CN213570927U - 一种用于纺纱加工的细纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺纱加工的细纱机，包括细纱机清绒盒，细纱机清绒盒两侧壁的中部均开凿有穿线孔，细纱机清绒盒顶端的一侧固定嵌接有风机，风机的底端卡合连接有风罩，细纱机清绒盒底端内壁的一侧固定安装有电机，电机的输出端传动连接有转轴，转轴外壁的底部固定横向滤网，本实用新型一种用于纺纱加工的细纱机，设置了横向滤网和多个竖向滤网，在电机的带动下，可以在切分大绒毛后，配合风机吹出的竖向气流，可以使得吹下的大绒毛与横向滤网和竖向滤网充分接触，使得绒毛吸附在横向滤网和竖向滤网上，旋转吸附取代了以往固定式过滤，使得滤网被充分使用，以免局部被大量绒毛堵塞导致后续的绒毛无法吸附的问题。

Description

一种用于纺纱加工的细纱机

技术领域

本实用新型涉及一种细纱机，特别涉及一种用于纺纱加工的细纱机。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。

目前细纱机都设置有清绒结构，但现有的细纱机清绒盒在加工使用时，还存在以下的缺陷：

1、纱线在经过环形刀分切出大绒毛后，这些绒毛会被竖向气流吹离环形刀口处，但对于这些大绒毛仅有一个简单的收集机构，由于这些绒毛质量轻，尤其在经过气流的吹动下，容易在清绒盒内部四散开来，导致漂浮的绒毛可能会粘附到分切后的纱线上，由于绒毛细小，想要依靠简单的收集机构对全部绒毛进行收集有些困难；

2、分切后的纱线还要经过喷淋去除细小的绒毛，滤板将喷淋水中的细小绒毛过滤出，使得水循环利用，但是由于滤板的过滤量有限，当滤板上积攒了较多的绒毛后需要及时清理，现有的是设计了刻度标线，需要操作者定时去观察标线位置确定是否需要清理，这样劳动强度依旧很大，而且一旦遗忘去检查，就会导致后续的加工无法顺利实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺纱加工的细纱机，以解决上述背景技术中提出的绒毛无法充分收集、滤板上绒毛量需要定时观察、容易遗忘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺纱加工的细纱机，包括细纱机清绒盒，细纱机清绒盒两侧壁的中部均开凿有穿线孔，所述细纱机清绒盒顶端的一侧固定嵌接有风机，所述风机的底端卡合连接有风罩，所述细纱机清绒盒底端内壁的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴外壁的底部固定横向滤网，所述转轴外壁的顶部固定连接有多个竖向滤网，所述转轴的顶部设有静电发生棒，所述细纱机清绒盒底端内壁的另一侧固定安装有水盒，所述水盒的顶端设有滤板，所述滤板的两边侧均固定连接有安装板，其中一个所述安装板的一边侧固定连接有挤压杆，所述水盒一侧壁的中部固定安装有按压开关，所述细纱机清绒盒另一侧壁的底部固定连接有警报器，所述警报器通过按压开关与电源电性连接，所述风机和电机均与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向滤网的边侧和多个竖向滤网的边侧均固定连接有包边，所述横向滤网的顶端和多个竖向滤网的两侧壁上均固定连接有多个勾刺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细纱机清绒盒一侧壁的底部固定安装有静电发生器，所述静电发生棒与静电发生器电性连接，所述静电发生器与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的顶端固定连接有接触筒，所述静电发生棒的底部与接触筒的内部穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述静电发生棒的中部固定套设有安装架，所述安装架的一端与细纱机清绒盒的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装板的底端均固定安装有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的底端分别与水盒顶端的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压杆的一端与按压开关正对，所述细纱机清绒盒的正面铰接有开关门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了横向滤网和多个竖向滤网，在电机的带动下，可以在切分大绒毛后，配合风机吹出的竖向气流，可以使得吹下的大绒毛与横向滤网和竖向滤网充分接触，使得绒毛吸附在横向滤网和竖向滤网上，旋转吸附取代了以往固定式过滤，使得滤网被充分使用，以免局部被大量绒毛堵塞导致后续的绒毛无法吸附的问题。

2、本实用新型设置了接触筒，其内部设有的静电发生棒，可以产生静电，静电传递给竖向滤网和横向滤网，这样附上静电的滤网在吸附绒毛时，可以吸附更加细小的绒毛，使得绒毛的吸附收集更加彻底，大大降低绒毛乱飞的情况，可以实现绒毛的集中收集和清理。

3、本实用新型设置了固定在滤板一侧的挤压杆，在配合其底部设有的按压开关和报警器的使用下，可以当滤板上滤出的绒毛量逐渐变多并达到一定量后，带动挤压杆下降并挤压按压开关，这样通过声音的报警提示操作者前来对滤板进行清理，无需人员间隔观察，仅通过听取警报声即可，降低劳动强度，同时避免了因忘记检查导致绒毛过量未处理的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型竖向滤网部分的结构示意图；

图5为本实用新型勾刺部分的结构示意图。

图中：1、细纱机清绒盒；2、风机；3、穿线孔；4、警报器；5、开关门； 6、风罩；7、静电发生器；8、水盒；9、滤板；10、压缩弹簧；11、挤压杆； 12、按压开关；13、电机；14、横向滤网；15、竖向滤网；16、转轴；17、接触筒；18、静电发生棒；19、安装架；20、勾刺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种用于纺纱加工的细纱机的技术方案：

