CN213570999U - 一种pps复合滤料制备针刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滤料设备技术领域，尤其是一种PPS复合滤料制备针刺装置及使用方法，包括支撑脚，多个所述支撑脚的顶部均固定连接有底板，所述底板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内测壁滑动插接有PPS机织布，所述PPS机织布的上方设置有压块，所述压块的表面通过螺钉与放置槽的内壁螺纹连接，所述底板的上表面四周均固定连接有连接杆。该PPS复合滤料制备针刺装置及使用方法，通过设置顶板的底部设置有针刺调节装置，针刺调节装置包括有气缸，气缸的安装表面与顶板的底部固定安装，从而达到了需要更换针板操作时，只需要一键式操作，即可更换不同种针板进行针刺的效果，操作简单，避免了现有的直接安装拆卸更换导致工人手部扎伤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤料技术领域，尤其涉及一种PPS复合滤料制备针刺装置及使用方法。
背景技术
PTFE纤维的细度离散大，耐酸碱性好，相比其他耐高温纤维，强度偏低；经过阳离子抗静电剂处理，能够大幅的降低纤维的质量比电阻，且阳离子抗静电剂处理效果比阴离子和水都好；通过气流成网
与机械梳理成网的对比，PTFE纤维宜采用机械梳理成网。过滤材料的强力主要由基布提供，而基于针刺加固的基布损伤主要由于PPS机织布受到钩齿的损坏导致，采用椭圆形刺针可以使基布纵向强力保持率在80％以上，横向强力保持率在60％以上，对滤料性能的增强有很大作用。表层PTFE纤维层单位面积质量越大，针刺时刺针缠结的纤维越多，滤料厚度、面密度越大，强力越高，透气率越小。
现有的针刺实验时，都是采用凸轮转动带动针来回运动对基布的表面进行针刺运动，现有的针都是直接固定一种的方式，当需要进行更换不同种针操作时，就导致更换繁琐，并且更换针时操作不当还会导致针扎伤操作工人的危害，所以需要一种PPS复合滤料制备针刺装置及使用方法。
发明内容
基于现有的针刺实验时，都是采用凸轮转动带动针来回运动对基布的表面进行针刺运动，现有的针都是直接固定一种的方式，当需要进行更换不同种针操作时，就导致更换繁琐，并且更换针时操作不当还会导致针扎伤操作工人的危害的技术问题，本实用新型提出了一种PPS复合滤料制备针刺装置及使用方法。
本实用新型提出的一种PPS复合滤料制备针刺装置及使用方法，包括支撑脚，多个所述支撑脚的顶部均固定连接有底板，所述底板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内测壁滑动插接有PPS机织布，所述PPS机织布的上方设置有压块，所述压块的表面通过螺钉与放置槽的内壁螺纹连接，所述底板的上表面四周均固定连接有连接杆，多个所述连接杆的顶部均固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有针刺调节装置，所述针刺调节装置包括有气缸，所述气缸的安装表面与顶板的底部固定安装。
优选地，所述气缸的伸缩端螺纹连接有控制框，所述气缸的伸缩轴表面螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的表面位于控制框的上方。
优选地，所述控制框的两侧内壁均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈均固定连接有调节轴，所述调节轴的表面固定连接有转轮。
优选地，所述转轮的表面三等分均匀分布固定连接有安装板，多个所述安装板的表面均通过螺钉螺纹连接有针板，三个所述针板的表面分别设置有椭圆形针、三角形针和十字星针。
优选地，所述调节轴的一端贯穿并延伸至控制框的一侧表面，所述调节轴的一端固定连接有槽轮，所述控制框的外表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有从动轴。
优选地，所述从动轴的一端固定连接有凸轮，所述凸轮表面的固定轴与槽轮表面的滑槽滑动插接，所述凸轮的表面与槽轮的表面滑动插接。
优选地，所述从动轴的表面固定连接有第一齿轮，所述控制框的一侧表面固定连接有电机板，所述电机板的表面固定连接有驱动电机。
优选地，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有动力轴，所述动力轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置顶板的底部设置有针刺调节装置，针刺调节装置包括有气缸，气缸的安装表面与顶板的底部固定安装，从而达到了需要更换针板操作时，只需要一键式操作，即可更换不同种针板进行针刺的效果，操作简单，避免了现有的直接安装拆卸更换导致工人手部扎伤的效果。
附图说明
图1为一种PPS复合滤料制备针刺装置及使用方法的结构示意图；
图2为一种PPS复合滤料制备针刺装置及使用方法的控制箱结构立体图；
图3为一种PPS复合滤料制备针刺装置及使用方法的第二齿轮结构立体图；
图4为一种PPS复合滤料制备针刺装置及使用方法的转轮结构俯视图；
图5为一种PPS复合滤料制备针刺装置及使用方法的转轮结构立体图。
图中：1、支撑脚；2、底板；3、放置槽；4、PPS机织布；5、压块；6、连接杆；7、顶板；8、气缸；9、控制框；10、锁紧螺母；11、第一轴承；12、调节轴；13、转轮；14、安装板；15、针板；16、椭圆形针；17、三角形针；18、十字星针；19、槽轮；20、第二轴承；21、从动轴；22、凸轮；23、第一齿轮；24、电机板；25、驱动电机；26、动力轴；27、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种PPS复合滤料制备针刺装置及使用方法，包括支撑脚1，多个支撑脚1的顶部均固定连接有底板2，底板2的上表面开设有放置槽3，放置槽3的内测壁滑动插接有PPS机织布4，PPS机织布4的上方设置有压块5，压块5的表面通过螺钉与放置槽3的内壁螺纹连接，底板2的上表面四周均固定连接有连接杆6，多个连接杆6的顶部均固定连接有顶板7，顶板7的底部设置有针刺调节装置，针刺调节装置包括有气缸8，气缸8的安装表面与顶板7的底部固定安装；
