CN109056239A - 一种布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种布料烘干装置，其特征在于：包括三个除尘去静电机构，所述除尘去静电机构左侧均设有布料偏转机构，所述布料偏转机构左侧设有预热机构，所述预热机构左侧设有收卷烘干机构，所述除尘去静电机构包括机架，所述机架下部左右两侧均设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上部均转动设置有支撑辊，所述机架顶部位于第一支撑杆上方的位置设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆下部均转动设置有压力辊。本发明结构简单，能够有效地针对布料进行收卷和烘干处理，自动化程度高，减轻工人劳动量，改善工作环境质量。

Description

一种布料烘干装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种布料烘干装置。

背景技术

衣物是人们生活日常生活中所正必不可少的，衣物由布料裁剪、缝制而成，布料的好坏直接影响衣物的保暖性以及使用寿命。为了提高衣物的美观性，衣物的生产过程中需要不同颜色的布料，所以布料还需要染色，传统的布料通过人工染色，然后再在自然条件下晾干，但是自然晾干需要大量时间，布料的生产效率低，所以现在一般采用机器对布料进行烘干。烘干装置是纺织行业中经常使用的一种纺织设备，它用于烘干物料，保证产品的质量。但是，目前常用的烘干装置，存在加热不均匀的问题，导致产品质量不合格，影响储存和销售。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种布料烘干装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：

一种布料烘干装置，包括三个除尘去静电机构，所述除尘去静电机构左侧均设有布料偏转机构，所述布料偏转机构左侧设有预热机构，所述预热机构左侧设有收卷烘干机构；所述除尘去静电机构包括机架，所述机架下部左右两侧均设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上部均转动设置有支撑辊，所述机架顶部位于第一支撑杆上方的位置设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆下部均转动设置有压力辊，两个所述第一支撑杆之间设有两个第一液压缸，所述第一液压缸上方设有第一液压杆，所述第一液压杆上方设有除毛絮机构，所述除毛絮机构包括第一支撑板，所述第一支撑板上部连接有若干支撑块，所述支撑块上部连接有第一导向杆，所述第一导向杆上滑动设置有第一轴承座，所述第一轴承座上转动设置有吸毛辊，所述第一导向杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧上端与第一轴承座底部相连接，所述第一弹簧下端与支撑块顶部相连接，所述除毛絮机构上方设有吸尘腔，所述吸尘腔上方设置有齿条，所述吸尘腔左右两侧均设有固定块，所述固定块外侧开设有导向槽，所述导向槽左右两侧均设有缓冲机构，所述缓冲机构包括导向块，所述导向块内部滑动设置有第二导向杆，所述第二导向杆远离导向块的一端连接有缓冲块，所述缓冲块和导向块之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在第二导向杆上，所述机架顶部中间位置连接有两个导向架，所述导向架另一端插入固定块的导向槽内设置，所述机架上方设置有两个支撑座，两个所述支撑座下部之间转动设置有从动齿轮，所述左侧的支撑座左侧设有电机架，所述电机架上部设有第一电机，所述第一电机右侧连接有第一电机轴，所述第一电机轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮位于第一电机轴上处于从动齿轮上方的位置，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述机架上部右侧设有吸尘器，所述吸尘器左侧连接有吸尘管，所述吸尘管另一端与吸尘腔上部相连接，所述机架顶部左侧设有固定架，所述固定架下部设置有两个静电消除棒；所述布料偏转机构包括辊架，所述辊架内侧设有倾斜的偏转辊轮；所述预热机构包括预热腔，所述预热腔右侧设有三个导向辊，所述预热腔内部后侧设有两个第一引导辊，所述预热腔内部前侧设有三个第二引导辊，所述预热腔前后的侧壁内侧均设有第一加热腔，所述第一加热腔内部均设有若干加热棒，所述预热腔前后侧均设有第一鼓风机，所述第一鼓风机和第一加热腔之间连接有第一出风管；所述收卷烘干机构包括筒身和焊接在筒身上方的筒盖，所述筒身右侧开口设置，所述筒身外侧滑动设置有滑门，所述筒身中间位置设有隔板，所述筒身底部中间位置设有驱动机构，所述驱动机构包括换向箱和第二电机，所述第二电机外侧设有若干减震块，所述第二电机左侧连接有第二电机轴，所述第二电机轴左端连接有主动锥齿轮，所述换向箱左侧设有第二轴承座，所述第二电机轴穿过第二轴承座设置，所述换向箱底部和顶部分别设置有第一轴承和第二轴承，所述第二轴承和第一轴承内转动设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴中间位置设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮相啮合，所述隔板下方设有齿圈，所述齿圈内侧中间位置设有中心齿轮，所述齿圈和中心齿轮之间设有三个行星轮，所述行星轮下部设有行星架，所述行星轮通过连接轴与行星架相连，所述中心齿轮下部连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴与第一旋转轴之间设置联轴器进行连接，所述筒身的侧壁下部位置设有若干行星架固定机构，所述行星架固定机构包括连接在筒身内壁上的液压缸支架，所述液压缸支架上部设有第二液压缸，所述第二液压缸内部设有第二液压杆，所述第二液压杆远离第二液压缸的一端连接有固定夹，所述固定夹的卡口大小与行星架的厚度相匹配，所述液压缸支架上部设有直线轴承座，所述第二液压杆穿过直线轴承座设置，所述筒盖下方设有引导板，所述筒盖下部开设有环槽，所述引导板上部连接有若干滑块，所述滑块上部插入环槽中设置，所述引导板中间位置设有第三轴承，所述引导板上与行星轮对应的位置处设有第四轴承，所述引导板和隔板之间设有三个收卷辊，所述收卷辊的中心轴上端插入第四轴承内设置，所述收卷辊的中心轴的下端穿过隔板插入行星轮的中心设置，所述收卷辊的中心轴上端上设置有布料固定机构，所述布料固定机构包括U形架，所述U形架两侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆内侧转动设置有连接块，所述连接块右侧固定设置有弧形板，所述螺杆外侧螺纹连接有固定螺母；所述筒身的侧壁内侧位置设有环形的第一出风腔，所述筒身左侧设有抽风机，所述抽风机下部连接有第二出风管，所述抽风机上部连接有第三出风管，所述第三出风管右侧连接有过滤箱，所述过滤箱右侧连接有第四出风管，所述第四出风管右侧连接有燃烧炉，所述燃烧炉上部设有燃烧器，所述燃烧炉右侧连接有第一供风管，所述第一供风管另一端与第一出风腔上部相连接；三个所述收卷辊中间位置设有烘干辊筒，所述烘干辊筒的中心轴上下端分别插入第三轴承和中心齿轮内设置，所述烘干辊筒外侧设置有筒壁，所述筒壁内侧设有第二出风腔，所述第二出风腔内侧设有中心腔，所述中心腔上部设有第二鼓风机，所述第二鼓风机下部连接有吹风管，所述吹风管下部连接有第二加热腔，所述第二加热腔内部设置有若干电阻丝，所述第二加热腔下部连接有第二供风管，所述第二供风管的出风口与第二出风腔连通，所述筒壁上开设有若干出风孔。

