CN213578797U - 一种铸造加工用熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造加工用熔炼炉，所述壳体的顶部连通有进料口，所述横板的右侧与弯板的左侧固定连接，所述齿轮的正面销轴固接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与横板的正面和齿轮的正面固定连接，所述齿轮的底部啮合相连有第二齿条，所述第二齿条的左侧贴合有滤网，所述滤网的右侧与通风口的左侧相贴合，所述第二齿条的底部固接有竖板，所述竖板的外壁底部与通风口的顶部凹槽滑动卡接。本实用新型涉及熔炼炉技术领域，通过滑块、齿轮和滤网之间的配合，滤网可将烟气中的杂质进行过滤，解决了现有装置在进行工作时，不能将熔炼炉工作产生的烟气进行过滤的问题，防止烟气排放到环境中，避免对环境造成了污染，有利于推广和使用。

Description

一种铸造加工用熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种铸造加工用熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

但是现有装置在进行工作时，不能将熔炼炉工作产生的烟气进行过滤，导致烟气排放到环境中，对环境造成了污染，不利于推广和使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造加工用熔炼炉，解决了现有装置在进行工作时，不能将熔炼炉工作产生的烟气进行过滤，导致烟气排放到环境中，对环境造成了污染，不利于推广和使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造加工用熔炼炉，包括壳体、通风口和进料口，所述壳体的左侧连通有通风口，所述壳体的顶部连通有进料口，所述壳体的左侧设有抵紧装置；

所述抵紧装置包括弯板、滑块、第一齿条、齿轮、横板、扭力弹簧、第二齿条、滤网和竖板；

所述弯板的底部与通风口的顶部固定连接，所述弯板的凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的底部固接有第一齿条，所述第一齿条的底部啮合相连有齿轮，所述齿轮的背面通过销轴转动相连有横板，所述横板的右侧与弯板的左侧固定连接，所述齿轮的正面销轴固接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与横板的正面和齿轮的正面固定连接，所述齿轮的底部啮合相连有第二齿条，所述第二齿条的左侧贴合有滤网，所述滤网的右侧与通风口的左侧相贴合，所述第二齿条的底部固接有竖板，所述竖板的外壁底部与通风口的顶部凹槽滑动卡接。

优选的，所述第一齿条的左侧安装有把手。

优选的，两个所述第一齿条关于通风口呈上下对称分布。

优选的，所述壳体的上方设有开关装置；

所述开关装置包括电机、丝杆、套筒、滑套、滑杆和盖板；

所述电机的左侧通过支架与壳体的右侧上方固定连接，所述电机的输出端固接有丝杆，所述丝杆的外壁滑动卡接有套筒，所述套筒的左侧固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的底部与壳体的顶部固定连接，所述滑套的左侧通过弯杆固接有盖板，所述盖板的底部与进料口的底部相贴合。

优选的，所述滑套与滑杆构成滑动限位机构。

优选的，所述壳体的顶部设有下料装置；

所述下料装置包括长板、斜板、宽板和电动推杆；

所述长板的右侧通过销轴与进料口的左侧转动相连，所述长板的底部通过销轴转动相连有斜板，所述斜板的左侧通过销轴转动相连有宽板，所述宽板的外壁底部与壳体的顶部凹槽滑动卡接，所述宽板的左侧与电动推杆的右侧固定连接，所述电动推杆的底部通过支架与壳体的顶部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种铸造加工用熔炼炉。具备以下有益效果：该铸造加工用熔炼炉通过滑块、齿轮和滤网之间的配合，滤网可将烟气中的杂质进行过滤，解决了现有装置在进行工作时，不能将熔炼炉工作产生的烟气进行过滤的问题，防止烟气排放到环境中，避免对环境造成了污染，有利于推广和使用，通过竖板、齿轮和滤网之间的配合，推动第一齿条的把手可将滤网取下进行更换和清理，防止长时间使用造成滤网堵塞，满足现代人们的工作需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块、齿轮和滤网的连接关系结构示意图；