气缸8的伸缩端螺纹连接有控制框9，气缸8的伸缩轴表面螺纹连接有锁紧螺母10，锁紧螺母10的表面位于控制框9的上方；控制框9的两侧内壁均固定连接有第一轴承11，两个第一轴承11的内圈均固定连接有调节轴12，调节轴12的表面固定连接有转轮13；转轮13的表面三等分均匀分布固定连接有安装板14，多个安装板14的表面均通过螺钉螺纹连接有针板15，三个针板15的表面分别设置有椭圆形针16、三角形针17和十字星针18；
调节轴12的一端贯穿并延伸至控制框9的一侧表面，调节轴12的一端固定连接有槽轮19，控制框9的外表面固定连接有第二轴承20，第二轴承20的内圈固定连接有从动轴21；从动轴21的一端固定连接有凸轮22，凸轮22表面的固定轴与槽轮19表面的滑槽滑动插接，凸轮22的表面与槽轮19的表面滑动插接；
从动轴21的表面固定连接有第一齿轮23，控制框9的一侧表面固定连接有电机板24，电机板24的表面固定连接有驱动电机25；驱动电机25的输出轴通过联轴器固定连接有动力轴26，动力轴26的一端固定连接有第二齿轮27，第二齿轮27的表面与第一齿轮23的表面啮合；
通过设置顶板7的底部设置有针刺调节装置，针刺调节装置包括有气缸8，气缸8的安装表面与顶板7的底部固定安装，从而达到了需要更换针板操作时，只需要一键式操作，即可更换不同种针板进行针刺的效果，操作简单，避免了现有的直接安装拆卸更换导致工人手部扎伤的效果；
具体操作方法包括：
步骤一、通过操作工人拿取PPS机织布4放置在放置槽3内部，利用压块5按压PPS机织布4的表面，通过螺钉螺纹连接锁紧，使之PPS机织布4固定；
步骤二、当PPS机织布4安装后，控制气缸8工作，使气缸8的伸缩轴延伸带动控制框9向下运动，从而使控制框9下表面的椭圆形针16向下运动对PPS机织布4进行针刺；
步骤三、当需要更换针板15操作时，只需要控制驱动电机25工作，带动动力轴26转动，从而带动第二齿轮27旋转，通过啮合带动第一齿轮23旋转，从而控制从动轴21转动，从动轴21转动带动凸轮22旋转，从而控制凸轮22表面的固定轴与槽轮19表面的滑槽滑动插接，带动槽轮19转动三分之一圈，从而控制三角形针17转动到控制框9的底部，与椭圆形针16位置更换，进行实验操作；
步骤四、同上述步骤，当再次需要更换针板15时，只需要控制驱动电机25转动，即可控制针板15进行更换操作针刺实验。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PPS复合滤料制备针刺装置，包括支撑脚（1），其特征在于：多个所述支撑脚（1）的顶部均固定连接有底板（2），所述底板（2）的上表面开设有放置槽（3），所述放置槽（3）的内测壁滑动插接有PPS机织布（4），所述PPS机织布（4）的上方设置有压块（5），所述压块（5）的表面通过螺钉与放置槽（3）的内壁螺纹连接，所述底板（2）的上表面四周均固定连接有连接杆（6），多个所述连接杆（6）的顶部均固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的底部设置有针刺调节装置，所述针刺调节装置包括有气缸（8），所述气缸（8）的安装表面与顶板（7）的底部固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种PPS复合滤料制备针刺装置，其特征在于：所述气缸（8）的伸缩端螺纹连接有控制框（9），所述气缸（8）的伸缩轴表面螺纹连接有锁紧螺母（10），所述锁紧螺母（10）的表面位于控制框（9）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种PPS复合滤料制备针刺装置，其特征在于：所述控制框（9）的两侧内壁均固定连接有第一轴承（11），两个所述第一轴承（11）的内圈均固定连接有调节轴（12），所述调节轴（12）的表面固定连接有转轮（13）。
4.根据权利要求3所述的一种PPS复合滤料制备针刺装置，其特征在于：所述转轮（13）的表面三等分均匀分布固定连接有安装板（14），多个所述安装板（14）的表面均通过螺钉螺纹连接有针板（15），三个所述针板（15）的表面分别设置有椭圆形针（16）、三角形针（17）和十字星针（18）。
5.根据权利要求3所述的一种PPS复合滤料制备针刺装置，其特征在于：所述调节轴（12）的一端贯穿并延伸至控制框（9）的一侧表面，所述调节轴（12）的一端固定连接有槽轮（19），所述控制框（9）的外表面固定连接有第二轴承（20），所述第二轴承（20）的内圈固定连接有从动轴（21）。
6.根据权利要求5所述的一种PPS复合滤料制备针刺装置，其特征在于：所述从动轴（21）的一端固定连接有凸轮（22），所述凸轮（22）表面的固定轴与槽轮（19）表面的滑槽滑动插接，所述凸轮（22）的表面与槽轮（19）的表面滑动插接。
7.根据权利要求5所述的一种PPS复合滤料制备针刺装置，其特征在于：所述从动轴（21）的表面固定连接有第一齿轮（23），所述控制框（9）的一侧表面固定连接有电机板（24），所述电机板（24）的表面固定连接有驱动电机（25）。
8.根据权利要求7所述的一种PPS复合滤料制备针刺装置，其特征在于：所述驱动电机（25）的输出轴通过联轴器固定连接有动力轴（26），所述动力轴（26）的一端固定连接有第二齿轮（27），所述第二齿轮（27）的表面与第一齿轮（23）的表面啮合。
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