CN213577567U - 一种直喷式朗声打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直喷式朗声打火机，包括机身、机盖与出火嘴，所述机身内设有储存燃料的腔室以及贯通腔室与出火嘴的出气通道，所述出气通道与腔室之间设有流量调节机构，所述流量调节机构包括阀体，所述阀体上设有进气孔与出气孔，且在阀体的内腔中设有阀芯，所述阀芯的外周面与阀体的内壁之间设有间隙，所述间隙分别与进气孔、出气孔贯通，所述阀芯上设有阀杆，所述阀杆插设在出气孔内，且阀杆的外径小于出气孔的内径；所述阀体上设有使得阀芯朝向出气孔方向移动的微调装置。本实用新型的直喷式朗声打火机，通过流量调节机构，调节阀杆在出气孔内的进深，从而实现对出气量的调节，达到出火嘴的火焰的高度调节。

Description

一种直喷式朗声打火机

技术领域

本实用新型涉及一种直喷式朗声打火机。

背景技术

直喷式打火机，其直喷火焰的高度调节的稳定性，决定着打火机的安全性。现有的直喷式打火机，其火焰的高度调节，在长时间使用后，存在着不够方便、稳定，具有一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直喷式朗声打火机，它可提高火焰高度调节的稳定性、安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型一种直喷式朗声打火机的技术解决方案为：

本实用新型公开一种直喷式朗声打火机，包括机身、机盖与出火嘴，所述机身内设有储存燃料的腔室以及贯通腔室与出火嘴的出气通道，所述出气通道与腔室之间设有流量调节机构，所述流量调节机构包括阀体，所述阀体上设有进气孔与出气孔，且在阀体的内腔中设有阀芯，所述阀芯的外周面与阀体的内壁之间设有间隙，所述间隙分别与进气孔、出气孔贯通，所述阀芯上设有阀杆，所述阀杆插设在出气孔内，且阀杆的外径小于出气孔的内径；所述阀体上设有使得阀芯朝向出气孔方向移动的微调装置，阀芯上设有复位弹簧，复位弹簧具有对阀芯朝向出气孔反向移动的弹力；所述阀体上对应匹配出气孔的位置设有出气腔，所述出气腔内设有堵头机构，且在阀体上对应匹配出气腔的位置设有出口，所述出口与出气通道贯通，从而使得燃料流向出火嘴。

所述阀芯上正对出气孔的一端设有密封垫，所述密封垫套设在阀杆上。

所述微调装置包括基座与钢球，所述基座的上部密封螺接在阀体的内腔中，下部套设有O型圈，所述O型圈密封在内腔的内壁，所述基座在O型圈与螺接位置之间形成了中部，中部的外壁与内腔的内壁之间形成了间隔空间，所述中部上设有若干进口，进气孔与间隔空间贯通，若干进口使得间隔空间与基座内的导向孔贯通，所述钢球设置在导向孔内，且钢球的球形面对应匹配进口；所述阀芯的下端插设在导向孔内，且阀芯的下端与导向孔之间具有间隙。

所述机身上设有防止微调装置松动的自锁机构，所述自锁机构包括固定块与自锁螺丝，所述固定块螺接在基座底面的螺杆上，且固定块与机身固定连接，所述固定块上设有通孔，螺杆内设有螺孔，自锁螺丝穿过通孔螺接在螺孔内。

所述堵头机构包括堵头、弹簧、活动块与伸缩杆，所述堵头正对出气孔，且堵头上正对出气孔的一端设有堵芯，所述活动块套设在堵头上，所述伸缩杆匹配套设在活动块的上端；所述弹簧对活动块具有沿轴向向上的弹力，从而使得活动块始终抵靠在堵头末端的限位板上，继而使得伸缩杆处于上止点位置；所述堵头上设有台阶面，所述台阶面处于活动块的下方；所述伸缩杆的上端匹配对应机盖上的压杆，当机盖盖上时，压杆向下挤压伸缩杆，从而推动活动块下移，继而使得堵头下移，当活动块挤压在台阶面上，堵头上的堵芯密封住出气孔。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的直喷式朗声打火机，通过流量调节机构，调节阀杆在出气孔内的进深，从而实现对出气量的调节，达到出火嘴的火焰的高度调节。

