CN219900757U - 一种焊接架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊接架,包括：相连接的支撑架和定位调节件；所述支撑架的两端分别设置有一根立柱，所述定位调节件沿水平方向设置在两根所述立柱之间，所述定位调节件上间隔设置设有多个卡槽，用以卡设多个待焊接对拉螺杆的止水片；所述定位调节件位置可调地设置在两根所述立柱之间，用以调节所述定位调节件在所述支撑架上的竖向位移。本实用新型提供的焊接架,通过在定位调节件上间隔设置设有多个卡槽，以同时对多个对拉螺杆进行定位固定，同时将定位调节件位置可调的沿水平方向设置在两根立柱之间，以调节对拉螺杆的支撑高度，进而确定不同对拉螺杆的止水片的位置，大大提高了焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体而言，涉及一种焊接架。
背景技术
对拉螺杆为土建基础施工固定基础浇筑模板时常用施工材料，施工现场对拉螺杆使用前为节约成本多为采购半成品材料进行现场加工、制作。对拉螺杆止水片焊接时常采用单根下料，测量尺寸后，将止水片焊接到安装位置，这样大大增加作业工人反复测量、单根固定焊接时间，不利于缩减成本。
发明内容
鉴于此，本实用新型提出了一种焊接架，旨在解决现有技术中焊接对拉螺杆时作业效率较低且耗费的人力物力成本较大的问题。
本实用新型提出了一种焊接架，包括：相连接的支撑架和定位调节件；其中，
所述支撑架的两端分别设置有一根立柱，所述定位调节件沿水平方向设置在两根所述立柱之间，所述定位调节件上间隔设置设有多个卡槽，用以卡设多个待焊接对拉螺杆的止水片；
所述定位调节件位置可调地设置在两根所述立柱之间，用以调节所述定位调节件在所述支撑架上的竖向位移。
进一步地，上述焊接架中，所述支撑架包括：底座和两根立柱；其中，
两根立柱分别沿竖直方向连接在所述底座的两端，所述底座由横杆及位于所述横杆两端的两个支座连接而成。
进一步地，上述焊接架中，所述横杆上设置有支撑板，用以支撑所述待焊接对拉螺栓的底端。
进一步地，上述焊接架中，所述支座由槽钢制成；和/或所述横杆由角钢制成。
进一步地，上述焊接架中，所述定位调节件包括：相连接的支撑板和两个滑套；其中，
所述支撑板的两端分别设置有一个滑套，两个所述滑套套接于两根所述立柱上，并通过锁紧螺栓与所述立柱相锁紧。
进一步地，上述焊接架中，所述支撑板为L型板状结构，其横向板上开设有所述卡槽。
进一步地，上述焊接架中，至少一个所述滑套上设置有焊条存放盒。
进一步地，上述焊接架中，所述焊条存放盒呈筒状结构。
进一步地，上述焊接架中，所述卡槽为开口沿水平方向设置的弧形槽。
进一步地，上述焊接架中，所述定位调节件与所述支撑架的底部横杆相平行。
本实用新型提供的焊接架，通过在定位调节件上间隔设置设有多个卡槽，以同时对多个对拉螺杆进行定位固定，同时将定位调节件位置可调的沿水平方向设置在两根立柱之间，以调节对拉螺杆的支撑高度，进而确定不同对拉螺杆的止水片的位置，大大提高了焊接效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的焊接架的结构示意图；
图2为图1中A-A剖面图；
图3为本实用新型提供的焊接架中的焊条存放盒的局部放大图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1至图3，本实用新型实施例的焊接架包括：相连接的支撑架1和定位调节件2；其中，所述支撑架1的两端分别设置有一根立柱12，所述定位调节件2沿水平方向设置在两根所述立柱12之间，所述定位调节件2上间隔设置设有多个卡槽20，用以卡设多个待焊接对拉螺杆5的止水片；所述定位调节件2位置可调地设置在两根所述立柱12之间，用以调节所述定位调节件2在所述支撑架1上的竖向位移。
