CN218201560U - 一种机织化纤布生产用面料卷收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机织化纤布生产用面料卷收装置,包括工作台,所述工作台的上方两侧分别设置有第一传动板和第二传动板,所述第一传动板设置有第一转轴,所述第一转轴的端部设置有第一夹持板,所述第一夹持板的侧面均匀分布有多个第一收卷板,所述第二传动板设置有第二转轴,所述第二转轴的端部设置有第二夹持板,所述第二夹持板的侧面均匀分布有多个第二收卷板。本申请中设置有工作台、支撑腿、第一限位板、第二限位板、第一电机、传动杆、限位杆、第一传动板、第二传动板、第一夹持板、第二夹持板、第一收卷板、第二收卷板、第一转轴、第二转轴和第二电机结构,和现有技术相比,本申请可以对不同宽度尺寸的面料进行卷集,使用较为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料卷收装置技术领域,尤其涉及一种机织化纤布生产用面料卷收装置。
背景技术
针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,在纺织面料生产中需要用到收卷装置,现有的收卷装置只能对固定宽度的面料进行收卷,不具备对不同宽度面料收卷的功能,满足不了使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种机织化纤布生产用面料卷收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机织化纤布生产用面料卷收装置,包括工作台,所述工作台的上方两侧分别设置有第一传动板和第二传动板,所述第一传动板设置有第一转轴,所述第一转轴的端部设置有第一夹持板,所述第一夹持板的侧面均匀分布有多个第一收卷板,所述第二传动板设置有第二转轴,所述第二转轴的端部设置有第二夹持板,所述第二夹持板的侧面均匀分布有多个第二收卷板,所述第二传动板的侧面设置有第二电机,所述工作台上设置有控制所述第一传动板和所述第二传动板移动的传动机构。
优选地,所述第一收卷板位于两个所述第二收卷板之间,所述第二收卷板位于两个所述第二收卷板之间,所述第一收卷板与所述第二收卷板滑动连接,所述第二电机的输出端和所述第二转轴固定连接。
优选地,所述传动机构包括设置在所述工作台上端面两端的第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和所述第二限位板之间转动连接有传动杆,所述第一限位板和所述第二限位板之间设置有限位杆,所述第二限位板的侧面设置有第一电机,所述第一电机的输出端和所述传动杆固定连接。
优选地,所述传动杆的两端分别开设有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹和所述第二螺纹的螺旋旋进方向相反。
优选地,所述传动杆贯穿所述第一传动板和所述第二传动板,所述传动杆与所述第一传动板和所述第二传动板之间螺旋连接。
优选地,所述工作台的底部设置有支撑腿。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请中设置有工作台、支撑腿、第一限位板、第二限位板、第一电机、传动杆、限位杆、第一传动板、第二传动板、第一夹持板、第二夹持板、第一收卷板、第二收卷板、第一转轴、第二转轴和第二电机结构,和现有技术相比,本申请可以对不同宽度尺寸的面料进行卷集,使用较为简单。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的第一视角结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二视角结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的第一收卷板和第二收卷板结合结构示意图;
图例说明:
1、工作台;2、支撑腿;3、第一限位板;4、第二限位板;5、第一电机;6、传动杆;7、限位杆;8、第一传动板;9、第二传动板;10、第一夹持板;11、第二夹持板;12、第一收卷板;13、第二收卷板;14、第一转轴;15、第二转轴;16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种机织化纤布生产用面料卷收装置,包括工作台1,工作台1的上方两侧分别设置有第一传动板8和第二传动板9,第一传动板8设置有第一转轴14,第一转轴14的端部设置有第一夹持板10,第一夹持板10的侧面均匀分布有多个第一收卷板12,第二传动板9设置有第二转轴15,第二转轴15的端部设置有第二夹持板11,第二夹持板11的侧面均匀分布有多个第二收卷板13,第二传动板9的侧面设置有第二电机16,工作台1上设置有控制第一传动板8和第二传动板9移动的传动机构。第一收卷板12位于两个第二收卷板13之间,第二收卷板13位于两个第二收卷板13之间,第一收卷板12与第二收卷板13滑动连接,第二电机16的输出端和第二转轴15固定连接。传动机构包括设置在工作台1上端面两端的第一限位板3和第二限位板4,第一限位板3和第二限位板4之间转动连接有传动杆6,第一限位板3和第二限位板4之间设置有限位杆7,第二限位板4的侧面设置有第一电机5,第一电机5的输出端和传动杆6固定连接。传动杆6的两端分别开设有第一螺纹和第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹的螺旋旋进方向相反。传动杆6贯穿第一传动板8和第二传动板9,传动杆6与第一传动板8和第二传动板9之间螺旋连接,工作台1的底部设置有支撑腿2。