作为优选，所述筒身内壁上设有第二支撑板，所述第二支撑板和隔板之间转动设有托轮，所述托轮的横截面为工字形，所述托轮的凹槽宽度与齿圈的厚度相匹配。

作为优选，所述滑块的横截面为T字形，所述滑块下部设有若干滑轮。

作为优选，所述第三出风管内部从左至右依次设置有活性炭干燥板、毛絮过滤板、合成纤维毡板，所述合成纤维毡板可拆卸设置，所述合成纤维毡板上方设有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用除尘去静电机构对布料进行清洁和除静电处理，面料经布料偏转机构偏转后由水平状态转变为垂直状态，再进入预热机构内进行预热，最后由收卷烘干机构进行收卷和烘干处理，自动化程度高，减轻工人劳动量，改善工作环境质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为除尘去静电机构的结构示意图；

图3为除毛絮机构的结构示意图；

图4为固定块的侧视图；

图5为缓冲机构的结构示意图；

图6为布料偏转机构的结构示意图；

图7为预热机构的结构示意图；

图8为收卷烘干机构的结构示意图；

图9为驱动机构的结构示意图；

图10为齿圈处的结构示意图；

图11为行星架固定机构的结构示意图；

图12为引导板的结构示意图；

图13为筒盖的结构示意图；

图14为图8中A处的放大示意图；

图15为布料固定机构的结构示意图；

图16为烘干筒的结构示意图。

附图标记：1、除尘去静电机构；2、布料偏转机构；3、预热机构；4、收卷烘干机构；5、滑门；6、机架；7、第一支撑杆；8、支撑辊；9、第二支撑杆；10、压力辊；11、第一液压缸；12、第一液压杆；13、除毛絮机构；14、第一支撑板；15、支撑块；16、第一导向杆；17、第一轴承座；18、第一弹簧；19、吸毛辊；20、导向架；21、吸尘腔；22、固定块；23、导向槽；24、缓冲机构；25、导向块；26、缓冲块；27、第二导向杆；28、第二弹簧；29、齿条；30、吸尘器；31、吸尘管；32、支撑座；33、从动齿轮；34、电机架；35、第一电机；36、第一电机轴；37、主动齿轮；38、固定架；39、静电消除棒；40、辊架；41、偏转辊轮；42、预热腔；43、第一引导辊；44、第二引导辊；45、导向辊；46、第一加热腔；47、加热棒；48、第一鼓风机；49、第一出风管；50、筒身；51、筒盖；52、驱动机构；53、换向箱；54、第二电机；55、减震块；56、第二电机轴；57、主动锥齿轮；58、第二轴承座；59、第一轴承；60、第二轴承；61、第一旋转轴；62、从动锥齿轮；63、齿圈；64、行星轮；65、行星架；66、中心齿轮；67、第二旋转轴；68、联轴器；69、收卷辊；70、行星架固定机构；71、液压缸支架；72、第二液压缸；73、直线轴承座；74、第二液压杆；75、固定夹；76、隔板；77、第二支撑板；78、托轮；79、环槽；80、引导板；81、滑块；82、滑轮；83、第三轴承；84、第四轴承；85、布料固定机构；86、U形架；87、螺杆；88、固定螺母；89、连接块；90、弧形板；91、第二出风管；92、抽风机；93、第三出风管；94、过滤箱；95、第四出风管；96、燃烧炉；97、燃烧器；98、第一供风管；99、第一出风腔；100、中心腔；101、筒壁；102、第二出风腔；103、出风孔；104、第二鼓风机；105、吹风管；106、第二加热腔；107、电阻丝；108、第二供风管。

