CN211585643U - 一种固井下灰车用除尘罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固井下灰车用除尘罐，包括除尘罐本体，除尘罐本体的下端设置有支撑腿，除尘罐本体的右端设置有弹性块，它设置有过滤板、过滤布和凸轮，通过凸轮带动过滤板和过滤布进行上下震动，使得过滤布在进行过滤粉尘时，粉尘不会粘覆在过滤布上，工作人员不需要因过滤布被粉尘堵塞而对其进行清洗，大大减少工作人员的工作，且设置有风机和集尘布袋，通过风机和集尘布袋的相互作用，集尘布袋可将粉尘收集在集尘布袋中，集尘布袋通过螺纹与空心密封架连接，使得集尘布袋便于拆卸，从而对粉尘进行清理，具有良好的除尘效果。

Description

一种固井下灰车用除尘罐

技术领域

本实用新型涉及除尘罐，尤其涉及一种固井下灰车用除尘罐。

背景技术

油田专用固井下灰车的放空管均配置了一种简易除尘装置，下灰车在装车过程中，放空管排出的水泥灰的气体通过该装置后排放到空气当中，在实际运用过程中，处理后的气体达不到排放的标准要求，会造成大气污染。

目前，现有的固井下灰车用除尘罐主要采用过滤网来对含有水泥灰的气体进行过滤，过滤网设置有的网孔较大，会存在对气体过滤不干净的现象，且长时间使用，会存在粉尘粘覆在过滤网的现象，还需工作人员对其进行清洗，增加了工作人员的工作强度，且在进行除尘的过程中，通过粉尘自身重力下降到除尘罐底部，再从除尘口排出，这样的除尘效果不好，且不利于废气过滤排出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术中存在的问题，提供一种固井下灰车用除尘罐，它置有过滤板、过滤布和凸轮，通过凸轮带动过滤板和过滤布进行上下震动，使得过滤布在进行过滤粉尘时，粉尘不会粘覆在过滤布上，工作人员不需要因过滤布被粉尘堵塞而对其进行清洗，大大减少工作人员的工作，且该石油环保除尘罐设置有风机和集尘布袋，通过风机和集尘布袋的相互作用，集尘布袋可将粉尘收集在集尘布袋中，且该且集尘布袋通过螺纹与空心密封架连接，使得集尘布袋便于拆卸，从而对粉尘进行清理，具有良好的除尘效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种固井下灰车用除尘罐，包括除尘罐本体、气体输入管、气体输出管，除尘罐本体的下部设置有支撑腿，除尘罐本体的侧壁上部设置有通孔，通孔中安装有密封通孔的弹性块，弹性块下方的除尘罐本体的外壁上固定有水平的支撑板，支撑板的上面安装有电机，电机的旋转轴的前端连接有凸轮；除尘罐本体内设置有过滤板，过滤板一端为自由端，过滤板另一端连接有支撑杆，支撑杆与弹性块滑动连接并穿出弹性块伸出除尘罐本体，伸出的支撑杆底面与凸轮滑动连接，通过凸轮转动带动支撑杆上下抖动，进而带动过滤板沿着除尘罐本体内壁振动；气体输入管设置在过滤板下方的除尘罐本体上，气体输出管设置在过滤板上方的除尘罐本体上，在除尘罐本体下部外侧设置有空心密封架，空心密封架中安装有风机，空心密封架的外侧底部设置有与空心密封架相通的集尘布袋，集尘布袋的外表面设置能通过空气的多个细小密集的孔；除尘罐本体的下端侧壁上设置有吸气管，吸气管与空心密封架相通，使除尘罐本体底部集结的灰尘通过风机经吸气管吸入空心密封架流入集尘布袋中。

所述过滤板为框架结构，在过滤板的中间部位设置有过滤布，与支撑杆相对一侧的过滤板框架上开有上下贯通的导向槽，在导向槽上方的除尘罐本体内壁上设置有支撑块，支撑块的下端固定有导向杆，导向杆的下端与导向槽滑动连接，导向杆的外表面滑动套接有弹簧，弹簧的上端与支撑块接触，下端与过滤板接触。

