CN214918822U - 便于清理的细纱机的吸尘车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，公开了便于清理的细纱机的吸尘车，包括车体、吹气管和吸气管，吸气管的中部设置有过滤壳，过滤壳的相邻两侧分别开设有清理口和安取口，清理口处设置有清理门，安取口处设置有安取板，过滤壳顶部内壁的一个对角上设置有两条相对的第一支撑轨，底部内壁的一个角上设置有两条相对的第二支撑轨，且第一支撑轨和第二支撑轨位于过滤壳的对角上，第一支撑轨和第二支撑轨之间倾斜设置有过滤网，过滤网顶部卡合于两条第一支撑轨之间，底部卡合于两条第二支撑轨之间，水平的两侧分别抵触于过滤壳的内壁和安取板的内壁，清理口正对于过滤网的下侧。本实用新型能够提高操作便捷度。

Description

便于清理的细纱机的吸尘车

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及便于清理的细纱机的吸尘车。

背景技术

细纱机是纺织生产中重要的设备之一，细纱机是靠钢丝圈回转对纱条进行加捻的，纱条一端由前罗拉握持，另一端由钢丝圈带动绕其本身轴线自转。钢丝圈回转一周，使前罗拉钳口到钢丝圈的一段纱条上获得捻回；钢丝圈以下的细纱只绕锭子中心线公转，不绕本身轴线自转，没有加捻。环锭细纱机的加捻与卷绕是同时进行的，正常卷绕如果不计纱条加捻时所产生的长度变化，则同一时间内输出长度等于卷绕长度。

目前，市面上的细纱机在工作时都会产生较多的飞絮、短绒等，为了保证环境的洁净以及纺织设备被缠绕等，在细纱机的顶部都会设置来回往复活动的吸尘车(通过电机或丝杠等实现往复活动)，同时在吸尘车上具有两根管道，一根用于吹气(外接有吹气泵)，一根用于吸气(外接吸气泵)，在清理的时候吹气泵鼓出空气将地面和设备上的飞絮吹气，同时吸气泵产生负压将吹气的和没有吹气的都能够产生吸附效果；同时在吸气的管道中部具有过滤腔，过滤腔内具有过滤网，如此带有飞絮的空气在通过过滤腔的时候，就会受到过滤网的过滤，并将飞絮过滤出来，从而防止飞絮进入到吸尘车中或吸气泵中。

其中，在过滤腔的一侧设置有一个门，需要定期的打开该门后对吸附在过滤网上的飞絮清理出去；同时在较长时间使用之后，通常会需要更换过滤网或深度清理过滤网，此时就需要完全把过滤网从过滤壳中取出来。目前常见的过滤网与过滤壳之间的连接方式都是通过螺栓实现固定，但是当过滤网上吸附了较多的飞絮后，螺栓就难以进行操作，同时由于螺栓也是位于过滤壳中的，也进一步的加大了操作的难度，所以使得整个操作便捷度就较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供便于清理的细纱机的吸尘车，旨在解决操作便捷度低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清理的细纱机的吸尘车，包括车体、与所述车体相通的吹气管和吸气管，所述吸气管的中部设置有与所述吸气管相通的过滤壳，所述过滤壳呈长方体形的空腔状，所述过滤壳的相邻两侧分别开设有清理口和安取口，所述清理口处铰接设置有与所述清理口相配合的清理门，所述安取口处可分离设置有安取板，所述安取口的周缘均正对于所述安取板的内壁，所述过滤壳顶部内壁的一个对角上设置有两条相对的第一支撑轨，底部内壁的一个角上设置有两条相对的第二支撑轨，且所述第一支撑轨和所述第二支撑轨位于所述过滤壳的对角上，所述第一支撑轨和所述第二支撑轨之间倾斜设置有过滤网，所述过滤网顶部卡合于两条所述第一支撑轨之间，底部卡合于两条所述第二支撑轨之间，水平的两侧分别抵触于所述过滤壳的内壁和所述安取板的内壁，所述清理口正对于所述过滤网的下侧。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤壳靠近所述安取口一侧的顶部和底部均设置有限位条，所述安取板的顶部和底部均设置于有U字形的限位扣，两个所述限位扣分别扣合于两个所述限位条，穿过所述限位扣并与所述限位扣螺纹连接设置有限位螺杆，所述限位条上开设有用于所述限位螺杆穿过的让位孔。

