就能准确控制所需温度、火力。
如果在点火状态时离子火焰检测棒(图未示)或光电火焰检测器(图未示)未能检测到火焰信号,高压火花、总电磁阀和一段电磁阀将在3秒后关闭,安全燃烧控制器(图未示)会发出故障熄火信号,通过外部设备(如报警器)通知操作人员,在操作人员未按复位按钮前,燃烧器将不再启动点火,并一直发出故障信号;正常燃烧时突然熄火,工作过程同上。
综上所述,本实用新型的直燃式燃烧器具有如下优点:
(1)将单段供气方式改为双段方式,以保证电子点火的可靠性及燃烧时的延续性和稳定性;
(2)在每段燃气管路上增加流量控制阀,使其适应多场合使用;
(3)调整喷头结构,用分散式燃气喷口和多孔式空气出口改善其预混效果,使其燃烧更为稳定、高效;
(4)直燃式燃烧器采用一体化设计,更方便安装、维护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种直燃式燃烧器,其特征在于,所述直燃式燃烧器包括:机壳、预混风燃烧系统、两段式燃气管路系统、助燃供风系统、点火系统、以及安全控制系统;
所述预混风燃烧系统包括外燃烧喷头、助燃空气喷头、以及燃气喷头;
所述两段式燃气管路系统包括一段流量阀、一段电磁阀、二段流量阀、二段电磁阀、总电磁阀、以及连接管件;
所述助燃供风系统包括风门调节器、风压开关、风机马达、以及风机;
所述点火系统包括电子点火器、高压火花棒、以及高压点火连接线;
所述安全控制系统包括安全燃烧控制器和火焰检测器。
2.根据权利要求1所述的直燃式燃烧器,其特征在于,所述机壳、预混风燃烧系统、两段式燃气管路系统、助燃供风系统、点火系统、以及安全控制系统一体集成设置。
3.根据权利要求1所述的直燃式燃烧器,其特征在于,所述机壳中设置有进气管,所述助燃空气喷头、以及燃气喷头安装于所述进气管上,所述外燃烧喷头安装于所述机壳前方。
4.根据权利要求1或2所述的直燃式燃烧器,其特征在于,所述助燃空气喷头为多孔式,所述燃气喷头为分散式。
5.根据权利要求1所述的直燃式燃烧器,其特征在于,所述一段流量阀和一段电磁阀所在管路与二段流量阀和二段电磁阀所在管路通过所述连接管件相并联。
6.根据权利要求5所述的直燃式燃烧器,其特征在于,所述连接管件为三通管件。
7.根据权利要求5所述的直燃式燃烧器,其特征在于,所述一段电磁阀和一段电磁阀所在管路提供点火阶段所需燃气,所述二段流量阀和二段电磁阀所在管路提供大火阶段所需燃气。
8.根据权利要求1所述的直燃式燃烧器,其特征在于,所述风机马达具有马达轴,所述风机的风叶组装于所述马达轴上,并由安装法兰固定于所述机壳中右侧,所述风压开关位于所述风机马达前上方。
9.根据权利要求1所述的直燃式燃烧器,其特征在于,所述机壳上方具有检修口,所述电子点火器固定在所述检修口处,所述机壳中设置有进气管,所述高压火花棒通过三叉支架固定于所述进气管上。
10.根据权利要求1所述的直燃式燃烧器,其特征在于,所述火焰检验器为离子火焰检测棒或光电火焰检测器。
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