CN213572076U - 一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置，涉及工程建设基桩高应变检测技术领域，其包括限位钢环，所述限位钢环上伸缩设置有导向组件，所述导向组件上转动设置有支撑腿，所述导向组件上还设置有用于折叠固定所述支撑腿的固定件。本申请具有便于收缩折叠、便于运输、体积小的效果。

Description

一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置

技术领域

本申请涉及工程建设基桩高应变检测技术领域，尤其是涉及一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置。

背景技术

基桩高应变检测是采用重锤冲击桩顶，实测桩顶附近的力和加速度的时程响应，通过波动理论分析，判定单桩竖向抗压承载力及桩身完整性的检测方法。高应变检测作为种能同时快速检测承载力和完整性的检测方法，同时实现较低成本，在日常检测中得到了广泛的应用。

相关技术中，高应变检测重锤的吊装以往各检测单位均采用挖机或吊车拎至一定高度，人工目测对中后敲击脱钩使重锤自由落体锤击桩顶达到锤击效果，但此种方法很难保证对中效果，重锤冲击桩顶时容易偏心，造成桩两侧安装的传感器信号幅值偏差较大，因此，必须使用专门的导向装置来保证重锤沿轨道滑向桩顶来保证锤击效果。

基桩高应变检测专用锤击设备应具有稳固的导向装置。目前各检测单位使用的高应变检测导向架形式不一，但由于落锤高度有要求，长度均大于3m。同时，由于导向架较为笨重，需要进行多次运输，运输时无法同时运输导向架和重锤，可能需要开两辆卡车分别对导向架和重锤进行运输，提高了检测成本,存在改进之处。

实用新型内容

为了改善由于导向架较为笨重，需要进行多次运输，提高了检测成本的问题，本申请提供一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置。

本申请提供的一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置采用如下的技术方案：

一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置，包括限位钢环，其特征在于：所述限位钢环上伸缩设置有导向组件，所述导向组件上转动设置有支撑腿，所述导向组件上还设置有用于折叠固定所述支撑腿的固定件。

通过采用上述技术方案，借助将导向组件伸缩设置在限位钢环上，以及将支撑腿折叠安装在导向组件上，减少了导向组件的体积，有助于方便基桩高应变检测导向装置的运输作业。

优选的，所述导向组件包括上节空心钢管、下节支撑钢柱以及固定钢环，所述下节支撑钢柱设置有多个，所述下节支撑钢柱竖直固定在所述限位钢环的内侧壁上，所述下节支撑钢柱呈圆周阵列分布；所述上节空心钢管设置有多个，所述上节空心钢管竖直固定在所述固定钢环的外侧壁上，所述上节空心钢管与所述下节支撑钢柱一一对应，所述下节支撑钢柱嵌入所述上节空心钢管内，且所述上节空心钢管与所述下节支撑钢柱滑移配合。

通过采用上述技术方案，借助下节支撑钢柱嵌入上节空心钢管内，并将上节空心钢管与下节支撑钢柱滑移配合，有助于方便工作人员根据实际情况对导向组件进行高度的调节作业。

优选的，所述上节空心钢管上开设有螺栓孔，所述螺栓孔沿所述上节空心钢管长度方向间隔设置有多个，所述上节空心钢管上还设置有约束螺栓，所述约束螺栓螺纹穿设所述螺栓孔，且所述约束螺栓的端部抵紧在所述下节支撑钢柱上。

通过采用上述技术方案，借助约束螺栓穿设螺栓孔，以及将约束螺栓的端部抵紧在下节支撑钢柱上，有助于方便工作人员对上节空心钢管与下节支撑钢柱伸缩调整后的固定作业，有助于提高上节空心钢管与下节支撑钢柱连接的稳定性。

优选的，所述固定钢环内侧壁上竖直固定有上层钢柱轨道，所述上层钢柱轨道设置有多个，且所述上层钢柱轨道呈圆周阵列分布所述上层钢柱轨道之间滑移设置有重锤，所述重锤上开设有滑槽，所述上层钢柱轨道嵌入所述滑槽内，且所述上层钢柱轨道与所述重锤滑移配合。

通过采用上述技术方案，借助在固定钢环内侧壁上竖直固定上层钢柱轨道，以及将上层钢柱轨道嵌入重锤上开设的滑槽内，由上层钢柱轨道对重锤进行导向，有助于重锤升降作业中的稳定性。

优选的，所述支撑腿铰接在所述上节空心钢管上，所述支撑腿设置有多个，所述支撑腿与所述上节空心钢管对应设置，所述固定件为卡箍，所述卡箍固定在所述上节空心钢管靠近所述固定钢环的一端，且所述支撑腿的端部嵌入所述卡箍内。