具体的,如图所示,一种机织化纤布生产用面料卷收装置,包括工作台1,工作台1的上方两侧分别设置有第一传动板8和第二传动板9,第一传动板8设置有第一转轴14,第一转轴14的端部设置有第一夹持板10,第一夹持板10的侧面均匀分布有多个第一收卷板12,第二传动板9设置有第二转轴15,第二转轴15的端部设置有第二夹持板11,第二夹持板11的侧面均匀分布有多个第二收卷板13,第二传动板9的侧面设置有第二电机16,工作台1上设置有控制第一传动板8和第二传动板9移动的传动机构。第一收卷板12位于两个第二收卷板13之间,第二收卷板13位于两个第二收卷板13之间,第一收卷板12与第二收卷板13滑动连接,第二电机16的输出端和第二转轴15固定连接。
具体的,如图所示,传动机构包括设置在工作台1上端面两端的第一限位板3和第二限位板4,第一限位板3和第二限位板4之间转动连接有传动杆6,第一限位板3和第二限位板4之间设置有限位杆7,第二限位板4的侧面设置有第一电机5,第一电机5的输出端和传动杆6固定连接。传动杆6的两端分别开设有第一螺纹和第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹的螺旋旋进方向相反。传动杆6贯穿第一传动板8和第二传动板9,传动杆6与第一传动板8和第二传动板9之间螺旋连接,工作台1的底部设置有支撑腿2。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种机织化纤布生产用面料卷收装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上方两侧分别设置有第一传动板(8)和第二传动板(9),所述第一传动板(8)设置有第一转轴(14),所述第一转轴(14)的端部设置有第一夹持板(10),所述第一夹持板(10)的侧面均匀分布有多个第一收卷板(12),所述第二传动板(9)设置有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的端部设置有第二夹持板(11),所述第二夹持板(11)的侧面均匀分布有多个第二收卷板(13),所述第二传动板(9)的侧面设置有第二电机(16),所述工作台(1)上设置有控制所述第一传动板(8)和所述第二传动板(9)移动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种机织化纤布生产用面料卷收装置,其特征在于,所述第一收卷板(12)位于两个所述第二收卷板(13)之间,所述第二收卷板(13)位于两个所述第二收卷板(13)之间,所述第一收卷板(12)与所述第二收卷板(13)滑动连接,所述第二电机(16)的输出端和所述第二转轴(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机织化纤布生产用面料卷收装置,其特征在于,所述传动机构包括设置在所述工作台(1)上端面两端的第一限位板(3)和第二限位板(4),所述第一限位板(3)和所述第二限位板(4)之间转动连接有传动杆(6),所述第一限位板(3)和所述第二限位板(4)之间设置有限位杆(7),所述第二限位板(4)的侧面设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端和所述传动杆(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种机织化纤布生产用面料卷收装置,其特征在于,所述传动杆(6)的两端分别开设有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹和所述第二螺纹的螺旋旋进方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种机织化纤布生产用面料卷收装置,其特征在于,所述传动杆(6)贯穿所述第一传动板(8)和所述第二传动板(9),所述传动杆(6)与所述第一传动板(8)和所述第二传动板(9)之间螺旋连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种机织化纤布生产用面料卷收装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)。
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