CN213574998U - 一种管夹、可调节管间距的管夹组件及破碎筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管夹、可调节管间距的管夹组件及破碎筛分机，管夹包括带有半圆形凹槽的U型块Ⅰ、连接板和带有半圆形凹槽的U型块Ⅱ；所述U型块Ⅰ与连接板固定连接；所述U型块Ⅰ两侧各开有一个相对称的螺纹孔，所述U型块Ⅱ的两侧各设有一个与螺纹孔同心的圆孔；圆管放置在U型块Ⅰ中的半圆形凹槽和U型块Ⅱ中的半圆形凹槽之间，通过螺钉穿过U型块Ⅱ拧入U型块Ⅰ后将圆管夹紧。本实用新型结构简单，安装、调节方便，可实现相邻圆管在X、Y、Z三个方向的可靠固定。

Description

一种管夹、可调节管间距的管夹组件及破碎筛分机

技术领域

本实用新型涉及一种可调节管间距的管夹组件，属于结构部件技术领域。

背景技术

移动式破碎筛分产品上存在较多的行走、检修平台，为保证安全操作，平台周围均设有护栏结构。由于破碎筛分产品具有持续强振动的特性，护栏结构存在振动断裂的风险，连接固定相邻护栏，使其作为整体则成为保证护栏自身强度的有效手段。破碎筛分产品护栏一般采用圆形钢管，通常的相邻护栏连接处用钢板折弯形成的管夹（如图1、图2所示）连接。为防止振动时管夹下滑，管夹必须夹紧钢管。而螺栓拧紧时容易导致管夹变形，从而对护栏增加外推应力，无形中缩短护栏寿命。同时，对于护栏焊接、装配误差导致的护栏间距偏差问题，此种管夹不可调节的缺陷便突出明显。并且此种管夹结构在使用时必须根据钢管间距重新设计，通用性差。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种管夹及可调节管间距的管夹组件，结构简单，安装、调节方便，可实现相邻圆管在X、Y、Z三个方向的可靠固定。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种管夹，包括带有半圆形凹槽的U型块Ⅰ、连接板和带有半圆形凹槽的U型块Ⅱ；所述U型块Ⅰ与连接板固定连接；所述U型块Ⅰ两侧各开有一个相对称的螺纹孔，所述U型块Ⅱ的两侧各设有一个与螺纹孔同心的圆孔；圆管放置在U型块Ⅰ中的半圆形凹槽和U型块Ⅱ中的半圆形凹槽之间，通过螺钉穿过U型块Ⅱ拧入U型块Ⅰ后将圆管夹紧。

进一步，在所述U型块Ⅰ中，与半圆形凹槽相对应的平面焊接在连接板上。

进一步，所述连接板上开设有圆孔，用以与另一个管夹中的连接板上的圆孔配合使用，通过紧固件将两个管夹中的圆孔进行连接。

进一步，所述圆孔为长圆孔，用于调节两个管夹间距。

进一步，所述紧固件为螺栓和螺母，所述螺栓穿入在两个长圆孔后通过螺母拧在螺栓中进行紧固。

进一步，所述U型块Ⅰ、U型块Ⅱ采用金属材质。

进一步，所述U型块Ⅱ上圆孔为带沉台的圆孔，用于螺钉的头部嵌入其中。

一种可调节管间距的管夹组件，包括两个上述的管夹，在两个相邻圆管上分别安装一个管夹，通过螺栓连接两个连接板，从而连接固定两个圆管。

一种破碎筛分机，安装有上述的可调节管间距的管夹组件。

本实用新型有益效果：

1）相比于普通的液压管夹，护栏管夹无法焊接依附于其他结构，只能依靠夹紧钢管产生的摩擦力来防止自身下滑掉落。这就对管夹夹紧力要求较高。本实用新型中的管夹凹槽与圆管形状相符，夹紧过程中管夹与圆管接触面大，U型块间的间隙可抵消夹紧变形，保证夹紧力持续有效。

2）管夹的U型块采用金属加工形成，刚度大，受力变形量很小，管夹夹紧过程中基本不会产生变形。

3）在相邻护栏间增加管夹目的在于通过连接使护栏形成整体，增强结构强度。本实用新型中的管夹组合安装后，由于夹紧产生的摩擦力，管夹不能沿钢管上下窜动，同时由于U型块Ⅰ与连接板采用焊接形式，而两块连接板紧密贴合、用螺栓紧固后，两个管夹组件除了绕连接螺栓转动，其他方向均无法产生相对位移。因此管夹组件安装后两个护栏便形成一个刚性连接。

4）本实用新型中的管夹组件可通过连接板上的长圆孔调节两个管夹的间距。对于护栏焊接、装配误差导致的护栏间距偏差问题，在管夹组件安装过程中便可消除。在不同位置、不同的护栏间距情况下，无需设计新管夹，本实用新型中的管夹组件可满足较大范围内所有间距的无级调节。可应用于全系列的破碎筛分产品，通用性好。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1为现有的管夹结构图；

图2为现有的管夹应用结构图；

图3为本实用新型的管夹结构图；

图4为本实用新型的管夹剖视图；

图5为本实用新型的管夹组件应用三视图（a为正面；b为反面；c为俯视）；

图6为本实用新型的管夹组件管距调节状态示意图（a为最小间距；b为最大间距）。

附图标识：1- U型块Ⅰ，2-连接板，3- U型块Ⅱ，4-螺钉，5-螺栓，6-圆管。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图3、图4所示，一种管夹，包括带有半圆形凹槽的U型块Ⅰ1、连接板2和带有半圆形凹槽的U型块Ⅱ3；所述U型块Ⅰ1与连接板2固定连接；所述U型块Ⅰ1两侧各开有一个相对称的螺纹孔，所述U型块Ⅱ3的两侧各设有一个与螺纹孔同心的圆孔；圆管6放置在U型块Ⅰ1中的半圆形凹槽和U型块Ⅱ3中的半圆形凹槽之间，通过螺钉4穿过U型块Ⅱ3拧入U型块Ⅰ1后将圆管6夹紧。