所述气体输入管的出气口冲着上方，位于过滤布的下方。

所述空心密封架通过螺纹连接在支撑腿上，吸气管与风机相接触。

所述集尘布袋通过螺纹与空心密封架连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有过滤板、过滤布和凸轮，通过凸轮带动过滤板和过滤布进行上下震动，使得过滤布在进行过滤粉尘时，粉尘不会粘覆在过滤布上，工作人员不需要因过滤布被粉尘堵塞而对其进行清洗，大大减少工作人员的工作，并且设置有风机和集尘布袋，通过风机和集尘布袋的相互作用，集尘布袋可将粉尘收集在集尘布袋中，且集尘布袋通过螺纹与空心密封架连接，使得集尘布袋便于拆卸，从而对粉尘进行清理，具有良好的除尘效果。

(2)除尘罐本体内设置有过滤板，过滤板设置在除尘罐本体的内部上端部位，过滤板的中间部位设置有过滤布，过滤布是由丙纶短纤维制成，丙纶短纤维的纤维短，纺成的纱丝带毛，所以丙纶短纤维织造成的过滤布，过滤粉尘的效果和透气性能均比长纤维好，具有优良的除尘效果。

(3)过滤板的一端固定连接有支撑杆，支撑杆与弹性块滑动连接，支撑杆的下端与凸轮滑动连接，过滤板上设置有导向槽，弹性块具有弹性，可以压缩、延伸，当凸轮转动，带动支撑杆上下移动时，支撑杆在弹性块内部上下移动，通过弹性块的设置，可以保证除尘罐本体内部密封，不会发生气体外泄的现象，且通过凸轮带动过滤板上下震动，使得过滤布在进行过滤粉尘时，不会发生过粉尘粘覆在过滤布的现象。

(4)支撑块的下端固定连接有导向杆，导向杆的下端与导向槽滑动连接，导向杆的外表面滑动套接有弹簧，弹簧的上端与支撑块接触，下端与过滤板接触，弹簧具有复位作用，导向杆和导向槽具有导向作用，使得过滤板只能进行上下移动，横向不可移动，当凸轮的凸端与支撑杆接触时，过滤板向上移动，且对弹簧具有压力，弹簧压缩，当凸轮的凹端与支撑杆接触时，通过弹簧的复位作用，使得支撑杆和过滤板向下移动，恢复至原位。

(5)空心密封架的下端设置有集尘布袋，集尘布袋通过螺纹与空心密封架连接，集尘布袋的外表面设置有很多细小密集的孔，通过集尘布袋外表面设置有很多细小密集的孔，使得在进行收集粉尘时，气体从小孔内流出，粉尘落入集尘布袋中，且集尘布袋通过螺纹与空心密封架连接，使得集尘布袋便于拆卸，从而对粉尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型固井下灰车用除尘罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型的凸轮侧视图；

图3为图1的A处放大图。

图中：1除尘罐本体、2支撑腿、3过滤板、4过滤布、5弹性块、6支撑板、7电机、8旋转轴、9凸轮、10支撑杆、11导向槽、12支撑块、13导向杆、14弹簧、15气体输入管、16气体输出管、17空心密封架、18风机、19吸气管、20集尘布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型的固井下灰车用除尘罐，包括除尘罐本体1、气体输入管15、气体输出管16，除尘罐本体1的下部设置有支撑腿2，除尘罐本体1的侧壁上部设置有通孔，通孔中安装有密封通孔的弹性块5，弹性块5下方的除尘罐本体1的外壁上固定有水平的支撑板6，支撑板6的上面安装有电机7，电机7的旋转轴8的前端连接有凸轮9；除尘罐本体1内设置有过滤板3，过滤板3一端为自由端，过滤板3另一端连接有支撑杆10，支撑杆10与弹性块5滑动连接并穿出弹性块5伸出除尘罐本体1，伸出的支撑杆10底面与凸轮9滑动连接，通过凸轮9转动带动支撑杆10上下抖动，进而带动过滤板3沿着除尘罐本体1内壁振动；气体输入管15设置在过滤板3下方的除尘罐本体1上，气体输出管16设置在过滤板3上方的除尘罐本体1上，在除尘罐本体1下部外侧设置有空心密封架17，空心密封架17中安装有风机18，空心密封架17的外侧底部设置有与空心密封架17相通的集尘布袋20，集尘布袋20的外表面设置能通过空气的多个细小密集的孔；除尘罐本体1的下端侧壁上设置有吸气管19，吸气管19与空心密封架17相通，使除尘罐本体1底部集结的灰尘通过风机18经吸气管19吸入空心密封架17流入集尘布袋20中。