通过采用上述技术方案，借助将支撑腿的端部嵌入卡箍内，有助于方便工作人员对支撑腿折叠后的固定作业，有助于减少支撑腿在上节空心钢管上掉落的情况发生。

优选的，所述固定钢环上设置有十字钢架，所述十字钢架上设置有卡接板，所述卡接板与所述固定钢环卡接配合。

通过采用上述技术方案，借助卡接板与固定钢环卡接配合，有助于提高固定钢环的稳定性。

优选的，所述限位钢环上设置有固定螺栓，基桩位于所述限位钢环的中部，所述固定螺栓的端部固定有抵接块，且所述固定螺栓螺纹与所述限位钢环螺纹配合。

通过采用上述技术方案，借助在固定螺栓的端部固定抵接块，当固定螺栓与限位钢环螺纹配合后，抵接块抵接在基桩的侧壁上，有助于对基桩机箱限位作业，有助于提高基桩的稳定性。

优选的，所述支撑腿靠近地面的一侧固定有接触钢板，所述接触钢板上开设有卡接孔，所述接触钢板上还设置有钢钎，所述钢钎竖直穿设所述卡接孔，且所述钢钎的端部嵌入地面。

通过采用上述技术方案，借助在支撑腿靠近地面的一侧固定接触钢板。并使用钢钎将接触钢板固定在地面上，有助于提高支撑腿的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.借助将导向组件伸缩设置在限位钢环上，以及将支撑腿折叠安装在导向组件上，减少了导向组件的体积，有助于方便基桩高应变检测导向装置的运输作业；

2.借助约束螺栓穿设螺栓孔，以及将约束螺栓的端部抵紧在下节支撑钢柱上，有助于方便工作人员对上节空心钢管与下节支撑钢柱伸缩调整后的固定作业，有助于提高上节空心钢管与下节支撑钢柱连接的稳定性

3.借助将支撑腿的端部嵌入卡箍内，有助于方便工作人员对支撑腿折叠后的固定作业，有助于减少支撑腿在上节空心钢管上掉落的情况发生。

附图说明

图1为本申请实施例主要体现可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置的整体结构的轴测示意图；

图2为图1局部A的放大图，主要体现上节空心钢管的结构；

图3为本实施例主要体现可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置收缩折叠结构的轴侧示意图。

附图标记：1、限位钢环；11、固定螺栓；12、抵接块；2、导向组件；21、上节空心钢管；211、螺栓孔；212、约束螺栓；213、支撑腿；2131、接触钢板；2132、钢钎；214、卡箍；22、下节支撑钢柱；23、固定钢环；231、十字钢架；2311、卡接板；3、上层钢柱轨道；4、重锤；41、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置。

实施例：

参见图1和图3，可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置包括限位钢环1，限位钢环1上伸缩设置有导向组件2。导向组件2包括上节空心钢管21、下节支撑钢柱22以及固定钢环23。下节支撑钢柱22设置有四个，下节支撑钢柱22竖直固定在限位钢环1的内侧壁上，且下节支撑钢柱22呈圆周阵列分布。

上节空心钢管21设置有四个，上节空心钢管21竖直固定在固定钢环23的外侧壁上。下节支撑钢柱22呈圆周阵列分布，上节空心钢管21与下节支撑钢柱22一一对应。下节支撑钢柱22嵌入上节空心钢管21内，且上节空心钢管21与下节支撑钢柱22滑移配合。

运用中，工作人员先在限位钢环1的内侧壁上固定四个下节支撑钢柱22；之后，工作人员在固定钢环23的外侧壁上固定上节空心钢管21，并将下节支撑钢柱22嵌入上节空心钢管21内，并且上节空心钢管21与下节支撑钢柱22滑移配合，实现上节空心钢管21与下节支撑钢柱22的伸缩和高度的调节作业。

参见图1和图2，上节空心钢管21上开设有螺栓孔211，螺栓孔211沿上节空心钢管21长度方向间隔设置有多个。上节空心钢管21上还设置有约束螺栓212，约束螺栓212螺纹穿设螺栓孔211，且约束螺栓212的端部抵紧在下节支撑钢柱22上。

参见图1和图2，固定钢环23内侧壁上竖直固定有上层钢柱轨道3，上层钢柱轨道3设置有四个，且上层钢柱轨道3呈圆周阵列分布。上层钢柱轨道3之间滑移设置有重锤4，重锤4上开设有滑槽41，上层钢柱轨道3嵌入滑槽41内，且上层钢柱轨道3与重锤4滑移配合。

运用中，重锤4在升降作业中，通过将重锤4上开设的滑槽41与上层钢柱轨道3滑移配合，对重锤4进行导向作业，有助于提高重锤4升降作业中的稳定性。

参见图1和图2，上节空心钢管21上铰接有支撑腿213，支撑腿213设置有四个，支撑腿213与上节空心钢管21对应设置。上节空心钢管21上还设置有用于固定支撑腿213的固定件。在本实施例中，固定件采用卡箍214，卡箍214固定在上节空心钢管21靠近固定钢环23的一端，且支撑腿213的端部嵌入卡箍214内。

