CN219794342U - 一种抗震铝板幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板幕墙技术领域，尤其为一种抗震铝板幕墙结构，包括第一铝板以及第二铝板，第一铝板靠近第二铝板的一侧设有放置槽，放置槽内等距设有多个间隔板，间隔板一侧设有橡胶板，橡胶板远离间隔板的一侧等距设有多个橡胶管，橡胶管靠近第一铝板以及第二铝板的两端均设有泡棉垫，两个泡棉垫之间等距设有多个复位弹簧，橡胶管外且位于复位弹簧的两侧设有限位凹槽，橡胶板与限位凹槽位置对应处设有限位凸起，本实用新型在受到外力后，复位弹簧会带动橡胶管复原，且弹簧进而泡棉垫近一步增强了铝板的抗震能力，通过限位凸起和限位凹槽的设置，可以使复位弹簧的两端始终保持与铝板端连接，使复位效果更好，结构简单，提高装置的整体实用性。

Description

一种抗震铝板幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及铝板幕墙技术领域，具体为一种抗震铝板幕墙结构。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护卫，不承重，像幕布一样的挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支撑结构体系组成。铝板幕墙结构中的铝板自重比较轻，外观形状易加工成各种造型，并能与玻璃幕墙材料以及石材幕墙材料完美结合，因此使用十分广泛。

经检索，中国专利号CN211714309U公开了一种抗震的铝板幕墙结构，包括龙骨架以及铝板幕墙结构，铝板幕墙结构设置于龙骨架上，铝板幕墙结构由多块单元铝板依次拼接而成，各单元铝板包括第一铝板以及第二铝板，第二铝板设置于第一铝板远离龙骨架的一端，第一铝板与第二铝板之间设置有用于减震缓冲的缓冲橡胶垫，第一铝板设置有容置槽，容置槽用于容置缓冲橡胶垫，第二铝板朝向第一铝板的右侧表面周向连接有限位板，第一铝板上设置有限位槽，限位槽沿容置槽槽口周向设置，限位板与限位槽滑移配合，第一铝板与第二铝板之间设置有用于限定第二铝板位置的限位件。其具有较好的抗震缓冲效果。

上述专利产品通过波浪状设置的缓冲橡胶垫使单元铝板起到了缓冲减震的效果，但在收到外力时，上述专利产品中的波浪状的橡胶垫和空心管虽可以进行减震，但复位效果较差，当空心管受力凹陷后不易复位，使铝板受到撞击时表面还是会出现形变向内凹陷的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗震铝板幕墙结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗震铝板幕墙结构，包括第一铝板以及第二铝板，所述第一铝板与所述第二铝板连接处设有抗震装置，所述抗震装置包括间隔板、橡胶板、橡胶管、泡棉垫、复位弹簧、限位凸起以及限位凹槽，所述第一铝板靠近所述第二铝板的一侧设有放置槽，所述放置槽内等距设有多个间隔板，所述间隔板远离所述第一铝板的一侧设有橡胶板，所述橡胶板远离所述间隔板的一侧等距设有多个橡胶管，所述橡胶管靠近所述第一铝板以及所述第二铝板的两端均设有泡棉垫，两个所述泡棉垫之间等距设有多个复位弹簧，所述橡胶管外且位于所述复位弹簧的两侧设有限位凹槽，所述橡胶板与所述限位凹槽位置对应处设有限位凸起。

作为本实用新型优选的方案，所述间隔板呈竖直状设置在所述放置槽内，所述橡胶板呈波浪状设置，所述橡胶板的长度尺寸与所述间隔板的长度尺寸一致，所述橡胶板的波浪状折痕与所述间隔板卡合。