具体实施方式

下面结合附图1-16所示对本发明一种布料烘干装置作进一步描述。

一种布料烘干装置，包括三个除尘去静电机构1，除尘去静电机构1左侧均设有布料偏转机构2，布料偏转机构2左侧设有预热机构3，预热机构3左侧设有收卷烘干机构4；除尘去静电机构1包括机架6，机架6下部左右两侧均设有第一支撑杆7，第一支撑杆7上部均转动设置有支撑辊8，机架6顶部位于主动锥齿轮57上方的位置设置有第二支撑杆9，第二支撑杆9下部均转动设置有压力辊10，两个第一支撑杆7之间设有两个第一液压缸11，第一液压缸11上方设有第一液压杆12，第一液压杆12上方设有除毛絮机构13，除毛絮机构13包括第一支撑板14，第一支撑板14上部连接有若干支撑块15，支撑块15上部连接有第一导向杆16，第一导向杆16上滑动设置有第一轴承座17，第一轴承座17上转动设置有吸毛辊19，第一导向杆16上套设有第一弹簧18，第一弹簧18上端与第一轴承座17底部相连接，第一弹簧18下端与支撑块15顶部相连接，除毛絮机构13上方设有吸尘腔21，吸尘腔21上方设置有齿条29，吸尘腔21左右两侧均设有固定块22，固定块22外侧开设有导向槽23，导向槽23左右两侧均设有缓冲机构24，缓冲机构24包括导向块25，导向块25内部滑动设置有第二导向杆27，第二导向杆27远离导向块25的一端连接有缓冲块26，缓冲块26和导向块25之间连接有第二弹簧28，第二弹簧28套设在第二导向杆27上，机架6顶部中间位置连接有两个导向架20，导向架20另一端插入固定块22的导向槽23内设置，机架6上方设置有两个支撑座32，两个支撑座32下部之间转动设置有从动齿轮33，左侧的支撑座32左侧设有电机架34，电机架34上部设有第一电机35，第一电机35右侧连接有第一电机轴36，第一电机轴36上设置有主动齿轮37，主动齿轮37位于第一电机轴36上处于从动齿轮33上方的位置，主动齿轮37与从动齿轮33相啮合，机架6上部右侧设有吸尘器30，吸尘器30左侧连接有吸尘管31，吸尘管31另一端与吸尘腔21上部相连接，机架6顶部左侧设有固定架38，固定架38下部设置有两个静电消除棒39；布料偏转机构2包括辊架40，辊架40内侧设有倾斜的偏转辊轮41；预热机构3包括预热腔42，预热腔42右侧设有三个导向辊45，预热腔42内部后侧设有两个第一引导辊43，预热腔42内部前侧设有三个第二引导辊44，预热腔42前后的侧壁内侧均设有第一加热腔46，第一加热腔46内部均设有若干加热棒47，预热腔42前后侧均设有第一鼓风机48，第一鼓风机48和第一加热腔46之间连接有第一出风管49；收卷烘干机构4包括筒身50和焊接在筒身50上方的筒盖51，筒身50右侧开口设置，筒身50外侧滑动设置有滑门5，筒身50中间位置设有隔板76，筒身50底部中间位置设有驱动机构52，驱动机构52包括换向箱53和第二电机54，第二电机54外侧设有若干减震块55，第二电机54左侧连接有第二电机轴56，第二电机轴56左端连接有主动锥齿轮57，换向箱53左侧设有第二轴承座58，第二电机轴56穿过第二轴承座58设置，换向箱53顶部和底部分别设置有第二轴承60和第一轴承59，第二轴承60和第一轴承59内转动设置有第一旋转轴61，第一旋转轴61中间位置设有从动锥齿轮62，从动锥齿轮62和主动锥齿轮57相啮合，隔板76下方设有齿圈63，齿圈63内侧中间位置设有中心齿轮66，齿圈63和中心齿轮66之间设有三个行星轮64，行星轮64下部设有行星架65，行星轮64通过连接轴与行星架65相连，中心齿轮66下部连接有第二旋转轴67，第二旋转轴67与第一旋转轴61之间设置联轴器68进行连接，筒身50侧壁的下部位置设有若干行星架固定机构70，行星架固定机构70包括连接在筒身50内壁上的液压缸支架71，液压缸支架71上部设有第二液压缸72，第二液压缸72内部设有第二液压杆74，第二液压杆74远离第二液压缸72的一端连接有固定夹75，固定夹75的卡口大小与行星架65的厚度相匹配，液压缸支架71上部设有直线轴承座73，第二液压杆74穿过直线轴承座73设置，筒盖51下方设有引导板80，筒盖51下部开设有环槽79，引导板80上部连接有若干滑块81，滑块81上部插入环槽79中设置，引导板80中间位置设有第三轴承83，引导板80上与行星轮64对应的位置处设有第四轴承84，引导板80和隔板76之间设有三个收卷辊69，收卷辊69的中心轴上端插入第四轴承84内设置，收卷辊69的中心轴的下端穿过隔板76插入行星轮64的中心设置，收卷辊69的中心轴上端上设置有布料固定机构85，布料固定机构85包括U形架86，U形架86两侧螺纹连接有螺杆87，螺杆87内侧转动设置有连接块89，连接块89右侧固定设置有弧形板90，螺杆87外侧螺纹连接有固定螺母88；筒身50的侧壁内侧位置设有环形的第一出风腔99，筒身50左侧设有抽风机92，抽风机92下部连接有第二出风管91，抽风机92上部连接有第三出风管93，第三出风管93右侧连接有过滤箱94，过滤箱94右侧连接有第四出风管95，第四出风管95右侧连接有燃烧炉96，燃烧炉96上部设有燃烧器97，燃烧炉96右侧连接有第一供风管98，第一供风管98另一端与第一出风腔99上部相连接；三个收卷辊69中间位置设有烘干辊筒，烘干辊筒的中心轴上下端分别插入第三轴承83和中心齿轮66内设置，烘干辊筒外侧设置有筒壁101，筒壁101内侧设有第二出风腔102，第二出风腔102内侧设有中心腔100，中心腔100上部设有第二鼓风机104，第二鼓风机104下部连接有吹风管105，吹风管105下部连接有第二加热腔106，第二加热腔106内部设置有若干电阻丝107，第二加热腔106下部连接有第二供风管108，第二供风管108的出风口与第二出风腔102连通，筒壁101上开设有若干出风孔103。作为优选，筒身50内壁上设有第二支撑板77，第二支撑板77和隔板76之间转动设有托轮78，托轮78的横截面为工字形，托轮78的凹槽宽度与齿圈63的厚度相匹配。作为优选，滑块81的横截面为T字形，滑块81下部设有若干滑轮82。作为优选，第三出风管93内部从左至右依次设置有活性炭干燥板、毛絮过滤板、合成纤维毡板，合成纤维毡板可拆卸设置，合成纤维毡板上方设有把手。

