CN216478244U - 一种便于连接的不锈钢槽钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于连接的不锈钢槽钢，包括槽钢，所述槽钢的端部对称开设有四个第一通孔，所述槽钢的端部内表面设置有内连接件，所述槽钢端部的外表面设置有外连接件，四个所述第一通孔内分别活动套设有螺栓，所述螺栓的丝杆上螺纹连接有第一螺母。本实用新型中，通过设置的锁紧机构，可以将两块槽钢快速对接固定，并利用锁块将锁定杆卡住，利用螺母与螺纹啮合连接的拉力，将两块槽钢牢固地锁紧成为一个整体。

Description

一种便于连接的不锈钢槽钢

技术领域

本实用新型涉及槽钢加工制造技术领域，尤其涉及一种便于连接的不锈钢槽钢。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。

现有的槽钢加工技术，一般采用运至施工现场进行焊接连接，但是，现有的槽钢在使用过程有时不允许焊接或者不具备焊接条件，比如救灾过程中，有时又需要根据实际情况拆解搬运，但是，焊接连接后，难以拆卸分解，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于连接的不锈钢槽钢。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于连接的不锈钢槽钢，包括槽钢，所述槽钢的端部对称开设有四个第一通孔，所述槽钢的端部内表面设置有内连接件，所述槽钢端部的外表面设置有外连接件，四个所述第一通孔内分别活动套设有螺栓，所述螺栓的丝杆上螺纹连接有第一螺母。

优选地，所述内连接件上表面四周边缘处对称开设有第二通孔，所述内连接件的侧面分别开设有第三通孔和第四通孔，所述内连接件内部嵌套有锁紧机构，所述外连接件的上表面四周边缘处对称开设有第五通孔。

优选地，所述锁紧机构包括锁定杆、螺纹杆、第二螺母、四个锁块和四个弹簧；

所述锁定杆的一端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆和所述锁定杆整体滑动套设在所述第四通孔的内部，所述第二螺母与所述螺纹杆螺纹连接，四个所述锁块分别滑动嵌套在所述内连接件的内部滑槽里，所述弹簧的两端分别与所述锁块和所述内连接件的内部滑槽固定连接。

优选地，四个所述第一通孔、四个所述第二通孔和四个第五通孔的尺寸位置相同。

优选地，所述锁定杆的外表面对称设置成倒刺状，四个所述锁块位于两个所述第二通孔之间，且所述四个锁块对称设置。

优选地，所述槽钢、所述内连接件、所述外连接件、所述螺栓、所述第一螺母、所述锁定杆、所述螺纹杆、所述锁块和所述第二螺母均采用不锈钢材质。

本实用新型具有如下有益效果：

该便于连接的不锈钢槽钢，通过设置的内连接件和外连接件配套使用，采用螺栓固定，使用锁紧机构拉紧施加预应力，使得接头处强度更高，承受更大的应力，同时螺栓和锁紧机构可拆卸，方便移动组装，避免资源浪费，安装简单，不需要特殊工具，适合特殊场合使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的槽钢1的俯视图；

图3为本实用新型的内连接件3的剖视图；

图4为本实用新型图3的A的放大图。

图例说明：1、槽钢；2、第一通孔；3、内连接件；4、外连接件；5、螺栓；6、第一螺母；7、第二通孔；8、第三通孔；9、第四通孔；10、锁紧机构；101、锁定杆；102、螺纹杆；103、第二螺母；104、锁块；105、弹簧；11、第五通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种实施例：一种便于连接的不锈钢槽钢，包括槽钢1，槽钢1的端部对称开设有四个第一通孔2，槽钢1的端部内表面设置有内连接件3，槽钢1端部的外表面设置有外连接件4，四个第一通孔2内分别活动套设有螺栓5，螺栓5的丝杆上螺纹连接有第一螺母6，起到连接固定作用。

如图1和图3所示，内连接件3上表面四周边缘处对称开设有第二通孔7，内连接件3的侧面分别开设有第三通孔8和第四通孔9，内连接件3内部嵌套有锁紧机构10，外连接件4的上表面四周边缘处对称开设有第五通孔11，用来套设螺栓5。