图3为本实用新型丝杆、套筒和电机的连接关系结构示意图；

图4为本实用新型长板、斜板和宽板的连接关系结构示意图。

图中：1、壳体，2、通风口，3、进料口，4、抵紧装置，401、弯板，402、滑块，403、第一齿条，404、齿轮，405、横板，406、扭力弹簧，407、第二齿条，408、滤网，409、竖板，5、开关装置，501、电机，502、丝杆，503、套筒，504、滑套，505、滑杆，506、盖板，6、下料装置，601、长板，602、斜板，603、宽板，604、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

本实用新型提供一种技术方案：

由图1-4可知，本案中的铸造加工用熔炼炉，包括壳体1、通风口2和进料口3，壳体1的左侧连通有通风口2，壳体1的顶部连通有进料口3，壳体1的左侧设有抵紧装置4；

抵紧装置4包括弯板401、滑块402、第一齿条403、齿轮404、横板405、扭力弹簧406、第二齿条407、滤网408和竖板409；

弯板401的底部与通风口2的顶部固定连接，弯板401的凹槽滑动卡接有滑块402，滑块402可在弯板401的凹槽内运动，其中弯板401的右侧开设有两个凹槽，第一齿条403和第二齿条407可分别在两个通孔内运动，滑块402的底部固接有第一齿条403，第一齿条403的底部啮合相连有齿轮404，第一齿条403运动时可通过啮合带动齿轮404转动，齿轮404的背面通过销轴转动相连有横板405，齿轮404可通过销轴转动，横板405的右侧与弯板401的左侧固定连接，齿轮404的正面销轴固接有扭力弹簧406，扭力弹簧406的两端分别与横板405的正面和齿轮404的正面固定连接，齿轮404的底部啮合相连有第二齿条407，第二齿条407的左侧贴合有滤网408，滤网408的右侧与通风口2的左侧相贴合，第二齿条407的底部固接有竖板409，竖板409的外壁底部与通风口2的顶部凹槽滑动卡接，第一齿条403的左侧安装有把手，方便使用者推动第一齿条403，两个第一齿条403关于通风口2呈上下对称分布，使两侧位置相同，防止在运动时发生偏移；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，滤网408可将烟气中的杂质进行过滤，解决了现有装置在进行工作时，不能将熔炼炉工作产生的烟气进行过滤的问题，防止烟气排放到环境中，避免对环境造成了污染，有利于推广和使用。

壳体1的上方设有开关装置5；

开关装置5包括电机501、丝杆502、套筒503、滑套504、滑杆505和盖板506；

电机501的左侧通过支架与壳体1的右侧上方固定连接，电机501的输出端固接有丝杆502，电机501的型号为ECMA-E11320RS，丝杆502的外壁滑动卡接有套筒503，套筒503可在丝杆502的外壁上下运动，套筒503的左侧固接有滑套504，滑套504的内壁滑动卡接有滑杆505，滑套504可在滑杆505的外壁运动，滑杆505的底部与壳体1的顶部固定连接，滑套504的左侧通过弯杆固接有盖板506，盖板506的底部与进料口3的底部相贴合，滑套504与滑杆505构成滑动限位机构，使套筒503运动更加稳定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，电机501间接带动盖板506运动实现了装置的开关，保证了装置内部的密封。

壳体1的顶部设有下料装置6；

下料装置6包括长板601、斜板602、宽板603和电动推杆604；

长板601的右侧通过销轴与进料口3的左侧转动相连，长板601的顶部安装有挡板，长板601的底部通过销轴转动相连有斜板602，斜板602可通过销轴转动，斜板602的左侧通过销轴转动相连有宽板603，宽板603的外壁底部与壳体1的顶部凹槽滑动卡接，宽板603的左侧与电动推杆604的右侧固定连接，电动推杆604的型号为TG-700，电动推杆604的底部通过支架与壳体1的顶部固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，采用电动推杆604带动长板601运动实现了下料，防止使用者直接进行下料造成危险，安全性能提高。

