CN208694501U - 脉喷单机袋式收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脉喷单机袋式收尘器，包括支架、灰斗、卸灰阀、进风口、灰罐、净气室、滤袋、固定架、电机、风机、风管、壳体、出风口、检修门、气管、脉冲阀、气包、压缩空气入口，其特征在于支架置于整个结构的最底部，风机左侧有一个电机，气包底部设置一个压缩空气入口。本实用新型通过支架支撑壳体，较大颗粒在重力作用下直接沉降入灰斗，在滤袋中过滤后，利用风机转动提供气压，使得干净空气从出风口排出，打开脉冲阀，使得喷吹管将气包内部的压缩空气释放出来，滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰目的，除尘效率高，且设备为单袋式，节省空间，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

Description

脉喷单机袋式收尘器

技术领域

本实用新型涉及一种袋式除尘器生产加工领域，具体为脉喷单机袋式收尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。在袋式除尘器的生产中，目前还没有一种脉喷单机袋式收尘器。

实用新型内容

本实用新型的正是针对以上问题，提供一种脉喷单机袋式收尘器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

脉喷单机袋式收尘器，包括支架、灰斗、卸灰阀、进风口、灰罐、净气室、滤袋、固定架、电机、风机、风管、壳体、出风口、检修门、气管、脉冲阀、气包、压缩空气入口，其特征在于支架置于整个结构的最底部，支架上方设置一个壳体，壳体中部设置一个净气室，净气室内部有一个滤袋，壳体底部设置一个灰斗，灰斗底部设置一个卸灰阀，卸灰阀底部有一个灰罐，灰斗右侧上部设置一个进风口，壳体左侧上部设置一个固定架，固定架上方中部设置一个风机，风机左侧有一个电机，风机右侧设置风管，风管顶端设置一个出风口，壳体内测外部设置有气管，壳体顶部设置有检修门，壳体右侧均匀设置有喷吹管，喷吹管右侧设置一个脉冲阀，脉冲阀端部设置有气包，气包底部设置一个压缩空气入口。支架与壳体采用固定连接，灰斗与灰罐通过卸灰阀连接在一起，固定架通过三角形的稳定性来使结构更牢固，电机优先伺服驱动，检修门上设有把手。

本实用新型通过支架支撑壳体，提供一个牢固的基础，含尘气体从进风口进入灰斗，较大颗粒在重力作用下直接沉降入灰斗，打开卸灰阀将粉尘从灰斗排入灰罐，定期更换灰罐即可保证设备的正常运行及工作环境的清洁卫生，含尘气体进入滤袋，在滤袋中过滤后，干净的空气进入净气室，利用风机转动提供气压，使得干净空气从出风口排出，电机为风机提供动力，风管用于传导风机产生的气流，固定架利用三角形的稳定性来使结构更牢固，以此固定风机，在滤袋过滤的过程中，粉尘积附在滤袋表面，且不断增加，使得空气中的阻力不断上升，因此必须定期对滤袋进行清理，清理时利用控制器来控制脉冲阀，打开脉冲阀，使得喷吹管将气包内部的压缩空气释放出来，气体通过气管进入滤袋，滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰目的，除尘效率高，工作人员可通过检修门对设备进行检查维修，压缩空气入口辅以气包储存压缩空气，保证了除尘效率，提高设备使用寿命，且设备为单袋式，节省空间，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图，图2为本实用新型的俯视结构示意图，其中：

1—支架，2—灰斗，3—卸灰阀，4—进风口，5—灰罐，6—净气室，7—滤袋，8—固定架，9—电机，10—风机，11—风管，12—壳体，13—出风口，14—检修门，15—气管，16—脉冲阀，17—喷吹管，18—气包，19—压缩空气入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