参见图1和图2，支撑腿213靠近地面的一侧固定有接触钢板2131，接触钢板2131上开设有卡接孔。接触钢板2131还设置有钢钎2132，钢钎2132竖直穿设卡接孔，且钢钎2132的端部嵌入地面。固定钢环23上设置有十字钢架231，十字钢架231上设置有卡接板2311，卡接板2311与固定钢环23卡接配合。限位钢环1上设置有固定螺栓11，基桩位于限位钢环1的中部。固定螺栓11的端部固定有抵接块12，且固定螺栓11螺纹与限位钢环1螺纹配合。

本申请实施例的实施原理为：运用中，工作人员先在限位钢环1的内侧壁上固定四个下节支撑钢柱22；之后，工作人员在固定钢环23的外侧壁上固定上节空心钢管21，并将下节支撑钢柱22嵌入上节空心钢管21内，并且上节空心钢管21与下节支撑钢柱22滑移配合，实现上节空心钢管21与下节支撑钢柱22的伸缩和高度的调节作业；

然后，工作人员使用约束螺栓212对上节空心钢管21与下节支撑钢柱22进行固定；最后，工作人员从卡箍214上将支撑腿213转动至与地面接触，并使用钢钎2132进行对接触钢板2131的固定；当完成基桩的锤击作业后，工作人员旋松约束螺栓212，将上节空心钢管21嵌入下节支撑钢柱22进行收缩作业，并将支撑腿213转动至卡箍214内，对支撑腿213进行折叠作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置，包括限位钢环(1)，其特征在于：所述限位钢环(1)上伸缩设置有导向组件(2)，所述导向组件(2)上转动设置有支撑腿(213)，所述导向组件(2)上还设置有用于固定所述支撑腿(213)的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置，其特征在于：所述导向组件(2)包括上节空心钢管(21)、下节支撑钢柱(22)以及固定钢环(23)，所述下节支撑钢柱(22)设置有多个，所述下节支撑钢柱(22)竖直固定在所述限位钢环(1)的内侧壁上，所述下节支撑钢柱(22)呈圆周阵列分布；

所述上节空心钢管(21)设置有多个，所述上节空心钢管(21)竖直固定在所述固定钢环(23)的外侧壁上，所述上节空心钢管(21)与所述下节支撑钢柱(22)一一对应，所述下节支撑钢柱(22)嵌入所述上节空心钢管(21)内，且所述上节空心钢管(21)与所述下节支撑钢柱(22)滑移配合。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置，其特征在于：所述上节空心钢管(21)上开设有螺栓孔(211)，所述螺栓孔(211)沿所述上节空心钢管(21)长度方向间隔设置有多个，所述上节空心钢管(21)上还设置有约束螺栓(212)，所述约束螺栓(212)螺纹穿设所述螺栓孔(211)，且所述约束螺栓(212)的端部抵紧在所述下节支撑钢柱(22)上。

4.根据权利要求2所述的一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置，其特征在于：所述固定钢环(23)内侧壁上竖直固定有上层钢柱轨道(3)，所述上层钢柱轨道(3)设置有多个，且所述上层钢柱轨道(3)呈圆周阵列分布，所述上层钢柱轨道(3)之间滑移设置有重锤(4)，所述重锤(4)上开设有滑槽(41)，所述上层钢柱轨道(3)嵌入所述滑槽(41)内，且所述上层钢柱轨道(3)与所述重锤(4)滑移配合。

5.根据权利要求2所述的一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置，其特征在于：所述支撑腿(213)铰接在所述上节空心钢管(21)上，所述支撑腿(213)设置有多个，所述支撑腿(213)与所述上节空心钢管(21)对应设置，所述固定件为卡箍(214)，所述卡箍(214)固定在所述上节空心钢管(21)靠近所述固定钢环(23)的一端，且所述支撑腿(213)的端部嵌入所述卡箍(214)内。

6.根据权利要求2所述的一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置，其特征在于：所述固定钢环(23)上设置有十字钢架(231)，所述十字钢架(231)上设置有卡接板(2311)，所述卡接板(2311)与所述固定钢环(23)卡接配合。

7.根据权利要求1所述的一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置，其特征在于：所述限位钢环(1)上设置有固定螺栓(11)，基桩位于所述限位钢环(1)的中部，所述固定螺栓(11)的端部固定有抵接块(12)，且所述固定螺栓(11)螺纹与所述限位钢环(1)螺纹配合。

8.根据权利要求1所述的一种可伸缩折叠的基桩高应变检测导向装置，其特征在于：所述支撑腿(213)靠近地面的一侧固定有接触钢板(2131)，所述接触钢板(2131)上开设有卡接孔，所述接触钢板(2131)上还设置有钢钎(2132)，所述钢钎(2132)竖直穿设所述卡接孔，且所述钢钎(2132)的端部嵌入地面。

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