CN216864439U - 一种纱线并线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械领域，涉及一种纱线并线装置，本实用新型包括底座、机体和并线器，机体内还设有纱线筒、烘干装置、除尘装置和纱线收集器，机体内设有隔板，隔板将机体分隔为左腔室和右腔室，烘干装置包括热风机、出风壳和设置于热风机的加热管，除尘装置包括静电消除器、吸风壳和引风机和储存盒，吸风壳内设有若干组容纳纱线的通道，通道底部设有竖向通槽且竖向通槽连通吸风壳内部的风道，引风机通过管道连通风道，储存盒通过管道连接引风机，静电消除器设于吸风壳上方，纱线收集器设于除尘装置左端，通过烘干装置对纱线表面烘干，提高除尘装置对纱线的除尘率；通过除尘装置除去多组纱线表面灰尘，提高合股线品质。

Description

一种纱线并线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，涉及一种纱线并线装置。

背景技术

纱线并线是指把两根或两根以上的单纱捻合形成新的纱线，从而得到强度和耐磨性优于单纱的纱线。单纱线在并线加工过程中表面会粘附有灰尘及其他杂质，灰尘会影响捻合线的质量，传统的并线装置在捻合前没有对单纱线进行除尘处理，使得在对单根珍贵纱线捻合后的多股纱线的品质降低。

综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、除尘效果好的纱线并线装置。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种纱线并线装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种纱线并线装置包括底座、机体和并线器，所述机体设置底座上端，所述并线器设于机体内部，所述机体内还设有纱线筒、烘干装置、除尘装置和纱线收集器，所述机体内设有隔板，所述隔板将机体分隔为左腔室和右腔室，所述纱线筒与烘干装置设于右腔室内，所述烘干装置包括热风机、出风壳和设置于热风机的加热管，所述并线器、除尘装置和纱线收集器设于左腔室内，所述除尘装置包括静电消除器、吸风壳和引风机和储存盒，所述吸风壳内设有若干组容纳纱线的通道，所述通道底部设有竖向通槽且竖向通槽连通吸风壳内部的风道，所述引风机通过管道连通风道，所述储存盒通过管道连接引风机，所述静电消除器设于吸风壳上方，所述纱线收集器设于除尘装置左端。

进一步的改进，所述纱线筒与烘干装置之间设有张紧纱线的辊组一，所述并线器与吸风壳之间设有张紧纱线的辊组二，所述并线器与纱线收集器之间设有张紧纱线的辊组三。

进一步的改进，所述机体上固设有竖杆，所述纱线筒套设于机体的竖杆上。

进一步的改进，所述静电消除器上端设有升降气缸。

进一步的改进，所述纱线收集器包括机架、卷线筒和驱动电机，所述机架固定于机体底座上端，所述卷线筒转动设置于机架上，所述驱动电机的输出轴连接卷线筒。

与现有技术相比，本实用新型纱线并线装置的有益效果：

通过烘干装置中的热风机将加热管加热的热空气吹出出风壳对纱线进行热风烘干，通过烘干装置对纱线表面烘干，提高除尘装置对纱线的除尘率；通过除尘装置中的静电消除器对去除纱线表面的静电，使纱线表面的灰尘更容易被下方的引风机吸入后被收集在储存盒内，将多组纱线分别放置于吸风壳的多组通道内，通道底部的竖向通槽的宽度远小于通道宽度，提高竖向通槽内的风力，进一步提高灰尘吸附率，通过除尘装置除去多组纱线表面的灰尘，有利于提高多根纱线合股后单根线的质量，提高合股线品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型中除尘装置的结构示意图

图3为图1中局部位置放大的结构示意图

图4为本实用新型中纱线收集器的结构示意图

图中，1-底座，2-机体，21-隔板，22-左腔室，23-右腔室，24-竖杆，3-并线器，4-纱线筒，5-烘干装置，51-热风机，52-出风壳，53-加热管，6-除尘装置，61-静电消除器，611-升降气缸，62-吸风壳，621-通道，622-竖向通槽，623-风道，63-引风机，64-储藏盒，71-辊组一，72-辊组二，73-辊组三，8-纱线收集器，81-机架，82-卷线筒，83-驱动电机，9-纱线。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例及附图1～4，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