根据图1-5所示，包括细纱机清绒盒1，细纱机清绒盒1两侧壁的中部均开凿有穿线孔3，细纱机清绒盒1顶端的一侧固定嵌接有风机2，风机2的底端卡合连接有风罩6，细纱机清绒盒1底端内壁的一侧固定安装有电机13，电机13的输出端传动连接有转轴16，这里转轴16和接触筒17均为导电材料制成，这样静电发生棒18产生静电后，静电可以顺着转轴16和接触筒17发生传递，转轴16外壁的底部固定横向滤网14，转轴16外壁的顶部固定连接有多个竖向滤网15，转轴16的顶部设有静电发生棒18，细纱机清绒盒1底端内壁的另一侧固定安装有水盒8，水盒8的顶端设有滤板9，滤板9的两边侧均固定连接有安装板，其中一个安装板的一边侧固定连接有挤压杆11，水盒8一侧壁的中部固定安装有按压开关12，细纱机清绒盒1另一侧壁的底部固定连接有警报器4，警报器4通过按压开关12与电源电性连接，风机2和电机13均与电源电性连接。

接着，横向滤网14的边侧和多个竖向滤网15的边侧均固定连接有包边，横向滤网14的顶端和多个竖向滤网15的两侧壁上均固定连接有多个勾刺20，勾刺20可以将绒毛勾住，增加收集后的稳定性，细纱机清绒盒1一侧壁的底部固定安装有静电发生器7，静电发生棒18与静电发生器7电性连接，静电发生器7与电源电性连接。

并且，转轴16的顶端固定连接有接触筒17，静电发生棒18的底部与接触筒17的内部穿插连接，静电发生棒18的中部固定套设有安装架19，对静电发生棒18进行固定，静电发生棒18与接触筒17仅为接触连接，安装架19 的一端与细纱机清绒盒1的内壁固定连接。

最后，两个安装板的底端均固定安装有压缩弹簧10，两个压缩弹簧10的底端分别与水盒8顶端的两侧固定连接，挤压杆11的一端与按压开关12正对，细纱机清绒盒1的正面铰接有开关门5，打开开关门5清理滤板9。

具体使用时，本实用新型一种用于纺纱加工的细纱机，操作者可以将需要清绒的纱线绷直，绷直的纱线依次贯穿两个穿线孔3，并通过外界牵引机构自右向左输送，纱线在风罩6的底部首先进行切分加工，切分纱线外侧较大绒毛，此时同步开启风机2和电机13，风机2通过风罩6向下吹拂气流，这样切分下来的大绒毛会在气流带动下往下飘落，此时被电机13带动旋转的横向滤网14和多个竖向滤网15开始发生旋转，对向下飘落的大绒毛进行吸附粘连，多个勾刺20可以让绒毛紧固的粘附在横向滤网14和竖向滤网15的表面，事先可以开启静电发生器7，这样由静电发生棒18产生静电，通过接触筒17传递给转轴16，最终传递给横向滤网14和竖向滤网15，这样带有静电后更易吸附绒毛，可将第一步切分下来的大绒毛吸收充分，随后的切分后纱线会经过滤板9的顶部，接受喷淋清洗，去除残留的小绒毛，当滤板9上过滤出较多的绒毛后，滤板9的质量变重，这样两个压缩弹簧10被挤压，从而挤压杆11跟随下降，挤压杆11的底部会挤压到按压开关12，这样警报器4 响起，提示操作者此时滤板9上的绒毛易过量需要及时清理，打开开关门5 即可清理，清理后的滤板9变轻上升，此时手动关闭按压开关12即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于纺纱加工的细纱机，包括细纱机清绒盒(1)，其特征在于：细纱机清绒盒(1)两侧壁的中部均开凿有穿线孔(3)，所述细纱机清绒盒(1)顶端的一侧固定嵌接有风机(2)，所述风机(2)的底端卡合连接有风罩(6)，所述细纱机清绒盒(1)底端内壁的一侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端传动连接有转轴(16)，所述转轴(16)外壁的底部固定横向滤网(14)，所述转轴(16)外壁的顶部固定连接有多个竖向滤网(15)，所述转轴(16)的顶部设有静电发生棒(18)，所述细纱机清绒盒(1)底端内壁的另一侧固定安装有水盒(8)，所述水盒(8)的顶端设有滤板(9)，所述滤板(9)的两边侧均固定连接有安装板，其中一个所述安装板的一边侧固定连接有挤压杆(11)，所述水盒(8)一侧壁的中部固定安装有按压开关(12)，所述细纱机清绒盒(1)另一侧壁的底部固定连接有警报器(4)，所述警报器(4)通过按压开关(12)与电源电性连接，所述风机(2)和电机(13)均与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的细纱机，其特征在于：所述横向滤网(14)的边侧和多个竖向滤网(15)的边侧均固定连接有包边，所述横向滤网(14)的顶端和多个竖向滤网(15)的两侧壁上均固定连接有多个勾刺(20)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的细纱机，其特征在于：所述细纱机清绒盒(1)一侧壁的底部固定安装有静电发生器(7)，所述静电发生棒(18)与静电发生器(7)电性连接，所述静电发生器(7)与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的细纱机，其特征在于：所述转轴(16)的顶端固定连接有接触筒(17)，所述静电发生棒(18)的底部与接触筒(17)的内部穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的细纱机，其特征在于：所述静电发生棒(18)的中部固定套设有安装架(19)，所述安装架(19)的一端与细纱机清绒盒(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的细纱机，其特征在于：两个所述安装板的底端均固定安装有压缩弹簧(10)，两个所述压缩弹簧(10)的底端分别与水盒(8)顶端的两侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的细纱机，其特征在于：所述挤压杆(11)的一端与按压开关(12)正对，所述细纱机清绒盒(1)的正面铰接有开关门(5)。

Images