作为本实用新型优选的方案，所述限位凸起呈直角梯形状设置，所述限位凹槽的尺寸与所述限位凸起的尺寸一致。

作为本实用新型优选的方案，所述第一铝板外部尺寸与所述第二铝板内部尺寸一致，所述第一铝板与所述第二铝板卡合。

作为本实用新型优选的方案，所述第一铝板顶端以及底端均设有固定凸起，所述第一铝板远离所述固定凸起的两侧均设有固定凹槽。

作为本实用新型优选的方案，所述第一铝板以及所述第二铝板两侧均设有安装孔，所述安装孔配套设有安装螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对在收到外力时，上述专利产品中的波浪状的橡胶垫和空心管虽可以进行减震，但复位效果较差，当空心管受力凹陷后不易复位，使铝板受到撞击时表面还是会出现形变向内凹陷的现象，本申请采用了安装组件，在橡胶管内增设泡棉垫和复位弹簧，在受到外力后，复位弹簧会带动橡胶管复原，且弹簧进而泡棉垫近一步增强了橡胶板和橡胶圈的抗震能力，通过限位凸起和限位凹槽的设置，可以使复位弹簧的两端始终保持与铝板端连接，使复位效果更好，结构简单，提高装置的整体实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型抗震装置结构剖面图；

图3为本实用新型橡胶管结构立体放大图。

图中：1、第一铝板；101、放置槽；2、第二铝板；3、抗震装置；301、间隔板；302、橡胶板；303、橡胶管；304、泡棉垫；305、复位弹簧；306、限位凸起；307、限位凹槽；4、固定凹槽；401、固定凸起；5、安装孔；501、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震铝板幕墙结构，包括第一铝板1以及第二铝板2，所述第一铝板1与所述第二铝板2连接处设有抗震装置3，所述抗震装置3包括间隔板301、橡胶板302、橡胶管303、泡棉垫304、复位弹簧305、限位凸起306以及限位凹槽307，所述第一铝板1靠近所述第二铝板2的一侧设有放置槽101，所述放置槽101内等距设有多个间隔板301，所述间隔板301远离所述第一铝板1的一侧设有橡胶板302，所述橡胶板302远离所述间隔板301的一侧等距设有多个橡胶管303，所述橡胶管303靠近所述第一铝板1以及所述第二铝板2的两端均设有泡棉垫304，两个所述泡棉垫304之间等距设有多个复位弹簧305，所述橡胶管303外且位于所述复位弹簧305的两侧设有限位凹槽307，所述橡胶板302与所述限位凹槽307位置对应处设有限位凸起306，所述间隔板301呈竖直状设置在所述放置槽101内，所述橡胶板302呈波浪状设置，所述橡胶板302的长度尺寸与所述间隔板301的长度尺寸一致，所述橡胶板302的波浪状折痕与所述间隔板301卡合，所述限位凸起306呈直角梯形状设置，所述限位凹槽307的尺寸与所述限位凸起306的尺寸一致。

需要说明的是，本实施例中，在安装铝板幕墙时，第一铝板1内的间隔板301高度小于放置槽101的槽高，将波浪状的橡胶板302放在放置槽101中，使橡胶板302的波浪折痕卡在两个间隔板301之间，使橡胶板302不会轻易移动，再把橡胶管303放置在橡胶板302波浪状折痕中间，将橡胶管303的限位凹槽307对准橡胶板302的限位凸起306，把橡胶管303固定住，再将第二铝板2的凹槽凸起对准第一铝板1的固定凸起401和固定凹槽4，完成卡合，在受到外力时，橡胶垫302和橡胶管303能够对力进行缓冲，在收到力的作用后，橡胶管303变形，位于橡胶管303内部的复位弹簧305收缩，在力消失后，设置在橡胶管303内部的多个复位弹簧305进行复位，带动泡棉垫304抵住橡胶管303的内壁，使橡胶管303复原，进而带动铝板表面的凹陷处恢复原状。

实施例，请参照图1，所述第一铝板1外部尺寸与所述第二铝板2内部尺寸一致，所述第一铝板1与所述第二铝板2卡合，所述第一铝板1顶端以及底端均设有固定凸起401，所述第一铝板1远离所述固定凸起401的两侧均设有固定凹槽4，所述第一铝板1以及所述第二铝板2两侧均设有安装孔5，所述安装孔5配套设有安装螺栓501。