所述过滤板3为框架结构，在过滤板3的中间部位设置有过滤布4，与支撑杆10相对一侧的过滤板3框架上开有上下贯通的导向槽11，在导向槽11上方的除尘罐本体1内壁上设置有支撑块12，支撑块12的下端固定有导向杆13，导向杆13的下端与导向槽11滑动连接，导向杆13的外表面滑动套接有弹簧14，弹簧14的上端与支撑块12接触，下端与过滤板3接触。

所述气体输入管15的出气口冲着上方，位于过滤布4的下方。所述空心密封架17通过螺纹连接在支撑腿2上，吸气管19与风机18相接触。所述集尘布袋20通过螺纹与空心密封架17连接。

具体地说，除尘罐本体1的下端设置有支撑腿2，支撑腿2具有支撑除尘罐本体1的作用，除尘罐本体1的右端设置有弹性块5，弹性块5具有弹性，可以压缩、延伸，通过弹性块5的设置，可以保证除尘罐本体1内部密封，不会发生气体外泄的现象，除尘罐本体1的右端固定连接有支撑板6，支撑板6具有支撑电机7的作用，支撑板6的上端固定连接有电机7，电机7的型号为YE2，属于现有技术，电机7的插头与室内插座插接，电机7的前端固定连接有旋转轴8，旋转轴8的前端固定连接有凸轮9，除尘罐本体1的内部设置有支撑块12，除尘罐本体1的左端设置有气体输入管15，除尘罐本体1的右端设置有气体输出管16，需要除尘的气体可以从气体输入管15输入至除尘罐本体1内部，经过除尘后的气体则从气体输出管16流出，支撑腿2的左端通过螺纹连接有空心密封架17，支撑腿2的左端设置有风机18，风机18的型号为FD-300，属于现有技术，风机18的插头与室内插座插接，风机18设置在空心密封架17的内部，除尘罐本体1的左下端设置有吸气管19，吸气管19的左端与风机18的右端接触。

除尘罐本体1内设置有过滤板3，过滤板3设置在除尘罐本体1的内部上端部位，过滤板3的中间部位设置有过滤布4，过滤布4是由丙纶短纤维制成，丙纶短纤维的纤维短，纺成的纱丝带毛，所以丙纶短纤维织造成的过滤布4，过滤粉尘的效果和透气性能均比长纤维好，具有优良的除尘效果，过滤板3的右端固定连接有支撑杆10，支撑杆10的左端与弹性块5滑动连接，支撑杆10的右下端与凸轮9滑动连接，过滤板3的左端设置有导向槽11，通过凸轮9带动过滤板3上下震动，使得过滤布4在进行过滤粉尘时，不会发生过粉尘粘覆在过滤布4的现象。

支撑块12的下端固定连接有导向杆13，导向杆13具有导向作用，使得过滤板3只能进行上下移动，横向不可移动，导向杆13的下端与导向槽11滑动连接，导向杆13的外表面滑动套接有弹簧14，弹簧14具有复位作用，弹簧14的上端与支撑块12接触，下端与过滤板3接触，空心密封架17的下端设置有集尘布袋20，集尘布袋20通过螺纹与空心密封架17连接，集尘布袋20的外表面设置有很多细小密集的孔，通过集尘布袋20外表面设置有很多细小密集的孔，使得在进行收集粉尘时，气体从小孔内流出，粉尘落入集尘布袋20中，且集尘布袋20通过螺纹与空心密封架17连接，使得集尘布袋20便于拆卸，从而对粉尘进行清理。

