CN217172770U - 一种用于免原浆着色涤纶生产系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于免原浆着色涤纶生产系统，涉及涤纶生产技术领域，改善涤纶在生产过程中容易产生静电，导致在收卷时容易使涤纶丝线发生缠绕的问题，包括底座、壳体、第一支架、第二支架和第三支架，所述第二支架的内部转动安装有往复螺杆，所述往复螺杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的底部转动安装有导丝轮，所述壳体顶部位于第二支架和第三支架之间开设有通风口，所述通风口的内部固定安装有风机，所述通风口内部位于风机的下方设有离子风棒。本申请通过风机和离子风棒的设置，可启动离子风棒产生带有大量正负电荷的离子，再启动风机将电荷团吹向涤纶丝，对涤纶丝消除静电，从而减少涤纶丝发生缠绕的情况，提高收卷效果。

Description

一种用于免原浆着色涤纶生产系统

技术领域

本申请涉及涤纶生产领域，尤其是涉及一种用于免原浆着色涤纶生产系统。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，广泛应用于服装、装饰、家用纺织品等各个方面。为了提高生产效率、降低能耗，目前可采用免原浆着色技术生产涤纶，减少了上浆工序，在后道印染工序中没有退浆废水的排放。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，涤纶在生产过程中容易产生静电，导致在收卷时容易使涤纶丝线发生不规则缠绕，影响收卷效果，因此，现在提出一种用于免原浆着色涤纶生产系统。

实用新型内容

为了改善涤纶在生产过程中容易产生静电，导致在收卷时容易使涤纶丝线发生不规则缠绕的问题，本申请提供一种用于免原浆着色涤纶生产系统。

本申请提供一种用于免原浆着色涤纶生产系统，采用如下的技术方案：

一种用于免原浆着色涤纶生产系统，包括底座和设在所述底座上的壳体，所述底座上表面位于壳体内依次设有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架的顶部插接有活动架，所述活动架的顶部转动安装有张紧轮，所述活动架的下端与第一支架的内底壁之间固定连接有弹簧，所述第三支架的顶部转动安装有收卷辊，所述收卷辊的一端连接有第一驱动机构；

所述第二支架的内部转动安装有往复螺杆，所述往复螺杆的一端连接有第二驱动机构，所述往复螺杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的底部转动安装有导丝轮；

所述壳体顶部位于第二支架和第三支架之间开设有通风口，所述通风口的内部固定安装有风机，所述通风口内部位于风机的下方设有离子风棒。

通过采用上述技术方案，在使用时，将涤纶丝从进丝口进入壳体内，依次绕过张紧轮和导丝轮后缠绕在收卷辊上，使用第一驱动机构带动收卷辊转动，对涤纶丝进行收卷，可利用弹簧的弹力使张紧轮对涤纶丝进行张紧，减少涤纶丝的松弛，可使用第二驱动机构带动往复螺杆转动，使移动座带动导丝轮沿往复螺杆往复运动，从而对涤纶丝进行导向，将涤纶丝均匀缠绕在收卷辊上，同时，可启动离子风棒产生带有大量正负电荷的离子，再启动风机将电荷团吹向涤纶丝，对涤纶丝消除静电，从而减少涤纶丝发生缠绕的情况，提高收卷效果。

可选的，所述壳体靠近第一支架的一侧开设有进丝口。

通过采用上述技术方案，涤纶丝从进丝口进入壳体内。

可选的，所述第一驱动机构包括安装在所述底座上的第一电机、安装在所述第一电机输出端的第一主动轮以及安装在所述收卷辊一端的第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，可启动第一电机带动第一主动轮转动，使第一主动轮带动第一从动轮转动，使第一从动轮带动收卷辊转动，对涤纶丝进行收卷。

可选的，所述第一支架的内壁开设有限位槽，所述活动架的两侧均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过限位槽与限位块的配合，能够对活动架起到限位作用。

可选的，所述第二驱动机构包括安装在所述第二支架上的第二电机、安装在所述第二电机输出端的第二主动轮以及安装在所述往复螺杆一端的第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，可启动第二电机带动第二主动轮转动，使第二主动轮带动第二从动轮转动，使第二从动轮带动往复螺杆转动。