实施例1

一种纱线并线装置，包括底座1、机体2和并线器3，所述机体2设置底座1上端，所述并线器3设于机体2内部，所述机体2内还设有纱线筒4、烘干装置5、除尘装置6和纱线收集器8，所述机体2内设有隔板21，所述隔板21将机体2分隔为左腔室22和右腔室23，所述纱线筒4与烘干装置5设于右腔室23内，所述烘干装置5包括热风机51、出风壳52和设置于热风机51的加热管53，所述并线器3、除尘装置6和纱线收集器8设于左腔室22内，所述除尘装置6包括静电消除器61、吸风壳62和引风机63和储存盒64，所述吸风壳62内设有若干组容纳纱线9的通道621，所述通道621底部设有竖向通槽622且竖向通槽622连通吸风壳62内部的风道623，所述引风机63通过管道连通风道623，所述储存盒64通过管道连接引风机63，所述静电消除器61设于吸风壳62上方，所述纱线收集器8设于除尘装置6左端。

如图1～图4所示，工作过程：在机体2上放置多组平行设置的纱线筒4，由于图1为平面正视图，使得多组纱线筒4重叠显示为一组，纱线筒4纱线依次经过烘干装置5烘干，除尘装置6吸尘，并线器3将多组纱线并成一股后经纱线收集器8卷绕收集，所述并线器3为市面上常用装置，为现有技术。具体的，通过烘干装置5中的热风机51将加热管53加热的热空气吹出出风壳52对纱线进行热风烘干，由于纱线筒4上的纱线可能存在潮湿等，通过烘干装置5对纱线表面烘干，提高除尘装置6对纱线的除尘率；通过除尘装置6中的静电消除器61对去除纱线表面的静电，使纱线表面的灰尘更容易被下方的引风机62吸入后被收集在储存盒64内，将多组纱线9分别放置于吸风壳62的多组通道621内，通道621底部的竖向通槽622的宽度远小于通道621宽度，提高竖向通槽622内的风力，进一步提高灰尘吸附率，通过除尘装置6除去多组纱线表面的灰尘，有利于提高多根纱线合股后单根线的质量，提高合股线品质。

作为进一步的实施例，所述纱线筒4与烘干装置5之间设有张紧纱线的辊组一71，所述并线器3与吸风壳62之间设有张紧纱线的辊组二72，所述并线器3与纱线收集器8之间设有张紧纱线的辊组三73。如图1所示，通过辊组一71、辊组二72与辊组三73，对纱线9进行限位，防止纱线在烘干装置5中热风机51吹动下随意晃动，影响烘干效率；防止纱线在除尘装置6内的吸风壳62内受到引风机63吸风下随意晃动，影响除尘效果。

作为进一步的实施例，所述机体2上固设有竖杆24，所述纱线筒4套设于机体2的竖杆24上。如图1所示，方便纱线筒4的安装。

作为进一步的实施例，所述静电消除器61上端设有升降气缸611。如图1所示，通过升降气缸611控制静电消除器61上升，方便将纱线放入吸风壳62内的通道62。

作为进一步的实施例，所述纱线收集器8包括机架81、卷线筒82和驱动电机83，所述机架81固定于机体2底座1上端，所述卷线筒82转动设置于机架81上，所述驱动电机83的输出轴连接卷线筒82。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种纱线并线装置，包括底座、机体和并线器，所述机体设置底座上端，所述并线器设于机体内部，其特征在于，所述机体内还设有纱线筒、烘干装置、除尘装置和纱线收集器，所述机体内设有隔板，所述隔板将机体分隔为左腔室和右腔室，所述纱线筒与烘干装置设于右腔室内，所述烘干装置包括热风机、出风壳和设置于热风机的加热管，所述并线器、除尘装置和纱线收集器设于左腔室内，所述除尘装置包括静电消除器、吸风壳和引风机和储存盒，所述吸风壳内设有若干组容纳纱线的通道，所述通道底部设有竖向通槽且竖向通槽连通吸风壳内部的风道，所述引风机通过管道连通风道，所述储存盒通过管道连接引风机，所述静电消除器设于吸风壳上方，所述纱线收集器设于除尘装置左端。

2.根据权利要求1所述的一种纱线并线装置，其特征在于，所述纱线筒与烘干装置之间设有张紧纱线的辊组一，所述并线器与吸风壳之间设有张紧纱线的辊组二，所述并线器与纱线收集器之间设有张紧纱线的辊组三。

3.根据权利要求1所述的一种纱线并线装置，其特征在于，所述机体上固设有竖杆，所述纱线筒套设于机体的竖杆上。

4.根据权利要求1所述的一种纱线并线装置，其特征在于，所述静电消除器上端设有升降气缸。

5.根据权利要求1所述的一种纱线并线装置，其特征在于，所述纱线收集器包括机架、卷线筒和驱动电机，所述机架固定于机体底座上端，所述卷线筒转动设置于机架上，所述驱动电机的输出轴连接卷线筒。

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