脉喷单机袋式收尘器，包括支架1、灰斗2、卸灰阀3、进风口4、灰罐5、净气室6、滤袋7、固定架8、电机9、风机10、风管11、壳体12、出风口13、检修门14、气管15、脉冲阀16、气包18、压缩空气入口19，其特征在于支架1置于整个结构的最底部，支架1上方设置一个壳体12，壳体12中部设置一个净气室6，净气室6内部有一个滤袋7，壳体12底部设置一个灰斗2，灰斗2底部设置一个卸灰阀3，卸灰阀3底部有一个灰罐5，灰斗2右侧上部设置一个进风口4，壳体12左侧上部设置一个固定架8，固定架8上方中部设置一个风机10，风机10左侧有一个电机9，风机10右侧设置风管11，风管11顶端设置一个出风口13，壳体12内测外部设置有气管15，壳体12顶部设置有检修门14，壳体12右侧均匀设置有喷吹管17，喷吹管17右侧设置一个脉冲阀16，脉冲阀16端部设置有气包18，气包18底部设置一个压缩空气入口19。支架1与壳体12采用固定连接，灰斗2与灰罐5通过卸灰阀3连接在一起，固定架8通过三角形的稳定性来使结构更牢固，电机9优先伺服驱动，检修门14上设有把手。

本实用新型通过支架1支撑壳体12，提供一个牢固的基础，含尘气体从进风口4进入灰斗2，较大颗粒在重力作用下直接沉降入灰斗2，打开卸灰阀3将粉尘从灰斗2排入灰罐5，定期更换灰罐5即可保证设备的正常运行及工作环境的清洁卫生，含尘气体进入滤袋7，在滤袋7中过滤后，干净的空气进入净气室6，利用风机10转动提供气压，使得干净空气从出风口13排出，电机9为风机10提供动力，风管11用于传导风机10产生的气流，固定架8利用三角形的稳定性来使结构更牢固，以此固定风机10，在滤袋7过滤的过程中，粉尘积附在滤袋7表面，且不断增加，使得空气中的阻力不断上升，因此必须定期对滤袋7进行清理，清理时利用控制器来控制脉冲阀16，打开脉冲阀16，使得喷吹管17将气包18内部的压缩空气释放出来，气体通过气管15进入滤袋7，滤袋7在瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰目的，除尘效率高，工作人员可通过检修门14对设备进行检查维修，压缩空气入口19辅以气包18储存压缩空气，保证了除尘效率，提高设备使用寿命，且设备为单袋式，节省空间，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.脉喷单机袋式收尘器，包括支架、灰斗、卸灰阀、进风口、灰罐、净气室、滤袋、固定架、电机、风机、风管、壳体、出风口、检修门、气管、脉冲阀、气包、压缩空气入口，其特征在于支架置于整个结构的最底部，支架上方设置一个壳体，壳体中部设置一个净气室，净气室内部有一个滤袋，壳体底部设置一个灰斗，灰斗底部设置一个卸灰阀，卸灰阀底部有一个灰罐，灰斗右侧上部设置一个进风口，壳体左侧上部设置一个固定架，固定架上方中部设置一个风机，风机左侧有一个电机，风机右侧设置风管，风管顶端设置一个出风口，壳体内测外部设置有气管，壳体顶部设置有检修门，壳体右侧均匀设置有喷吹管，喷吹管右侧设置一个脉冲阀，脉冲阀端部设置有气包，气包底部设置一个压缩空气入口。

2.根据权利要求1所述的脉喷单机袋式收尘器，其特征在于所述支架与壳体采用固定连接。

3.根据权利要求1所述的脉喷单机袋式收尘器，其特征在于所述灰斗与灰罐通过卸灰阀连接在一起。

4.根据权利要求1所述的脉喷单机袋式收尘器，其特征在于所述固定架通过三角形的稳定性来使结构更牢固。

5.根据权利要求1所述的脉喷单机袋式收尘器，其特征在于所述电机优先伺服驱动。

6.根据权利要求1所述的脉喷单机袋式收尘器，其特征在于所述检修门上设有把手。