本实用新型的进一步设置为：每个所述限位条上均设置有两个所述让位孔。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤网包括呈矩形的边框部和位于所述边框部内壁的过滤部，所述过滤部呈多孔状，穿过所述安取板的中部可分离设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆穿过所述安取板的中部并与所述边框部的侧部螺纹连接。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤壳的内壁上还相对设置有两条第三支撑轨，所述第三支撑轨的两端分别与所述第一支撑轨和所述第二支撑轨连接，所述边框部背离所述安取板的一侧卡合于两条所述第三支撑轨之间。

本实用新型的进一步设置为：所述边框部的中部水平设置有纵截面为U字形的稳定条，所述过滤壳的内壁上倾斜设置有若干根支撑条，所述支撑条的底部水平设置有支撑体，所述支撑体与所有的所述支撑条的底部连接，所述支撑条的长度方向与所述第一支撑轨的长度方向一致，所述支撑体卡合于所述稳定条的开口中。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤壳的外壁上间隔设置有两个弹性卡体，所述弹性卡体与所述过滤壳的连接处位于所述清理门与所述过滤壳的铰接处的正上方，所述弹性卡体远离所述过滤壳的一端设置有扇形的驱动部，两个所述弹性卡体的端部均位于两个所述驱动部之间，所述清理门的外壁上设置有矩形的定位板，所述定位板上开设有长条形的定位孔，转动所述清理门可带动所述定位板活动，且通过两个所述驱动部驱动两个所述弹性卡体相互靠近，当所述清理门处于打开状态时两个所述驱动部均穿过所述定位孔。

本实用新型的进一步设置为：所述清理口的内壁上设置有环形的支撑圈，所述支撑圈上设置有形状与所述支撑圈形状相配合的密封圈，当所述清理门处于闭合状态时，所述清理门的一侧贴合于所述密封圈。

本实用新型的进一步设置为：所述清理门呈罩状，所述密封圈的两侧的竖直部分上均设置有两条间隔状的密封部，两个相对设置的所述密封部之间的间隔与所述清理门两侧边缘的形状相配合。

本实用新型的有益效果是：在使用的时候，吸尘车是在细纱机顶部往复进行活动的，其活动的动力既可以是通过长条形的丝杆和电机，然后该丝杆穿过吸尘车之后带动吸尘车往复运动，也可以是在吸尘车内设置电机和轮子，然后电机驱动轮子，带动吸尘车往复活动；同时吸尘车内带有吸气泵和吹气泵(图中未示出)，吹气泵与吹气管连接，吸气泵与吸气管连接。

在吸尘过程中，吹气管内出处空气，吸气管产生负压，将飞絮等吸入到吸气管中，然后经过了过滤壳之后，空气中的飞絮被过滤出来；在普通需要清理的时候，只需翻动清理门，然后工人通过清理口对过滤壳内的过滤网进行清理，但是随着使用时间的增加，粘附于过滤网上的杂质过多，比如需要进行彻底清理或更换维修的时候，将过滤壳上的安取板取下来，之后工人沿着安取口的方向直接拉动过滤网，便能够将过滤网从过滤壳中抽出来，之后进行彻底的清理，比如水洗，刷洗等，或进行更换，之后将可以使用的过滤网再插回到到过滤壳中，当过滤网的位置合适后，将安取板与过滤壳固定连接，此时过滤壳的顶部和顶部分别受到了第一支撑轨、第二支撑轨的限位，两侧又是抵触在安取板和过滤壳的侧部内壁，因此过滤网的过滤面积是可以保证的，可以防止漏过滤，保证了过滤效果。同时由于第一支撑轨和第二支撑轨是位于过滤壳的对角上的，所以可以使得过滤网的面积达到最大，过滤的效果也更佳，减少了清理频率。

