CN213575629U - 便于安全拆卸的快速自封阀 - Google Patents

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孙政
陈洪达
孙立春
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Abstract

本实用新型公开了一种便于安全拆卸的快速自封阀,包括:阀体和阀盖,所述阀体和阀盖之间通过紧固螺钉相连接,在所述阀体的两端对称设置有进出口通道,在两个进出口通道之间的阀体内设置有连接通道,在所述连接通道的中部设置有闸板,所述闸板的上端与阀杆相连接,所述阀杆的上端滑动穿过阀盖与升降机构相连接,在所述连接通道中部下端的阀体上设置有与闸板相互配合的阀座,在所述连接通道与进出口通道之间的阀体内分别设置有隔板,在所述隔板的下端设置有与进出口通道和连接通道相互连通的通孔,在所述隔板的上端设置有滑孔,在所述滑孔内滑动设置有与其相互配合的滑杆。

Description

便于安全拆卸的快速自封阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,尤其涉及一种便于安全拆卸的快速自封阀。
背景技术
阀门是控制介质输送管道中的一种控制装置,输送管道中输送的介质可以是气体或液体,阀门可控制介质在管道内部的流通或截止,自封阀就是其中一种。现有的自封阀更换闸板时都是先将阀体两端的法兰从管道上拆卸下来,再对阀体进行拆卸从而实现闸板的更好,拆卸不安全,费时费力,耽误工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种便于安全拆卸的快速自封阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:便于安全拆卸的快速自封阀,包括:阀体和阀盖,所述阀体和阀盖之间通过紧固螺钉相连接,在所述阀体的两端对称设置有进出口通道,在两个进出口通道之间的阀体内设置有连接通道,在所述连接通道的中部设置有闸板,所述闸板的上端与阀杆相连接,所述阀杆的上端滑动穿过阀盖与升降机构相连接,在所述连接通道中部下端的阀体上设置有与闸板相互配合的阀座,在所述连接通道与进出口通道之间的阀体内分别设置有隔板,在所述隔板的下端设置有与进出口通道和连接通道相互连通的通孔,在所述隔板的上端设置有滑孔,在所述滑孔内滑动设置有与其相互配合的滑杆,在所述滑杆伸入进出口通道内的一端上设置有与通孔相互配合的挡液板,在所述滑杆伸入连接通道内的另一端上设置有限位盘,在所述限位盘与挡液板之间的滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与限位盘相抵,所述弹簧的另一端与挡液板相抵,在所述闸板的两侧对称设置有第一三角挤压块,所述第一三角挤压块的结构包括:第一挤压块本体、设置在挤压块本体上端的第一上斜楔面和设置在挤压块本体下端的第一下斜楔面,在所述闸板两侧的滑杆上对称设置有第二三角形挤压块,所述第二三角形挤压块的结构包括:第二挤压块本体,在所述第二挤压块本体的下端设置有与第一上斜楔面相互配合的第二下斜楔面,在所述第二挤压块本体的上端设置有与第一下斜楔面相互配合的第二上斜楔面,在所述滑杆与隔板之间设置有第一密封圈,在所述阀体与阀盖之间、阀杆与阀盖之间分别设置有第二密封圈。
本实用新型的优点是:上述便于安全拆卸的快速自封阀,结构新颖,无需将阀体两端的法兰从管道上拆卸下来,在更换闸板时阀体内的介质能够实现自动阻断功能,只需将阀盖卸下就可以对闸板进行更换,拆卸方便,安全可靠,省时省力,更换速度快,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型便于安全拆卸的快速自封阀关闭状态的结构示意图。
图2为本实用新型便于安全拆卸的快速自封阀打开状态的结构示意图。
图3为本实用新型便于安全拆卸的快速自封阀拆卸闸板后的结构示意图。
图中:1、阀体,2、阀盖,3、紧固螺钉,4、进出口通道,5、连接通道,6、闸板,7、阀杆,8、阀座,9、隔板,10、通孔,11、滑孔,12、滑杆,13、挡液板,14、限位盘,15、弹簧,16、第一三角挤压块,161、第一挤压块本体,162、第一上斜楔面,163、第一下斜楔面,17、第二三角形挤压块,171、第二挤压块本体,172、第二下斜楔面,173、第二上斜楔面,18、第一密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、图2、图3所示,便于安全拆卸的快速自封阀,包括:阀体1和阀盖2,所述阀体1和阀盖2之间通过紧固螺钉3相连接,在所述阀体1的两端对称设置有进出口通道4,在两个进出口通道4 之间的阀体1内设置有连接通道5,在所述连接通道5的中部设置有闸板6,所述闸板6的上端与阀杆7相连接,所述阀杆7的上端滑动穿过阀盖2与升降机构相连接,在所述连接通道5中部下端的阀体1 上设置有与闸板6相互配合的阀座8,在所述连接通道5与进出口通道4之间的阀体1内分别设置有隔板9,在所述隔板9的下端设置有与进出口通道4和连接通道5相互连通的通孔10,在所述隔板9的上端设置有滑孔11,在所述滑孔11内滑动设置有与其相互配合的滑杆12,在所述滑杆12伸入进出口通道4内的一端上设置有与通孔10相互配合的挡液板13,在所述滑杆12伸入连接通道5内的另一端上设置有限位盘14,在所述限位盘14与挡液板13之间的滑杆12上套设有弹簧15,所述弹簧15的一端与限位盘14相抵,所述弹簧15的另一端与挡液板13相抵,在所述闸板6的两侧对称设置有第一三角挤压块16,所述第一三角挤压块16的结构包括:第一挤压块本体161、设置在挤压块本体161上端的第一上斜楔面162和设置在挤压块本体 161下端的第一下斜楔面163,在所述闸板6两侧的滑杆12上对称设置有第二三角形挤压块17,所述第二三角形挤压块17的结构包括:第二挤压块本体171,在所述第二挤压块本体171的下端设置有与第一上斜楔面162相互配合的第二下斜楔面172,在所述第二挤压块本体171的上端设置有与第一下斜楔面163相互配合的第二上斜楔面 173,在所述滑杆12与隔板9之间设置有第一密封圈18,在所述阀体1与阀盖2之间、阀杆7与阀盖2之间分别设置有第二密封圈。
如图1所示,上述便于安全拆卸的快速自封阀处于关闭状态,需要打开时,通过升降机构向上提升阀杆7,阀杆7带动闸板6向上移动与阀座8分离,闸板6带动两侧的第一三角挤压块16向上移动,第一三角挤压块16的第一上斜楔面162倾斜挤压第二三角挤压块17 的第二下斜楔面172,从而推动两个第二三角挤压块17同时往两侧移动,第二三角挤压块17带动滑杆12在滑孔11内往远离闸板6的位置滑动,滑杆12带动限位盘14往远离闸板6的位置滑动并挤压弹簧15,滑杆12带动挡液板13往远离闸板6的位置滑动,此时,挡液板13不断远离隔板9从而保证通孔10的畅通,两端的进出口通道 4与通孔10和连接通道5相互连通,此时,如图2所示,自封阀处于开启状态;如图3所示,当需要更换闸板6时,将闸板6完全提升至滑杆12上方,此时,弹簧15复位分别推动限位盘14往靠近闸板 6的方向移动,限位盘14分别带动滑杆12在滑孔11内往靠近闸板6 的方向移动,滑杆12带动挡液板13往靠近闸板6的方向移动直至与隔板9相抵,此时通孔10被挡液板13安全阻挡,两端进出口通道4 与连接通道5被阻断无法流通,卸下紧固螺钉3将阀盖2取下对闸板 6进行更换,更换完成后,将闸板6继续安装在阀盖2上,将阀盖2 通过紧固螺钉3重新安装到阀体1上,此时,闸板6处于滑杆12上方,通过升降机构带动阀杆7向下移动,阀杆7带动闸板6向下移动,闸板6带动两侧的第一三角挤压块16向下移动,第一三角挤压块16 的第二上斜楔面163倾斜挤压第二三角挤压块17的第二上斜楔面173,从而推动两个第二三角挤压块17同时往两侧移动,第二三角挤压块17带动滑杆12在滑孔11内往远离闸板6的位置滑动,滑杆12带动限位盘14往远离闸板6的位置滑动并挤压弹簧15,滑杆12带动挡液板13往远离闸板6的位置滑动,当第一下斜楔面163完全穿过第二上斜楔面173时,在弹簧15作用下,第一三角挤压块16的第一上斜楔面162又重新与第二三角挤压块17的第二下斜楔面172相抵,此时,触发至如图2所示,挡液板13远离隔板9从而保证通孔10的畅通,两端的进出口通道4与通孔10和连接通道5相互连通,自封阀再次处于开启状态。
上述便于安全拆卸的快速自封阀,结构新颖,无需将阀体两端的法兰从管道上拆卸下来,在更换闸板时阀体内的介质能够实现自动阻断功能,只需将阀盖卸下就可以对闸板进行更换,拆卸方便,安全可靠,省时省力,更换速度快,工作效率高。

