CN213578883U - 一种可拆通用型板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆通用型板式换热器，属于换热器技术领域，包括底座，所述底座上端固定安装有多个的缓冲弹簧和气动支撑杆，所述缓冲弹簧和气动支撑杆上端共同支撑安装有基台，所述基台左侧上端固定安装有固定板，所述固定板贯穿安装有固定长杆螺丝，所述固定长杆螺丝上活动安装有活动板，所述固定板和活动板之间安装有换热器板片组，所述换热器板片组右端连通有汽液输入管。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可对板式换热器进行缓冲和减震，当板式换热器受到外界震动和冲击力时，防止造成板式换热器的损坏，并且可使得接通安装外界汽液输入管时，能够进行紧密连通安装，防止造成汽液泄漏。

Description

一种可拆通用型板式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种可拆通用型板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

专利号CN205332868U公布了一种可拆通用型高热效率板式换热器，包括有固定压紧板、活动压紧板、后立柱、上导杆、下导杆、周侧定位杆、换热板组件、第一介质换热管、第二介质换热管及滚轮组件，其中，所述固定压紧板、活动压紧板、上导杆、下导杆及周侧定位杆均具有隔热表面；该换热板组件包括有若干前后叠置的传热板片，该传热板片具有铝基板和形成于铝基板表面的耐腐蚀涂层，该传热板片表面为波纹状表面；前述第一介质换热管、第二介质换热管的内表面及外壁面均设置有耐高温耐腐蚀涂层；本实用新型之产品具有优越的换热性能，其热损失较少，同时，其具有方便拆卸、清洗、更换、组装等优点，可按需要组配适用于不同场合。

上述专利具有以下缺点：1、无法对板式换热器进行缓冲和减震，当板式换热器受到外界震动和冲击力时，容易造成板式换热器的损坏；2、接通安装外界汽液输入管时，无法进行紧密连通安装，容易造成汽液泄漏。为此，我们提出一种可拆通用型板式换热器。

实用新型内容

本实用新型提供一种可拆通用型板式换热器，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过气动支撑杆和缓冲弹簧，可对板式换热器进行缓冲和减震，当板式换热器受到外界震动和冲击力时，防止造成板式换热器的损坏；通过固定锁扣，可使得接通安装外界汽液输入管时，能够进行紧密连通安装，防止造成汽液泄漏。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种可拆通用型板式换热器，包括底座，所述底座上端固定安装有多个的缓冲弹簧和气动支撑杆，所述缓冲弹簧和气动支撑杆上端共同支撑安装有基台，所述基台左侧上端固定安装有固定板，所述固定板贯穿安装有固定长杆螺丝，所述固定长杆螺丝上活动安装有活动板，所述固定板和活动板之间安装有换热器板片组，所述换热器板片组右端连通有汽液输入管，所述汽液输入管右端通过固定锁扣固锁连通安装有外界汽液接入管。

可选的，所述气动支撑杆上活动镶嵌安装活塞杆，所述活塞杆镶嵌于活塞筒内，所述活塞筒内开设有氮气室，所述氮气室内注满高压氮气。

可选的，所述活塞筒内腔内注入一定量的密封油，所述活塞杆一端连接安装有氮气吸盘，所述气动支撑杆下端焊接安装有支撑杆安装座。

可选的，所述缓冲弹簧上安装有弹簧体，所述弹簧体上端固定安装有弹簧连接座，所述弹簧体下端固定安装有弹簧安装座。

可选的，所述固定锁扣上焊接有拉手，所述固定锁扣通过活动转轴连接安装于汽液输入管的输入管沿上，所述固定锁扣通过扣钩扣接在外界汽液接入管的接入管沿上。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有气动支撑杆和缓冲弹簧，将板式换热器安装于基台上，当板式换热器受到外界震动和冲击力时，缓冲弹簧对基台具有顶撑力，将基台顶撑，产生的震动和冲击力会通过缓冲弹簧和气动支撑杆进行缓冲，由于气动支撑杆的支撑，基台会缓慢下降，基台会压回气动支撑杆，气动支撑杆上的活塞杆就会受力收缩，活塞杆会将吸收到活塞筒内腔内的高压氮气压回氮气室中，密封油会封住氮气室的出气口，基台会缓慢下降到一定的高度停止，如此，可对板式换热器进行缓冲和减震，当板式换热器受到外界震动和冲击力时，防止造成板式换热器的损坏。

2、本实用新型通过设有固定锁扣，在进行开始连通接入外界汽液接入管时，利用汽液输入管上的固定锁扣与外界汽液接入管进行固锁密封，固定锁扣上的扣钩对外界汽液接入管上的接入管沿进行扣接密封，因汽液输入管上下端均安装有双重的固定锁扣，对外界汽液接入管进行紧密连通安装，如此，可使得接通安装外界汽液输入管时，能够进行紧密连通安装，防止造成汽液泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种可拆通用型板式换热器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种可拆通用型板式换热器的气动支撑杆结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种可拆通用型板式换热器的缓冲弹簧结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种可拆通用型板式换热器的固定锁扣安装结构示意图。