可选的，所述第二支架内部位于往复螺杆的下方固定安装有限位杆，所述移动座滑动套接在限位杆上。

通过采用上述技术方案，通过限位杆能够对移动座起到限位作用。

可选的，所述通风口内部位于风机的上方设有滤网。

通过采用上述技术方案，通过滤网可对空气中的灰尘进行过滤。

可选的，所述壳体的正面铰接有挡板，所述挡板的内部安装有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过观察窗便于观察壳体的内部情况。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过风机和离子风棒的设置，可启动离子风棒产生带有大量正负电荷的离子，再启动风机将电荷团吹向涤纶丝，对涤纶丝消除静电，从而减少涤纶丝发生不规则缠绕的情况，提高收卷效果；

2.本申请通过活动架、张紧轮和弹簧的设置，可利用弹簧的弹力使张紧轮对涤纶丝进行张紧，减少涤纶丝的松弛，通过第二驱动机构、往复螺杆、移动座和导丝轮的设置，可使用第二驱动机构带动往复螺杆转动，使移动座带动导丝轮沿往复螺杆往复运动，从而对涤纶丝进行导向，将涤纶丝均匀缠绕在收卷辊上，进一步提高收卷效果。

附图说明

图1是本申请主视结构示意图；

图2是本申请主视剖面结构示意图；

图3是本申请第二支架的侧视结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、壳体；3、第一支架；4、第二支架；5、第三支架；6、活动架；7、张紧轮；8、弹簧；9、收卷辊；10、第一驱动机构；1001、第一电机；1002、第一主动轮；1003、第一从动轮；11、往复螺杆；12、第二驱动机构；1201、第二电机；1202、第二主动轮；1203、第二从动轮；13、移动座；14、导丝轮；15、通风口；16、风机；17、离子风棒；18、进丝口；19、限位槽；20、限位块；21、限位杆；22、滤网；23、挡板；24、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1，一种用于免原浆着色涤纶生产系统，包括底座1和设在底座1上的壳体2，壳体2的正面铰接有挡板23，挡板23的内部安装有观察窗24，通过观察窗24便于观察壳体2的内部情况。

参照图2，底座1上表面位于壳体2内依次设有第一支架3、第二支架4和第三支架5，壳体2靠近第一支架3的一侧开设有进丝口18，涤纶丝从进丝口18进入壳体2内。第一支架3的顶部插接有活动架6，活动架6的顶部转动安装有张紧轮7，活动架6的下端与第一支架3的内底壁之间固定连接有弹簧8，通过活动架6、张紧轮7和弹簧8的配合，将涤纶丝绕在张紧轮7上，可利用弹簧8的弹力使张紧轮7对涤纶丝进行张紧，减少涤纶丝的松弛，第一支架3的内壁开设有限位槽19，活动架6的两侧均固定连接有限位块20，限位块20滑动连接在限位槽19内，通过限位槽19与限位块20的配合，能够对活动架6起到限位作用。

参照图2，第三支架5的顶部转动安装有收卷辊9，收卷辊9的一端连接有第一驱动机构10，第一驱动机构10包括安装在底座1上的第一电机1001、安装在第一电机1001输出端的第一主动轮1002以及安装在收卷辊9一端的第一从动轮1003，第一主动轮1002与第一从动轮1003通过皮带传动连接，在使用时，可启动第一电机1001带动第一主动轮1002转动，使第一主动轮1002带动第一从动轮1003转动，使第一从动轮1003带动收卷辊9转动，对涤纶丝进行收卷。

参照图2和图3，第二支架4的内部转动安装有往复螺杆11，往复螺杆11为水平布置，往复螺杆11的一端连接有第二驱动机构12，其中，第二驱动机构12包括安装在第二支架4上的第二电机1201、安装在第二电机1201输出端的第二主动轮1202以及安装在往复螺杆11一端的第二从动轮1203，第二主动轮1202与第二从动轮1203通过皮带传动连接，往复螺杆11的表面螺纹连接有移动座13，移动座13的底部转动安装有导丝轮14，在使用时，将涤纶丝从导丝轮14下方绕过，可启动第二电机1201带动第二主动轮1202转动，使第二主动轮1202带动第二从动轮1203转动，使第二从动轮1203带动往复螺杆11转动，使移动座13带动导丝轮14沿往复螺杆11往复运动，从而对涤纶丝进行导向，将涤纶丝均匀缠绕在收卷辊9上。