同时，安取板与过滤壳的安装和固定都通过限位螺杆等实现的，所以可以较好的防止飞絮等作用到限位螺杆上，使得安取板的安装和取下都能够较为方便的进行。且过滤网是抽拉式进入到过滤壳中的，无需挤压过滤网使得过滤网形变之后从清理口进入(目前的常规技术)，所以也使得操作的便捷的能够进一步得到提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型便于清理的细纱机的吸尘车一实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图2中B部分的放大图；

图4是本实用新型便于清理的细纱机的吸尘车中过滤壳部分一实施例的爆炸图；

图5是本实用新型便于清理的细纱机的吸尘车中过滤壳一实施例的结构示意图；

图6是本实用新型便于清理的细纱机的吸尘车中安取板一实施例的结构示意图；

图7是本实用新型便于清理的细纱机的吸尘车中过滤壳一实施例的结构示意图；

图8是本实用新型便于清理的细纱机的吸尘车中密封圈一实施例的结构示意图；

图9是图8中C部分的放大图。

图中，1、车体；2、吹气管；3、吸气管；4、过滤壳；5、清理口；6、安取口；7、清理门；8、安取板；9、第一支撑轨；10、第二支撑轨；11、过滤网；11a、边框部；11b、过滤部；12、限位条；13、限位扣；14、限位螺杆；15、让位孔；16、支撑螺杆；17、第三支撑轨；18、稳定条；19、支撑条；20、支撑体；21、弹性卡体；22、驱动部；23、定位板；24、定位孔；25、支撑圈；26、密封圈；27、密封部。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种便于清理的细纱机的吸尘车，如图1至图9所示，包括车体1、与所述车体1相通的吹气管2和吸气管3，所述吸气管3的中部设置有与所述吸气管3相通的过滤壳4，所述过滤壳4呈长方体形的空腔状，所述过滤壳4的相邻两侧分别开设有清理口5和安取口6，所述清理口5处铰接设置有与所述清理口5相配合的清理门7，所述安取口6处可分离设置有安取板8，所述安取口6的周缘均正对于所述安取板8的内壁，所述过滤壳4顶部内壁的一个对角上设置有两条相对的第一支撑轨9，底部内壁的一个角上设置有两条相对的第二支撑轨10，且所述第一支撑轨9和所述第二支撑轨10位于所述过滤壳4的对角上，所述第一支撑轨9和所述第二支撑轨10之间倾斜设置有过滤网11，所述过滤网11顶部卡合于两条所述第一支撑轨9之间，底部卡合于两条所述第二支撑轨10之间，水平的两侧分别抵触于所述过滤壳4的内壁和所述安取板8的内壁，所述清理口5正对于所述过滤网11的下侧。

所述过滤壳4靠近所述安取口6一侧的顶部和底部均设置有限位条12，所述安取板8的顶部和底部均设置于有U字形的限位扣13，两个所述限位扣13分别扣合于两个所述限位条12，穿过所述限位扣13并与所述限位扣13螺纹连接设置有限位螺杆14，所述限位条12上开设有用于所述限位螺杆14穿过的让位孔15。每个所述限位条12上均设置有两个所述让位孔15。

所述过滤网11包括呈矩形的边框部11a和位于所述边框部11a内壁的过滤部11b，所述过滤部11b呈多孔状，穿过所述安取板8的中部可分离设置有支撑螺杆16，所述支撑螺杆16穿过所述安取板8的中部并与所述边框部11a的侧部螺纹连接。所述过滤壳4的内壁上还相对设置有两条第三支撑轨17，所述第三支撑轨17的两端分别与所述第一支撑轨9和所述第二支撑轨10连接，所述边框部11a背离所述安取板8的一侧卡合于两条所述第三支撑轨17之间。