需要说明的是，本实施例中，将第二铝板2的凹槽凸起对准第一铝板1的固定凸起401和固定凹槽4，完成卡合，将安装螺栓501插入安装孔5中，拧紧螺栓，使两个铝板完成固定。

本实用新型工作流程：在安装铝板幕墙时，第一铝板1内的间隔板301高度小于放置槽101的槽高，将波浪状的橡胶板302放在放置槽101中，使橡胶板302的波浪折痕卡在两个间隔板301之间，使橡胶板302不会轻易移动，再把橡胶管303放置在橡胶板302波浪状折痕中间，将橡胶管303的限位凹槽307对准橡胶板302的限位凸起306，把橡胶管303固定住，再将第二铝板2的凹槽凸起对准第一铝板1的固定凸起401和固定凹槽4，完成卡合，将安装螺栓501插入安装孔5中，拧紧螺栓，使两个铝板完成固定。

在受到外力时，橡胶垫302和橡胶管303能够对力进行缓冲，在收到力的作用后，橡胶管303变形，位于橡胶管303内部的复位弹簧305收缩，在力消失后，设置在橡胶管303内部的多个复位弹簧305进行复位，带动泡棉垫304抵住橡胶管303的内壁，使橡胶管303复原，进而带动铝板表面的凹陷处恢复原状。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗震铝板幕墙结构，包括第一铝板(1)以及第二铝板(2)，其特征在于：所述第一铝板(1)与所述第二铝板(2)连接处设有抗震装置(3)，所述抗震装置(3)包括间隔板(301)、橡胶板(302)、橡胶管(303)、泡棉垫(304)、复位弹簧(305)、限位凸起(306)以及限位凹槽(307)，所述第一铝板(1)靠近所述第二铝板(2)的一侧设有放置槽(101)，所述放置槽(101)内等距设有多个间隔板(301)，所述间隔板(301)远离所述第一铝板(1)的一侧设有橡胶板(302)，所述橡胶板(302)远离所述间隔板(301)的一侧等距设有多个橡胶管(303)，所述橡胶管(303)靠近所述第一铝板(1)以及所述第二铝板(2)的两端均设有泡棉垫(304)，两个所述泡棉垫(304)之间等距设有多个复位弹簧(305)，所述橡胶管(303)外且位于所述复位弹簧(305)的两侧设有限位凹槽(307)，所述橡胶板(302)与所述限位凹槽(307)位置对应处设有限位凸起(306)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震铝板幕墙结构，其特征在于：所述间隔板(301)呈竖直状设置在所述放置槽(101)内，所述橡胶板(302)呈波浪状设置，所述橡胶板(302)的长度尺寸与所述间隔板(301)的长度尺寸一致，所述橡胶板(302)的波浪状折痕与所述间隔板(301)卡合。

3.根据权利要求1所述的一种抗震铝板幕墙结构，其特征在于：所述限位凸起(306)呈直角梯形状设置，所述限位凹槽(307)的尺寸与所述限位凸起(306)的尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的一种抗震铝板幕墙结构，其特征在于：所述第一铝板(1)外部尺寸与所述第二铝板(2)内部尺寸一致，所述第一铝板(1)与所述第二铝板(2)卡合。

5.根据权利要求4所述的一种抗震铝板幕墙结构，其特征在于：所述第一铝板(1)顶端以及底端均设有固定凸起(401)，所述第一铝板(1)远离所述固定凸起(401)的两侧均设有固定凹槽(4)。

6.根据权利要求1所述的一种抗震铝板幕墙结构，其特征在于：所述第一铝板(1)以及所述第二铝板(2)两侧均设有安装孔(5)，所述安装孔(5)配套设有安装螺栓(501)。