附图说明

图1是本实用新型直喷式朗声打火机的立体图；

图2是本实用新型直喷式朗声打火机的结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种直喷式朗声打火机，包括机身1、机盖2与出火嘴3，所述机身1内设有储存燃料的腔室4以及贯通腔室4与出火嘴3的出气通道5，所述出气通道5与腔室4之间设有流量调节机构，所述流量调节机构包括阀体6，所述阀体6上设有进气孔7与出气孔8，且在阀体6的内腔中设有阀芯9，所述阀芯9的外周面与阀体6的内壁之间设有间隙10，所述间隙10分别与进气孔7、出气孔8贯通，所述阀芯9上设有阀杆11，所述阀杆11插设在出气孔8内，且阀杆11的外径小于出气孔8的内径；所述阀体6上设有使得阀芯9朝向出气孔8方向移动的微调装置，阀芯9上设有复位弹簧12，复位弹簧12具有对阀芯9朝向出气孔8反向移动的弹力；所述阀体6上对应匹配出气孔8的位置设有出气腔13，所述出气腔13内设有堵头机构，且在阀体6上对应匹配出气腔13的位置设有出口14，所述出口14与出气通道5贯通，从而使得燃料流向出火嘴3。

所述阀芯9上正对出气孔8的一端设有密封垫15，所述密封垫15套设在阀杆11上。

所述微调装置包括基座16与钢球17，所述基座16的上部18密封螺接在阀体6的内腔中，下部19套设有O型圈20，所述O型圈20密封在内腔的内壁，所述基座16在O型圈20与螺接位置21之间形成了中部22，中部22的外壁与内腔的内壁之间形成了间隔空间23，所述中部22上设有若干进口24，进气孔7与间隔空间23贯通，若干进口24使得间隔空间23与基座16内的导向孔25贯通，所述钢球17设置在导向孔25内，且钢球17的球形面对应匹配进口24；所述阀芯9的下端插设在导向孔25内，且阀芯9的下端与导向孔25之间具有间隙。

所述机身1上设有防止微调装置松动的自锁机构，所述自锁机构包括固定块26与自锁螺丝27，所述固定块26螺接在基座16底面的螺杆28上，且固定块26与机身1固定连接，所述固定块26上设有通孔29，螺杆28内设有螺孔30，自锁螺丝27穿过通孔29螺接在螺孔30内。

所述堵头机构包括堵头31、弹簧32、活动块33与伸缩杆34，所述堵头31正对出气孔8，且堵头31上正对出气孔8的一端设有堵芯35，所述活动块33套设在堵头31上，所述伸缩杆34匹配套设在活动块33的上端；所述弹簧32对活动块33具有沿轴向向上的弹力，从而使得活动块33始终抵靠在堵头31末端的限位板36上，继而使得伸缩杆34处于上止点位置；所述堵头31上设有台阶面37，所述台阶面37处于活动块33的下方；所述伸缩杆34的上端匹配对应机盖2上的压杆38，当机盖2盖上时，压杆38向下挤压伸缩杆34，从而推动活动块33下移，继而使得堵头31下移，当活动块33挤压在台阶面37上，堵头31上的堵芯35密封住出气孔8。

以下对本实用新型的直喷式朗声打火机的火焰高度调节原理作出说明：

本实用新型的直喷式朗声打火机，机身1腔室4内的燃料经进气孔7、进口24、间隙10、出口14、出气腔13、出口14、出气通道5到达出火嘴3，当需要对出气量进行调节时，只需旋转微调装置的基座16，基座16沿轴向向上或向下移动，当基座16向上移动时，基座16内的钢球17推动阀芯9上移，从而增加阀杆11插入出气孔8的深度，并使得阀芯9上的密封垫15靠近出气孔8，从而减小出气孔8的出气间隙，继而减小出气量；当基座16向下移动时，则提高出气量；钢球17匹配在进口24位置，可以提高燃料流动时的稳定性，带有气压的燃料在进入钢球17所在的位置时，冲击在钢球17的表面，能起到缓流作用，并在基座16的导向孔25内充分的混流并流向间隙10，从而使得流向间隙10的燃料更加流畅。