所述边框部11a的中部水平设置有纵截面为U字形的稳定条18，所述过滤壳4的内壁上倾斜设置有若干根支撑条19，所述支撑条19的底部水平设置有支撑体20，所述支撑体20与所有的所述支撑条19的底部连接，所述支撑条19的长度方向与所述第一支撑轨9的长度方向一致，所述支撑体20卡合于所述稳定条18的开口中。

所述过滤壳4的外壁上间隔设置有两个弹性卡体21，所述弹性卡体21与所述过滤壳4的连接处位于所述清理门7与所述过滤壳4的铰接处的正上方，所述弹性卡体21远离所述过滤壳4的一端设置有扇形的驱动部22，两个所述弹性卡体21的端部均位于两个所述驱动部22之间，所述清理门7的外壁上设置有矩形的定位板23，所述定位板23上开设有长条形的定位孔24，转动所述清理门7可带动所述定位板23活动，且通过两个所述驱动部22驱动两个所述弹性卡体21相互靠近，当所述清理门7处于打开状态时两个所述驱动部22均穿过所述定位孔24。

所述清理口5的内壁上设置有环形的支撑圈25，所述支撑圈25上设置有形状与所述支撑圈25形状相配合的密封圈26，当所述清理门7处于闭合状态时，所述清理门7的一侧贴合于所述密封圈26。所述清理门7呈罩状，所述密封圈26的两侧的竖直部分上均设置有两条间隔状的密封部27，两个相对设置的所述密封部27之间的间隔与所述清理门7两侧边缘的形状相配合。

本实用新型提供的便于清理的细纱机的吸尘车，在使用的时候，吸尘车是在细纱机顶部往复进行活动的，其活动的动力既可以是通过长条形的丝杆和电机，然后该丝杆穿过吸尘车之后带动吸尘车往复运动，也可以是在吸尘车内设置电机和轮子，然后电机驱动轮子，带动吸尘车往复活动；同时吸尘车内带有吸气泵和吹气泵(图中未示出)，吹气泵与吹气管2连接，吸气泵与吸气管3连接。

在吸尘过程中，吹气管2内出处空气，吸气管3产生负压，将飞絮等吸入到吸气管3中，然后经过了过滤壳4之后，空气中的飞絮被过滤出来；在普通需要清理的时候，只需翻动清理门7，然后工人通过清理口5对过滤壳4内的过滤网11进行清理，但是随着使用时间的增加，粘附于过滤网11上的杂质过多，比如需要进行彻底清理或更换维修的时候，将过滤壳4上的安取板8取下来，之后工人沿着安取口6的方向直接拉动过滤网11，便能够将过滤网11从过滤壳4中抽出来，之后进行彻底的清理，比如水洗，刷洗等，或进行更换，之后将可以使用的过滤网11再插回到到过滤壳4中，当过滤网11的位置合适后，将安取板8与过滤壳4固定连接，此时过滤壳4的顶部和顶部分别受到了第一支撑轨9、第二支撑轨10的限位，两侧又是抵触在安取板8和过滤壳4的侧部内壁，因此过滤网11的过滤面积是可以保证的，可以防止漏过滤，保证了过滤效果。同时由于第一支撑轨9和第二支撑轨10是位于过滤壳4的对角上的，所以可以使得过滤网11的面积达到最大，过滤的效果也更佳，减少了清理频率。

同时，安取板8与过滤壳4的安装和固定都通过限位螺杆14等实现的，所以可以较好的防止飞絮等作用到限位螺杆14上，使得安取板8的安装和取下都能够较为方便的进行。且过滤网11是抽拉式进入到过滤壳4中的，无需挤压过滤网11使得过滤网11形变之后从清理口5进入(目前的常规技术)，所以也使得操作的便捷的能够进一步得到提高。