Claims (1)

1.便于安全拆卸的快速自封阀,其特征在于:包括:阀体(1)和阀盖(2),所述阀体(1)和阀盖(2)之间通过紧固螺钉(3)相连接,在所述阀体(1)的两端对称设置有进出口通道(4),在两个进出口通道(4)之间的阀体(1)内设置有连接通道(5),在所述连接通道(5)的中部设置有闸板(6),所述闸板(6)的上端与阀杆(7)相连接,所述阀杆(7)的上端滑动穿过阀盖(2)与升降机构相连接,在所述连接通道(5)中部下端的阀体(1)上设置有与闸板(6)相互配合的阀座(8),在所述连接通道(5)与进出口通道(4)之间的阀体(1)内分别设置有隔板(9),在所述隔板(9)的下端设置有与进出口通道(4)和连接通道(5)相互连通的通孔(10),在所述隔板(9)的上端设置有滑孔(11),在所述滑孔(11)内滑动设置有与其相互配合的滑杆(12),在所述滑杆(12)伸入进出口通道(4)内的一端上设置有与通孔(10)相互配合的挡液板(13),在所述滑杆(12)伸入连接通道(5)内的另一端上设置有限位盘(14),在所述限位盘(14)与挡液板(13)之间的滑杆(12)上套设有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端与限位盘(14)相抵,所述弹簧(15)的另一端与挡液板(13)相抵,在所述闸板(6)的两侧对称设置有第一三角挤压块(16),所述第一三角挤压块(16)的结构包括:第一挤压块本体(161)、设置在挤压块本体(161)上端的第一上斜楔面(162)和设置在挤压块本体(161)下端的第一下斜楔面(163),在所述闸板(6)两侧的滑杆(12)上对称设置有第二三角形挤压块(17),所述第二三角形挤压块(17)的结构包括:第二挤压块本体(171),在所述第二挤压块本体(171)的下端设置有与第一上斜楔面(162)相互配合的第二下斜楔面(172),在所述第二挤压块本体(171)的上端设置有与第一下斜楔面(163)相互配合的第二上斜楔面(173),在所述滑杆(12)与隔板(9)之间设置有第一密封圈(18),在所述阀体(1)与阀盖(2)之间、阀杆(7)与阀盖(2)之间分别设置有第二密封圈。
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