如图1和图3所示，锁紧机构10包括锁定杆101、螺纹杆102、第二螺母103、四个锁块104和四个弹簧105；

锁定杆101的一端与螺纹杆102的一端固定连接，螺纹杆102和锁定杆101整体滑动套设在第四通孔9的内部，第二螺母103与螺纹杆102螺纹连接，四个锁块104分别滑动嵌套在内连接件3的内部滑槽里，弹簧105的两端分别与锁块104和内连接件3的内部滑槽固定连接，用来将两块槽钢1对接固定并锁紧，对接头处施加预应力，有效的提高了接头处的承载能力。

如图1、图2和图3所示，四个第一通孔2、四个第二通孔7和四个第五通孔11的尺寸位置相同，方便对穿螺栓5锁紧。

如图3和图4所示，锁定杆101的外表面对称设置成倒刺状，四个锁块104位于两个第二通孔7之间，且四个锁块104对称设置，防止锁紧偏向导致滑扣。

如图1、图2、图3和图4所示，槽钢1、内连接件3、外连接件4、螺栓5、第一螺母6、锁定杆101、螺纹杆102、锁块104和第二螺母103均采用不锈钢材质，防止锈蚀，增加强度。

工作原理：在使用便于连接的不锈钢槽钢时，先将螺栓5分别穿过外连接件4、槽钢1和内连接件3上的第五通孔11、第一通孔2和第二通孔7，并使用第一螺母6与螺栓5螺纹连接，使得外连接件4、槽钢1和内连接件3相贴合并施加一定的压力，然后将两块端头已经安装好外连接件4和内连接件3的槽钢1互相对插，使得两块内连接件3上的锁定杆101互相插入到第三通孔8中，旋转调整第二螺母103，使得锁定杆101上的倒刺与四个锁块104相贴合，接着交叉拧紧两个第二螺母103，使锁定杆101和螺纹杆102受力拉紧两块内连接件3，两块内连接件3通过螺栓5拉紧槽钢1和外连接件4，最后拧紧螺栓5和第一螺母6，即可完成两块槽钢1的快速连接；

当需要拆卸时，只需拧松第一螺母6，拆卸第二螺母103，并将锁定杆101和螺纹杆102从第三通孔8中抽出，即可完成两块槽钢1的分离，拆卸简单方便，可以循环利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种便于连接的不锈钢槽钢，包括槽钢（1），其特征在于：所述槽钢（1）的端部对称开设有四个第一通孔（2），所述槽钢（1）的端部内表面设置有内连接件（3），所述槽钢（1）端部的外表面设置有外连接件（4），四个所述第一通孔（2）内分别活动套设有螺栓（5），所述螺栓（5）的丝杆上螺纹连接有第一螺母（6）；

所述内连接件（3）上表面四周边缘处对称开设有第二通孔（7），所述内连接件（3）的侧面分别开设有第三通孔（8）和第四通孔（9），所述内连接件（3）内部嵌套有锁紧机构（10），所述外连接件（4）的上表面四周边缘处对称开设有第五通孔（11）；

所述锁紧机构（10）包括锁定杆（101）、螺纹杆（102）、第二螺母（103）、四个锁块（104）和四个弹簧（105）；

所述锁定杆（101）的一端与所述螺纹杆（102）的一端固定连接，所述螺纹杆（102）和所述锁定杆（101）整体滑动套设在所述第四通孔（9）的内部，所述第二螺母（103）与所述螺纹杆（102）螺纹连接，四个所述锁块（104）分别滑动嵌套在所述内连接件（3）的内部滑槽里，所述弹簧（105）的两端分别与所述锁块（104）和所述内连接件（3）的内部滑槽固定连接；

四个所述第一通孔（2）、四个所述第二通孔（7）和四个第五通孔（11）的尺寸位置相同；

所述锁定杆（101）的外表面对称设置成倒刺状，四个所述锁块（104）位于两个所述第二通孔（7）之间，且所述四个锁块（104）对称设置；

所述槽钢（1）、所述内连接件（3）、所述外连接件（4）、所述螺栓（5）、所述第一螺母（6）、所述锁定杆（101）、所述螺纹杆（102）、所述锁块（104）和所述第二螺母（103）均采用不锈钢材质。

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