在将安取板8从过滤壳4上取下的时候，首先只需要取下支撑螺杆16和限位螺杆14，之后沿着限位条12的长度方向滑动安取板8即可将安取板8与过滤壳4分离；之后便能够将过滤网11取出；在将过滤网11清理或更换之后，将新的插入到过滤壳4中，使得边框部11a的三侧分别卡合于第一支撑轨9、第二支撑轨10和第三支撑轨17，之后将安取板8再扣接到限位条12上，并将限位螺杆14穿过让位孔15，将支撑螺杆16与边框部11a的侧部螺纹连接，此时水平两侧上，过滤网11还同时受到了第三支撑轨17和支撑螺杆16的支撑，因此可以进一步的保证和提高过滤网11的位置和形状稳定性。

不仅如此，在过滤壳4的内壁上的支撑条19和支撑体20还能够同时对稳定条18起到支撑和限位的作用，所以能够进一步的保证过滤网11形状的稳定性，防止其发生形变，延长其使用寿命。稳定条18是U字形的，所以可以防止支撑体20与稳定条18之间发生相对的滑动，保证了对稳定条18和边框部11a的支撑效果。

在进行常规清理的时候，向上转动清理门7，清理门7带动了其上的定位板23向上转动，随着转动的进行，定位板23上的定位孔24的内壁，率先抵触到驱动部22的边缘，然后随着清理门7的进一步的向上翻动，定位孔24的内壁进一步的驱动驱动部22进行活动，此时的两个驱动部22朝向相互靠近的反向活动，同时也带动了弹性卡体21发生弹性形变，当清理门7恰好转动到最大角度的时候，驱动部22也恰好穿过了定位孔24，此时的驱动部22在弹性卡体21的弹性作用力下发生回弹，并通过驱动部22与弹性卡体21之间的直角部分，将定位孔24内壁卡住，这样即使工人放开了清理门7，清理门7也能够在驱动部22和弹性卡体21的限位作用下保持其位置的稳定，此时能够便于工人对过滤网11进行常规清理。当清理完成后，工人手捏两个驱动部22，使得两个驱动部22相互靠近，直到两个驱动部22都能够穿过定位孔24时，向下转动清理门7，或清理门7在重力作用下向下转动，此时弹性卡体21和驱动部22就能够解锁清理门7，清理门7能够自然的向下转动，并将清理口5堵住。

当清理门7转动到竖直状态时，其抵触到了密封圈26上，且清理门7的两侧部分还卡合在两个密封部27之间，这样密封圈26和密封部27还能够提高清理门7与过滤壳4之间的密封效果，当吸气管3在吸气的时候，能够将清理门7和密封圈26贴紧在一起，防止漏气，保证了抽气效果。

在还一实施例中，在清理门7的顶部外壁上具有磁铁过滤壳4的外壁上具有个不锈钢块，然后向上翻动到最大角度时，磁铁与不锈钢块恰好吸附在一起，此时也保证了清理门7的位置；然后在关上清理门7时，也只需向下转动清理门7即可，简单方便。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于清理的细纱机的吸尘车，其特征在于：包括车体(1)、与所述车体(1)相通的吹气管(2)和吸气管(3)，所述吸气管(3)的中部设置有与所述吸气管(3)相通的过滤壳(4)，所述过滤壳(4)呈长方体形的空腔状，所述过滤壳(4)的相邻两侧分别开设有清理口(5)和安取口(6)，所述清理口(5)处铰接设置有与所述清理口(5)相配合的清理门(7)，所述安取口(6)处可分离设置有安取板(8)，所述安取口(6)的周缘均正对于所述安取板(8)的内壁，所述过滤壳(4)顶部内壁的一个对角上设置有两条相对的第一支撑轨(9)，底部内壁的一个角上设置有两条相对的第二支撑轨(10)，且所述第一支撑轨(9)和所述第二支撑轨(10)位于所述过滤壳(4)的对角上，所述第一支撑轨(9)和所述第二支撑轨(10)之间倾斜设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)顶部卡合于两条所述第一支撑轨(9)之间，底部卡合于两条所述第二支撑轨(10)之间，水平的两侧分别抵触于所述过滤壳(4)的内壁和所述安取板(8)的内壁，所述清理口(5)正对于所述过滤网(11)的下侧。