图中：1.底座；2.基台；3.固定板；4.固定长杆螺丝；5.换热器板片组；6.汽液输入管；7.固定锁扣；8.外界汽液接入管；9.气动支撑杆；10.缓冲弹簧；11. 高压氮气；12.氮气吸盘；13.活塞杆；14.活塞筒；15.密封油；16.氮气室；17.支撑杆安装座；18.弹簧连接座；19.弹簧体；20.弹簧安装座；21.输入管沿；22.活动转轴；23.拉手；24.扣钩；25.接入管沿；26.活动板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种可拆通用型板式换热器进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种可拆通用型板式换热器，包括底座1，所述底座1上端固定安装有多个的缓冲弹簧10和气动支撑杆9，所述缓冲弹簧10和气动支撑杆9上端共同支撑安装有基台2，所述基台2左侧上端固定安装有固定板3，所述固定板3贯穿安装有固定长杆螺丝4，所述固定长杆螺丝4上活动安装有活动板26，所述固定板3和活动板26之间安装有换热器板片组5，所述换热器板片组5右端连通有汽液输入管6，所述汽液输入管6右端通过固定锁扣7固锁连通安装有外界汽液接入管8，可对板式换热器进行缓冲和减震，当板式换热器受到外界震动和冲击力时，防止造成板式换热器的损坏，并且可使得接通安装外界汽液输入管时，能够进行紧密连通安装，防止造成汽液泄漏。

参照图2所示，所述气动支撑杆9上活动镶嵌安装活塞杆13，所述活塞杆 13镶嵌于活塞筒14内，所述活塞筒14内开设有氮气室16，所述氮气室16内注满高压氮气11，气动支撑杆9用于对板式换热器进行缓冲和减震，当板式换热器受到外界震动和冲击力时，防止造成板式换热器的损坏。

参照图2所示，所述活塞筒14内腔内注入一定量的密封油15，所述活塞杆 13一端连接安装有氮气吸盘12，所述气动支撑杆9下端焊接安装有支撑杆安装座17。

参照图3所示，所述缓冲弹簧10上安装有弹簧体19，所述弹簧体19上端固定安装有弹簧连接座18，所述弹簧体19下端固定安装有弹簧安装座20，缓冲弹簧10用于辅助板式换热器进行缓冲和减震。

参照图4所示，所述固定锁扣7上焊接有拉手23，所述固定锁扣7通过活动转轴22连接安装于汽液输入管6的输入管沿21上，所述固定锁扣7通过扣钩24扣接在外界汽液接入管8的接入管沿25上，固定锁扣7用于使得接通安装外界汽液输入管时，能够进行紧密连通安装，防止造成汽液泄漏。

本实用新型实施例提供一种可拆通用型板式换热器，使用时，通过设有气动支撑杆9和缓冲弹簧10，将板式换热器安装于基台2上，当板式换热器受到外界震动和冲击力时，缓冲弹簧10对基台2具有顶撑力，将基台2顶撑，产生的震动和冲击力会通过缓冲弹簧10和气动支撑杆9进行缓冲，由于气动支撑杆 9的支撑，基台2会缓慢下降，基台2会压回气动支撑杆9，气动支撑杆9上的活塞杆13就会受力收缩，活塞杆13会将吸收到活塞筒14内腔内的高压氮气11 压回氮气室16中，密封油15会封住氮气室16的出气口，基台2会缓慢下降到一定的高度停止，如此，可对板式换热器进行缓冲和减震，当板式换热器受到外界震动和冲击力时，防止造成板式换热器的损坏；通过设有固定锁扣7，在进行开始连通接入外界汽液接入管8时，利用汽液输入管6上的固定锁扣7与外界汽液接入管8进行固锁密封，固定锁扣7上的扣钩24对外界汽液接入管8上的接入管沿25进行扣接密封，因汽液输入管6上下端均安装有双重的固定锁扣 7，对外界汽液接入管8进行紧密连通安装，如此，可使得接通安装外界汽液输入管8时，能够进行紧密连通安装，防止造成汽液泄漏。

需要说明的是，本实用新型为一种可拆通用型板式换热器，包括底座1、基台2、固定板3、固定长杆螺丝4、换热器板片组5、汽液输入管6、固定锁扣7、外界汽液接入管8、气动支撑杆9、缓冲弹簧10、高压氮气11、氮气吸盘12、活塞杆13、活塞筒14、密封油15、氮气室16、支撑杆安装座17、弹簧连接座 18、弹簧体19、弹簧安装座20、输入管沿21、活动转轴22、拉手23、扣钩24、接入管沿25、活动板26，上述元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成元件的调试作业，确保各元件均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种可拆通用型板式换热器，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端固定安装有多个的缓冲弹簧(10)和气动支撑杆(9)，所述缓冲弹簧(10)和气动支撑杆(9)上端共同支撑安装有基台(2)，所述基台(2)左侧上端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)贯穿安装有固定长杆螺丝(4)，所述固定长杆螺丝(4)上活动安装有活动板(26)，所述固定板(3)和活动板(26)之间安装有换热器板片组(5)，所述换热器板片组(5)右端连通有汽液输入管(6)，所述汽液输入管(6)右端通过固定锁扣(7)固锁连通安装有外界汽液接入管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆通用型板式换热器，其特征在于：所述气动支撑杆(9)上活动镶嵌安装活塞杆(13)，所述活塞杆(13)镶嵌于活塞筒(14)内，所述活塞筒(14)内开设有氮气室(16)，所述氮气室(16)内注满高压氮气(11)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆通用型板式换热器，其特征在于：所述活塞筒(14)内腔内注入一定量的密封油(15)，所述活塞杆(13)一端连接安装有氮气吸盘(12)，所述气动支撑杆(9)下端焊接安装有支撑杆安装座(17)。

4.根据权利要求1所述的一种可拆通用型板式换热器，其特征在于：所述缓冲弹簧(10)上安装有弹簧体(19)，所述弹簧体(19)上端固定安装有弹簧连接座(18)，所述弹簧体(19)下端固定安装有弹簧安装座(20)。

5.根据权利要求1所述的一种可拆通用型板式换热器，其特征在于：所述固定锁扣(7)上焊接有拉手(23)，所述固定锁扣(7)通过活动转轴(22)连接安装于汽液输入管(6)的输入管沿(21)上，所述固定锁扣(7)通过扣钩(24)扣接在外界汽液接入管(8)的接入管沿(25)上。

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