具体而言，支撑架1可以为门型框架，较具体的，支撑架1包括：底座11和两根立柱12；其中，两根立柱12分别沿竖直方向连接在所述底座11顶部的两端，所述底座11由横杆111及位于横杆111两端的两个支座112连接而成，两根立柱12对应连接在两个支座112的中部。立柱12可以由钢管制成，所述支座112由槽钢制成，其腹板朝上设置，并与立柱12的底端相焊接。所述横杆111上设置有支撑体，用以支撑所述待焊接对拉螺栓的底端。实际中，所述横杆111由角钢制成，角钢的横向板可以作为支撑体。本实施例中，优选的，所述定位调节件2与所述支撑架1底部的横杆111相平行。
定位调节件2可以为板状结构，其可以通过滑动机构与支撑架1的立柱12滑动连接。较具体的，所述定位调节件2包括：相连接的支撑板21和两个滑套22；其中，所述支撑板21的两端分别设置有一个滑套22，两个所述滑套22套接于两根所述立柱12上，并通过锁紧螺栓23与所述立柱12相锁紧。滑套22可以为两段开口的筒状结构，滑套22的外壁上开设有第一连接孔，立柱12上开设有若干第二连接孔，以通过锁紧螺栓23穿过第一连接孔和对应的第二连接孔，实现将滑套22锁紧在立柱12上。
所述支撑板21为L型板状结构，其横向板上开设有多个所述卡槽20，以便于同时对多个对拉螺杆进行止水片的焊接作业。支撑板21可以为角钢。本实施例中，所述卡槽20为开口沿水平方向设置的弧形槽，以与待焊接对拉螺杆的形状相适配，同时，便于取放对拉螺杆。设置多个卡槽20，能对多组止水片一次定位完成，缩短止水片测量定位时间，作业效率更高。
本实施例中，至少一个所述滑套22上设置有焊条存放盒3，可以随时取用，以便提高焊接效率。所述焊条存放盒呈筒状结构。焊条存放盒3可以通过连接板4与滑套22相焊接。
本实用新型使用时，将对拉螺杆放于焊接架的卡槽20中，根据对拉螺杆止水片的位置调节定位调节件2在立柱12上的位置，使焊接架调节装置满足止水片焊接尺寸，锁紧焊接架调整装置的锁紧螺母，将止水片穿入对拉螺杆，即可进行焊接。
综上，本实用新型提供的焊接架，通过在定位调节件上间隔设置设有多个卡槽，以同时对多个对拉螺杆进行定位固定，同时将定位调节件位置可调的沿水平方向设置在两根立柱之间，以调节对拉螺杆的支撑高度，进而确定不同对拉螺杆的止水片的位置，大大提高了焊接效率。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种焊接架，其特征在于，包括：相连接的支撑架和定位调节件；其中，
所述支撑架的两端分别设置有一根立柱，所述定位调节件沿水平方向设置在两根所述立柱之间，所述定位调节件上间隔设置设有多个卡槽，用以卡设多个待焊接对拉螺杆的止水片；
所述定位调节件位置可调地设置在两根所述立柱之间，用以调节所述定位调节件在所述支撑架上的竖向位移。
2.根据权利要求1所述的焊接架，其特征在于，所述支撑架包括：底座和两根立柱；其中，
两根立柱分别沿竖直方向连接在所述底座的两端，所述底座由横杆及位于所述横杆两端的两个支座连接而成。
3.根据权利要求2所述的焊接架，其特征在于，所述横杆上设置有支撑板，用以支撑所述待焊接对拉螺杆的底端。
4.根据权利要求2所述的焊接架，其特征在于，所述支座由槽钢制成；和/或所述横杆由角钢制成。
5.根据权利要求1所述的焊接架，其特征在于，所述定位调节件包括：相连接的支撑板和两个滑套；其中，
所述支撑板的两端分别设置有一个滑套，两个所述滑套套接于两根所述立柱上，并通过锁紧螺栓与所述立柱相锁紧。
6.根据权利要求5所述的焊接架，其特征在于，所述支撑板为L型板状结构，其横向板上开设有所述卡槽。
7.根据权利要求5所述的焊接架，其特征在于，至少一个所述滑套上设置有焊条存放盒。
8.根据权利要求7所述的焊接架，其特征在于，所述焊条存放盒呈筒状结构。
9.根据权利要求1所述的焊接架，其特征在于，所述卡槽为开口沿水平方向设置的弧形槽。
10.根据权利要求1所述的焊接架，其特征在于，所述定位调节件与所述支撑架的底部横杆相平行。
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