2.根据权利要求1所述的便于清理的细纱机的吸尘车，其特征在于：所述过滤壳(4)靠近所述安取口(6)一侧的顶部和底部均设置有限位条(12)，所述安取板(8)的顶部和底部均设置于有U字形的限位扣(13)，两个所述限位扣(13)分别扣合于两个所述限位条(12)，穿过所述限位扣(13)并与所述限位扣(13)螺纹连接设置有限位螺杆(14)，所述限位条(12)上开设有用于所述限位螺杆(14)穿过的让位孔(15)。

3.根据权利要求2所述的便于清理的细纱机的吸尘车，其特征在于：每个所述限位条(12)上均设置有两个所述让位孔(15)。

4.根据权利要求2或3所述的便于清理的细纱机的吸尘车，其特征在于：所述过滤网(11)包括呈矩形的边框部(11a)和位于所述边框部(11a)内壁的过滤部(11b)，所述过滤部(11b)呈多孔状，穿过所述安取板(8)的中部可分离设置有支撑螺杆(16)，所述支撑螺杆(16)穿过所述安取板(8)的中部并与所述边框部(11a)的侧部螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的便于清理的细纱机的吸尘车，其特征在于：所述过滤壳(4)的内壁上还相对设置有两条第三支撑轨(17)，所述第三支撑轨(17)的两端分别与所述第一支撑轨(9)和所述第二支撑轨(10)连接，所述边框部(11a)背离所述安取板(8)的一侧卡合于两条所述第三支撑轨(17)之间。

6.根据权利要求4所述的便于清理的细纱机的吸尘车，其特征在于：所述边框部(11a)的中部水平设置有纵截面为U字形的稳定条(18)，所述过滤壳(4)的内壁上倾斜设置有若干根支撑条(19)，所述支撑条(19)的底部水平设置有支撑体(20)，所述支撑体(20)与所有的所述支撑条(19)的底部连接，所述支撑条(19)的长度方向与所述第一支撑轨(9)的长度方向一致，所述支撑体(20)卡合于所述稳定条(18)的开口中。

7.根据权利要求1所述的便于清理的细纱机的吸尘车，其特征在于：所述过滤壳(4)的外壁上间隔设置有两个弹性卡体(21)，所述弹性卡体(21)与所述过滤壳(4)的连接处位于所述清理门(7)与所述过滤壳(4)的铰接处的正上方，所述弹性卡体(21)远离所述过滤壳(4)的一端设置有扇形的驱动部(22)，两个所述弹性卡体(21)的端部均位于两个所述驱动部(22)之间，所述清理门(7)的外壁上设置有矩形的定位板(23)，所述定位板(23)上开设有长条形的定位孔(24)，转动所述清理门(7)可带动所述定位板(23)活动，且通过两个所述驱动部(22)驱动两个所述弹性卡体(21)相互靠近，当所述清理门(7)处于打开状态时两个所述驱动部(22)均穿过所述定位孔(24)。

8.根据权利要求1所述的便于清理的细纱机的吸尘车，其特征在于：所述清理口(5)的内壁上设置有环形的支撑圈(25)，所述支撑圈(25)上设置有形状与所述支撑圈(25)形状相配合的密封圈(26)，当所述清理门(7)处于闭合状态时，所述清理门(7)的一侧贴合于所述密封圈(26)。

9.根据权利要求8所述的便于清理的细纱机的吸尘车，其特征在于：所述清理门(7)呈罩状，所述密封圈(26)的两侧的竖直部分上均设置有两条间隔状的密封部(27)，两个相对设置的所述密封部(27)之间的间隔与所述清理门(7)两侧边缘的形状相配合。

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