本发明具体实施时，布料进入机架6内后，第一液压缸11控制第一液压杆12伸长，第一液压杆12带动除毛絮机构13上升，将布料抬高，使布料和吸尘腔21之间的距离减少，改善除尘的效果。吸毛辊19在支撑布料的同时可以除去布料上粘附的毛絮。启动第一电机35，控制第一电机35正反转，利用主动齿轮37、从动齿轮33和齿条29之间的配合，带上吸尘腔21移动，调节吸尘腔21的位置，从而更好地对布料进行除尘处理。吸尘腔21两侧设置固定块22，并在固定块22上开设导向槽23，导向架20一端插入导向槽23内，对吸尘腔21起到导向作用。导向槽23两侧设置缓冲机构24，起到缓冲和限位的作用。经过除尘和除毛絮处理后的布料由静电消除棒39进行除静电处理，避免粉尘和毛絮再次粘附在布料表面。布料经布料偏转机构2偏转，再由导向辊45引导进入预热腔42内。第一引导辊43和第二引导辊44分别对布料进行导向，使布料与收卷辊69的位置保持对应。加热棒47对第一加热腔46内的空气进行加热，再由第一鼓风机48将第一加热腔46内的热空气吹入预热腔42内，对预热腔42内的布料进行预热。行星架固定机构70对行星架65进行夹持，使行星架65固定。驱动机构52利用联轴器68和第二旋转轴67带动行星架65转动，从而带动行星轮64自转，行星轮64带动收卷辊69转动，对布料进行收卷。完成布料的收卷后，将布料固定机构85安装到收卷辊69的中心轴上，转动螺杆87，使弧形板90向内移动，将收卷辊69上的布料箍紧。移动滑门5，将收卷烘干机构4封闭。行星架固定机构70解除对行星架65的固定，行星轮64在自转的同时绕着中心齿轮66公转，并借助引导板80带动收卷辊69转动。燃烧器97对燃烧炉96内的空气进行加热，热空气从第一供风管98进入第一出风腔99后排出，从而对收卷辊69上的布料进行烘干。三个收卷辊69中间位置设置烘干辊筒，电阻丝107对第二加热腔106内的空气进行加热，第二鼓风机104将第二加热腔106内的热空气从第二供风管108吹入第二出风腔102内，热空气再从出风孔103排出，对收卷辊69上的布料进行烘干。收卷辊69在自转的同时公转，并且收卷辊69的外侧和内侧同时提供热源，使得收卷辊69上的布料能均匀受热，不会出现局部温度过高而出现损坏的情况。抽风机92将筒身50内的空气抽入第二出风管91，再将热空气从第三出风管93供入过滤箱94内。热空气经由过滤箱94内的活性炭干燥板、毛絮过滤板、合成纤维毡板干燥和过滤后，从第四出风管95进入燃烧炉96内重新加热升温，使空气中的热量得到充分利用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种布料烘干装置，其特征在于：包括三个除尘去静电机构，所述除尘去静电机构左侧均设有布料偏转机构，所述布料偏转机构左侧设有预热机构，所述预热机构左侧设有收卷烘干机构；

所述除尘去静电机构包括机架，所述机架下部左右两侧均设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上部均转动设置有支撑辊，所述机架顶部位于第一支撑杆上方的位置设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆下部均转动设置有压力辊，两个所述第一支撑杆之间设有两个第一液压缸，所述第一液压缸上方设有第一液压杆，所述第一液压杆上方设有除毛絮机构，所述除毛絮机构包括第一支撑板，所述第一支撑板上部连接有若干支撑块，所述支撑块上部连接有第一导向杆，所述第一导向杆上滑动设置有第一轴承座，所述第一轴承座上转动设置有吸毛辊，所述第一导向杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧上端与第一轴承座底部相连接，所述第一弹簧下端与支撑块顶部相连接，所述除毛絮机构上方设有吸尘腔，所述吸尘腔上方设置有齿条，所述吸尘腔左右两侧均设有固定块，所述固定块外侧开设有导向槽，所述导向槽左右两侧均设有缓冲机构，所述缓冲机构包括导向块，所述导向块内部滑动设置有第二导向杆，所述第二导向杆远离导向块的一端连接有缓冲块，所述缓冲块和导向块之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在第二导向杆上，所述机架顶部中间位置连接有两个导向架，所述导向架另一端插入固定块的导向槽内设置，所述机架上方设置有两个支撑座，两个所述支撑座下部之间转动设置有从动齿轮，所述左侧的支撑座左侧设有电机架，所述电机架上部设有第一电机，所述第一电机右侧连接有第一电机轴，所述第一电机轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮设置在第一电机轴上位于从动齿轮上方的位置，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述机架上部右侧设有吸尘器，所述吸尘器左侧连接有吸尘管，所述吸尘管另一端与吸尘腔上部相连接，所述机架顶部左侧设有固定架，所述固定架下部设置有两个静电消除棒；