流向出气孔8的燃料，在机盖2为打开的情况下，燃料无法进入出气腔13，因为此时的机盖2上的压杆38挤压伸缩杆34、活动块33，从而使得堵头31上的堵芯35密封在出气孔8位置，所以，燃料不会泄漏；当机盖2打开时，受弹簧32的作用，活动块33、伸缩杆34上移，而活动块33的上移，带动堵头31上移，从而使得堵芯35离开出气孔8，继而使得燃料通过出气孔8进入出气腔13，继而通过出口流向出气通道5，最终到达出火嘴3。

以上对本实用新型实施例所提供的直喷式朗声打火机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种直喷式朗声打火机，包括机身、机盖与出火嘴，所述机身内设有储存燃料的腔室以及贯通腔室与出火嘴的出气通道，所述出气通道与腔室之间设有流量调节机构，其特征在于：所述流量调节机构包括阀体，所述阀体上设有进气孔与出气孔，且在阀体的内腔中设有阀芯，所述阀芯的外周面与阀体的内壁之间设有间隙，所述间隙分别与进气孔、出气孔贯通，所述阀芯上设有阀杆，所述阀杆插设在出气孔内，且阀杆的外径小于出气孔的内径；所述阀体上设有使得阀芯朝向出气孔方向移动的微调装置，阀芯上设有复位弹簧，复位弹簧具有对阀芯朝向出气孔反向移动的弹力；所述阀体上对应匹配出气孔的位置设有出气腔，所述出气腔内设有堵头机构，且在阀体上对应匹配出气腔的位置设有出口，所述出口与出气通道贯通，从而使得燃料流向出火嘴。

2.根据权利要求1所述的一种直喷式朗声打火机，其特征在于：所述阀芯上正对出气孔的一端设有密封垫，所述密封垫套设在阀杆上。

3.根据权利要求1所述的一种直喷式朗声打火机，其特征在于：所述微调装置包括基座与钢球，所述基座的上部密封螺接在阀体的内腔中，下部套设有O型圈，所述O型圈密封在内腔的内壁，所述基座在O型圈与螺接位置之间形成了中部，中部的外壁与内腔的内壁之间形成了间隔空间，所述中部上设有若干进口，进气孔与间隔空间贯通，若干进口使得间隔空间与基座内的导向孔贯通，所述钢球设置在导向孔内，且钢球的球形面对应匹配进口；所述阀芯的下端插设在导向孔内，且阀芯的下端与导向孔之间具有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种直喷式朗声打火机，其特征在于：所述机身上设有防止微调装置松动的自锁机构，所述自锁机构包括固定块与自锁螺丝，所述固定块螺接在基座底面的螺杆上，且固定块与机身固定连接，所述固定块上设有通孔，螺杆内设有螺孔，自锁螺丝穿过通孔螺接在螺孔内。

5.根据权利要求1所述的一种直喷式朗声打火机，其特征在于：所述堵头机构包括堵头、弹簧、活动块与伸缩杆，所述堵头正对出气孔，且堵头上正对出气孔的一端设有堵芯，所述活动块套设在堵头上，所述伸缩杆匹配套设在活动块的上端；所述弹簧对活动块具有沿轴向向上的弹力，从而使得活动块始终抵靠在堵头末端的限位板上，继而使得伸缩杆处于上止点位置；所述堵头上设有台阶面，所述台阶面处于活动块的下方；所述伸缩杆的上端匹配对应机盖上的压杆，当机盖盖上时，压杆向下挤压伸缩杆，从而推动活动块下移，继而使得堵头下移，当活动块挤压在台阶面上，堵头上的堵芯密封住出气孔。

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