在使用本实用新型除尘罐时，将带有水泥灰的气体从气体输入管15输入至除尘罐本体1内，打开电机7，电机7开始工作，电机7带动旋转轴8转动，旋转轴8带动凸轮9转动，通过凸轮9与支撑杆10滑动连接，使得凸轮9带动支撑杆10做上下往复运动，当凸轮9的凸端与支撑杆10接触时，支撑杆10向上移动，支撑杆10带动过滤板3向上移动，过滤板3对弹簧14具有向上的压力，使得弹簧14压缩，当凸轮9的凹端与支撑杆10接触时，弹簧14复位，使得支撑杆10和过滤板3均向下移动，通过凸轮9和弹簧14之间的相互配合作用，使得过滤板3和过滤布4可以上下震动，过滤布4对气体内的粉尘进行过滤，气体通过过滤布4从气体输出管16流出，粉尘由于自身的重力和过滤板3的震动，落入除尘罐本体1的底部，全部过滤完成后，再将风机18打开，风机18将除尘罐本体1底部的粉尘通过吸气管19吸入集尘布袋20中，气体则从集尘布袋20设置有的小孔流出，粉尘落在集尘布袋20内，将粉尘全部吸入集尘布袋20后，旋转集尘布袋20，将其与空心密封架17脱离，即可将粉尘进行清理，操作简单，便于使用。

本实用新型，粉尘不会粘覆在过滤布上，工作人员不需要因过滤布被粉尘堵塞而对其进行清洗，大大减少工作人员的工作，且设置有风机和集尘布袋，通过风机和集尘布袋的相互作用，集尘布袋可将粉尘收集在集尘布袋中，且集尘布袋通过螺纹与空心密封架连接，使得集尘布袋便于拆卸，从而对粉尘进行清理，具有良好的除尘效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种固井下灰车用除尘罐，包括除尘罐本体(1)、气体输入管(15)、气体输出管(16)，其特征在于，除尘罐本体(1)的下部设置有支撑腿(2)，除尘罐本体(1)的侧壁上部设置有通孔，通孔中安装有密封通孔的弹性块(5)，弹性块(5)下方的除尘罐本体(1)的外壁上固定有水平的支撑板(6)，支撑板(6)的上面安装有电机(7)，电机(7)的旋转轴(8)的前端连接有凸轮(9)；除尘罐本体(1)内设置有过滤板(3)，过滤板(3)一端为自由端，过滤板(3)另一端连接有支撑杆(10)，支撑杆(10)与弹性块(5)滑动连接并穿出弹性块(5)伸出除尘罐本体(1)，伸出的支撑杆(10)底面与凸轮(9)滑动连接，通过凸轮(9)转动带动支撑杆(10)上下抖动，进而带动过滤板(3)沿着除尘罐本体(1)内壁振动；气体输入管(15)设置在过滤板(3)下方的除尘罐本体(1)上，气体输出管(16)设置在过滤板(3)上方的除尘罐本体(1)上，在除尘罐本体(1)下部外侧设置有空心密封架(17)，空心密封架(17)中安装有风机(18)，空心密封架(17)的外侧底部设置有与空心密封架(17)相通的集尘布袋(20)，集尘布袋(20)的外表面设置能通过空气的多个细小密集的孔；除尘罐本体(1)的下端侧壁上设置有吸气管(19)，吸气管(19)与空心密封架(17)相通，使除尘罐本体(1)底部集结的灰尘通过风机(18)经吸气管(19)吸入空心密封架(17)流入集尘布袋(20)中。

2.根据权利要求1所述固井下灰车用除尘罐，其特征在于，所述过滤板(3)为框架结构，在过滤板(3)的中间部位设置有过滤布(4)，与支撑杆(10)相对一侧的过滤板(3)框架上开有上下贯通的导向槽(11)，在导向槽(11)上方的除尘罐本体(1)内壁上设置有支撑块(12)，支撑块(12)的下端固定有导向杆(13)，导向杆(13)的下端与导向槽(11)滑动连接，导向杆(13)的外表面滑动套接有弹簧(14)，弹簧(14)的上端与支撑块(12)接触，下端与过滤板(3)接触。

3.根据权利要求2所述固井下灰车用除尘罐，其特征在于，所述气体输入管(15)的出气口冲着上方，位于过滤布(4)的下方。

4.根据权利要求1所述固井下灰车用除尘罐，其特征在于，所述空心密封架(17)通过螺纹连接在支撑腿(2)上，吸气管(19)与风机(18)相接触。

5.根据权利要求1所述固井下灰车用除尘罐，其特征在于，所述集尘布袋(20)通过螺纹与空心密封架(17)连接。

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