参照图2和图3，第二支架4内部位于往复螺杆11的下方固定安装有限位杆21，限位杆21与往复螺杆11相平行，移动座13滑动套接在限位杆21上，通过限位杆21能够对移动座13起到限位作用。

参照图2，壳体2顶部位于第二支架4和第三支架5之间开设有通风口15，通风口15的内部固定安装有风机16，通风口15内部位于风机16的下方设有离子风棒17，在使用时，可启动离子风棒17产生带有大量正负电荷的离子，再启动风机16将电荷团吹向涤纶丝，对涤纶丝消除静电，从而减少涤纶丝发生缠绕的情况，提高收卷效果，通风口15内部位于风机16的上方设有滤网22，通过滤网22可对空气中的灰尘进行过滤。

本申请的实施原理为：在使用时，将涤纶丝从进丝口18进入壳体2内，依次绕过张紧轮7和导丝轮14后缠绕在收卷辊9上，使用第一驱动机构10带动收卷辊9转动，对涤纶丝进行收卷，可利用弹簧8的弹力使张紧轮7对涤纶丝进行张紧，减少涤纶丝的松弛，可使用第二驱动机构12带动往复螺杆11转动，使移动座13带动导丝轮14沿往复螺杆11往复运动，从而对涤纶丝进行导向，将涤纶丝均匀缠绕在收卷辊9上，同时，可启动离子风棒17产生带有大量正负电荷的离子，再启动风机16将电荷团吹向涤纶丝，对涤纶丝消除静电，从而减少涤纶丝发生缠绕的情况，提高收卷效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于免原浆着色涤纶生产系统，包括底座（1）和设在所述底座（1）上的壳体（2），其特征在于：所述底座（1）上表面位于壳体（2）内依次设有第一支架（3）、第二支架（4）和第三支架（5），所述第一支架（3）的顶部插接有活动架（6），所述活动架（6）的顶部转动安装有张紧轮（7），所述活动架（6）的下端与第一支架（3）的内底壁之间固定连接有弹簧（8），所述第三支架（5）的顶部转动安装有收卷辊（9），所述收卷辊（9）的一端连接有第一驱动机构（10）；

所述第二支架（4）的内部转动安装有往复螺杆（11），所述往复螺杆（11）的一端连接有第二驱动机构（12），所述往复螺杆（11）的表面螺纹连接有移动座（13），所述移动座（13）的底部转动安装有导丝轮（14）；

所述壳体（2）顶部位于第二支架（4）和第三支架（5）之间开设有通风口（15），所述通风口（15）的内部固定安装有风机（16），所述通风口（15）内部位于风机（16）的下方设有离子风棒（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于免原浆着色涤纶生产系统，其特征在于：所述壳体（2）靠近第一支架（3）的一侧开设有进丝口（18）。

3.根据权利要求1所述的一种用于免原浆着色涤纶生产系统，其特征在于：所述第一驱动机构（10）包括安装在所述底座（1）上的第一电机（1001）、安装在所述第一电机（1001）输出端的第一主动轮（1002）以及安装在所述收卷辊（9）一端的第一从动轮（1003），所述第一主动轮（1002）与第一从动轮（1003）通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于免原浆着色涤纶生产系统，其特征在于：所述第一支架（3）的内壁开设有限位槽（19），所述活动架（6）的两侧均固定连接有限位块（20），所述限位块（20）滑动连接在限位槽（19）内。

5.根据权利要求1所述的一种用于免原浆着色涤纶生产系统，其特征在于：所述第二驱动机构（12）包括安装在所述第二支架（4）上的第二电机（1201）、安装在所述第二电机（1201）输出端的第二主动轮（1202）以及安装在所述往复螺杆（11）一端的第二从动轮（1203），所述第二主动轮（1202）与第二从动轮（1203）通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于免原浆着色涤纶生产系统，其特征在于：所述第二支架（4）内部位于往复螺杆（11）的下方固定安装有限位杆（21），所述移动座（13）滑动套接在限位杆（21）上。

7.根据权利要求1所述的一种用于免原浆着色涤纶生产系统，其特征在于：所述通风口（15）内部位于风机（16）的上方设有滤网（22）。

8.根据权利要求1所述的一种用于免原浆着色涤纶生产系统，其特征在于：所述壳体（2）的正面铰接有挡板（23），所述挡板（23）的内部安装有观察窗（24）。

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