通过上述可知，该装置的工作原理为首先电机501接通外部电源，电机501开始工作，电机501带动丝杆502转动，丝杆502在转动时带动套筒503上下运动，套筒503在运动时间接带动盖板506上下运动，实现了装置的开关，在下料时使用者可将原料放置在长板601上，之后电动推杆604接通外部电源，电动推杆604间接带动长板601运动，长板601倾斜，将原料放到壳体1的内部，此时熔炼工作正常进行，当内部产生烟气时，经过滤网408进行过滤，当需要更换滤网408时，可推动第一齿条403的把手，第一齿条403间接带动第二齿条407运动，此时便可将滤网408取下，由于此时扭力弹簧406发生了弹性形变，当松开第一齿条403的把手时，在扭力弹簧406的作用下对滤网408进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸造加工用熔炼炉，包括壳体(1)、通风口(2)和进料口(3)，所述壳体(1)的左侧连通有通风口(2)，所述壳体(1)的顶部连通有进料口(3)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧设有抵紧装置(4)；

所述抵紧装置(4)包括弯板(401)、滑块(402)、第一齿条(403)、齿轮(404)、横板(405)、扭力弹簧(406)、第二齿条(407)、滤网(408)和竖板(409)；

所述弯板(401)的底部与通风口(2)的顶部固定连接，所述弯板(401)的凹槽滑动卡接有滑块(402)，所述滑块(402)的底部固接有第一齿条(403)，所述第一齿条(403)的底部啮合相连有齿轮(404)，所述齿轮(404)的背面通过销轴转动相连有横板(405)，所述横板(405)的右侧与弯板(401)的左侧固定连接，所述齿轮(404)的正面销轴固接有扭力弹簧(406)，所述扭力弹簧(406)的两端分别与横板(405)的正面和齿轮(404)的正面固定连接，所述齿轮(404)的底部啮合相连有第二齿条(407)，所述第二齿条(407)的左侧贴合有滤网(408)，所述滤网(408)的右侧与通风口(2)的左侧相贴合，所述第二齿条(407)的底部固接有竖板(409)，所述竖板(409)的外壁底部与通风口(2)的顶部凹槽滑动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用熔炼炉，其特征在于：所述第一齿条(403)的左侧安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种铸造加工用熔炼炉，其特征在于：两个所述第一齿条(403)关于通风口(2)呈上下对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种铸造加工用熔炼炉，其特征在于：所述壳体(1)的上方设有开关装置(5)；

所述开关装置(5)包括电机(501)、丝杆(502)、套筒(503)、滑套(504)、滑杆(505)和盖板(506)；

所述电机(501)的左侧通过支架与壳体(1)的右侧上方固定连接，所述电机(501)的输出端固接有丝杆(502)，所述丝杆(502)的外壁滑动卡接有套筒(503)，所述套筒(503)的左侧固接有滑套(504)，所述滑套(504)的内壁滑动卡接有滑杆(505)，所述滑杆(505)的底部与壳体(1)的顶部固定连接，所述滑套(504)的左侧通过弯杆固接有盖板(506)，所述盖板(506)的底部与进料口(3)的底部相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种铸造加工用熔炼炉，其特征在于：所述滑套(504)与滑杆(505)构成滑动限位机构。

6.根据权利要求1所述的一种铸造加工用熔炼炉，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有下料装置(6)；

所述下料装置(6)包括长板(601)、斜板(602)、宽板(603)和电动推杆(604)；

所述长板(601)的右侧通过销轴与进料口(3)的左侧转动相连，所述长板(601)的底部通过销轴转动相连有斜板(602)，所述斜板(602)的左侧通过销轴转动相连有宽板(603)，所述宽板(603)的外壁底部与壳体(1)的顶部凹槽滑动卡接，所述宽板(603)的左侧与电动推杆(604)的右侧固定连接，所述电动推杆(604)的底部通过支架与壳体(1)的顶部固定连接。

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