所述布料偏转机构包括辊架，所述辊架内侧设有倾斜的偏转辊轮；

所述预热机构包括预热腔，所述预热腔右侧设有三个导向辊，所述预热腔内部后侧设有两个第一引导辊，所述预热腔内部前侧设有三个第二引导辊，所述预热腔前后的侧壁内侧均设有第一加热腔，所述第一加热腔内部均设有若干加热棒，所述预热腔前后侧均设有第一鼓风机，所述第一鼓风机和第一加热腔之间连接有第一出风管；

所述收卷烘干机构包括筒身和焊接在筒身上方的筒盖，所述筒身右侧开口设置，所述筒身外侧滑动设置有滑门，所述筒身中间位置设有隔板，所述筒身底部中间位置设有驱动机构，所述驱动机构包括换向箱和第二电机，所述第二电机外侧设有若干减震块，所述第二电机左侧连接有第二电机轴，所述第二电机轴左端连接有主动锥齿轮，所述换向箱左侧设有第二轴承座，所述第二电机轴穿过第二轴承座设置，所述换向箱底部和顶部分别设置有第一轴承和第二轴承，所述第二轴承和第一轴承内转动设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴中间位置设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮相啮合，所述隔板下方设有齿圈，所述齿圈内侧中间位置设有中心齿轮，所述齿圈和中心齿轮之间设有三个行星轮，所述行星轮下部设有行星架，所述行星轮通过连接轴与行星架相连，所述中心齿轮下部连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴与第一旋转轴之间设置联轴器进行连接，所述筒身的侧壁下部位置设有若干行星架固定机构，所述行星架固定机构包括连接在筒身内壁上的液压缸支架，所述液压缸支架上部设有第二液压缸，所述第二液压缸内部设有第二液压杆，所述第二液压杆远离第二液压缸的一端连接有固定夹，所述固定夹的卡口大小与行星架的厚度相匹配，所述液压缸支架上部设有直线轴承座，所述第二液压杆穿过直线轴承座设置，所述筒盖下方设有引导板，所述筒盖下部开设有环槽，所述引导板上部连接有若干滑块，所述滑块上部插入环槽中设置，所述引导板中间位置设有第三轴承，所述引导板上与行星轮对应的位置处设有第四轴承，所述引导板和隔板之间设有三个收卷辊，所述收卷辊的中心轴上端插入第四轴承内设置，所述收卷辊的中心轴的下端穿过隔板插入行星轮的中心设置，所述收卷辊的中心轴上端上设置有布料固定机构，所述布料固定机构包括U形架，所述U形架两侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆内侧转动设置有连接块，所述连接块右侧固定设置有弧形板，所述螺杆外侧螺纹连接有固定螺母；

所述筒身的侧壁内侧位置设有环形的第一出风腔，所述筒身左侧设有抽风机，所述抽风机下部连接有第二出风管，所述抽风机上部连接有第三出风管，所述第三出风管右侧连接有过滤箱，所述过滤箱右侧连接有第四出风管，所述第四出风管右侧连接有燃烧炉，所述燃烧炉上部设有燃烧器，所述燃烧炉右侧连接有第一供风管，所述第一供风管另一端与第一出风腔上部相连接；

三个所述收卷辊中间位置设有烘干辊筒，所述烘干辊筒的中心轴上下端分别插入第三轴承和中心齿轮内设置，所述烘干辊筒外侧设置有筒壁，所述筒壁内侧设有第二出风腔，所述第二出风腔内侧设有中心腔，所述中心腔上部设有第二鼓风机，所述第二鼓风机下部连接有吹风管，所述吹风管下部连接有第二加热腔，所述第二加热腔内部设置有若干电阻丝，所述第二加热腔下部连接有第二供风管，所述第二供风管的出风口与第二出风腔连通，所述筒壁上开设有若干出风孔。

2.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述筒身内壁上设有第二支撑板，所述第二支撑板和隔板之间转动设有托轮，所述托轮的横截面为工字形，所述托轮的凹槽宽度与齿圈的厚度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述滑块的横截面为T字形，所述滑块下部设有若干滑轮。

4.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述第三出风管内部从左至右依次设置有活性炭干燥板、毛絮过滤板、合成纤维毡板，所述合成纤维毡板可拆卸设置，所述合成纤维毡板上方设有把手。