具体的，在所述U型块Ⅰ1中，与半圆形凹槽相对应的平面焊接在连接板2上。

作为本实用新型的优化方案：所述连接板2上开设有圆孔，用以与另一个管夹中的连接板2上的圆孔配合使用，通过紧固件将两个管夹中的圆孔进行连接。

进一步方案：所述圆孔为长圆孔，用于调节两个管夹间距。

具体的，所述紧固件为螺栓5和螺母，所述螺栓5穿入在两个长圆孔后通过螺母拧在螺栓5中进行紧固。

作为本实用新型的优化方案：所述U型块Ⅰ1、U型块Ⅱ3采用金属材质，具体可以采用Q355B钢材。

作为本实用新型的优化方案：所述U型块Ⅱ3上圆孔为带沉台的圆孔，用于螺钉4的头部嵌入其中。

具体的，U型块Ⅰ1中半圆形凹槽半径较圆管大0.5mm，使得圆管6可以轻松卡入半圆形凹槽。

如图5、图6所示，一种可调节管间距的管夹组件，包括两个上述的管夹，在两个相邻圆管6上分别安装一个管夹，通过螺栓5连接两个连接板2，从而连接固定两个圆管6。具体的为：管夹卡入圆管6后，用内六角螺钉穿过U型块Ⅱ3拧入U型块Ⅰ1，管夹则夹紧圆管6；用同样的方式在相邻的另一根圆管6上安装一个管夹组，安装方向纵向转180度，安装时绕圆管6转动管夹，保证两个连接板2平整贴合后再紧固管夹，最后再采用螺栓5穿过连接板上的长圆孔，拧紧螺栓5，连接固定两个连接板2。

本实用新型还公开了一种破碎筛分机，安装有上述的可调节管间距的管夹组件。

综上，本实用新型主要解决了以下问题：

1、管夹夹紧问题

相比于普通的液压管夹，护栏管夹无法焊接依附于其他结构，只能依靠夹紧钢管产生的摩擦力来防止自身下滑掉落。这就对管夹夹紧力要求较高。本实用新型中的管夹凹槽与圆管形状相符，夹紧过程中管夹与圆管接触面大，U型块间的间隙可抵消夹紧变形，保证夹紧力持续有效。

2、管夹变形问题

管夹的U型块采用金属加工形成，刚度大，受力变形量很小，管夹夹紧过程中基本不会产生变形。

3、管夹限位问题

在相邻护栏间增加管夹目的在于通过连接使护栏形成整体，增强结构强度。本实用新型中的管夹组合安装后，由于夹紧产生的摩擦力，管夹不能沿钢管上下窜动，同时由于U型块Ⅰ与连接板采用焊接形式，而两块连接板紧密贴合、用螺栓紧固后，两个管夹组件除了绕连接螺栓转动，其他方向均无法产生相对位移。因此管夹组件安装后两个护栏便形成一个刚性连接。

4、管夹间距调节问题

本实用新型中的管夹组件可通过连接板上的长圆孔调节两个管夹的间距。对于护栏焊接、装配误差导致的护栏间距偏差问题，在管夹组件安装过程中便可消除。在不同位置、不同的护栏间距情况下，无需设计新管夹，本实用新型中的管夹组件可满足较大范围内所有间距的无级调节。可应用于全系列的破碎筛分产品，通用性好。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (9)

1.一种管夹，其特征在于：

包括带有半圆形凹槽的U型块Ⅰ、连接板和带有半圆形凹槽的U型块Ⅱ；

所述U型块Ⅰ与连接板固定连接；

所述U型块Ⅰ两侧各开有一个相对称的螺纹孔，所述U型块Ⅱ的两侧各设有一个与螺纹孔同心的圆孔；

圆管放置在U型块Ⅰ中的半圆形凹槽和U型块Ⅱ中的半圆形凹槽之间，通过螺钉穿过U型块Ⅱ拧入U型块Ⅰ后将圆管夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种管夹，其特征在于：

在所述U型块Ⅰ中，与半圆形凹槽相对应的平面焊接在连接板上。

3.根据权利要求1所述的一种管夹，其特征在于：

所述连接板上开设有圆孔，用以与另一个管夹中的连接板上的圆孔配合使用，通过紧固件将两个管夹中的圆孔进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种管夹，其特征在于：

所述圆孔为长圆孔，用于调节两个管夹间距。

5.根据权利要求4所述的一种管夹，其特征在于：

所述紧固件为螺栓和螺母，所述螺栓穿入在两个长圆孔后通过螺母拧在螺栓中进行紧固。

6.根据权利要求1所述的一种管夹，其特征在于：

所述U型块Ⅰ、U型块Ⅱ采用金属材质。

7.根据权利要求1所述的一种管夹，其特征在于：

所述U型块Ⅱ上圆孔为带沉台的圆孔，用于螺钉的头部嵌入其中。

8.一种可调节管间距的管夹组件，其特征在于：

包括两个权利要求1至7任一项所述的管夹，在两个相邻圆管上分别安装一个管夹，通过螺栓连接两个连接板，从而连接固定两个圆管。

9.一种破碎筛分机，其特征在于：

安装有权利要求8所述的可调节管间距的管夹组件。

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