CN213570335U - 一种新型石蜡发汗罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型石蜡发汗罐，包括罐体，所述罐体内腔设置有发汗腔，且发汗腔内均匀安装有若干个换热管。有益效果：本实用新型由于换热管外被冷热水均匀包裹，且换热管内设置有导热金属筒与导热翅片，可有效的使换热管内的石蜡原料受热均匀，石蜡发汗效果均匀，提高了石蜡发汗质量，防止出现传统石蜡发汗罐罐体内壁附着固态石蜡的现象，且换热管内设有带有落料孔的隔板，能够有效的防止发汗过程中的原料塌方的现象，进一步的提高了石蜡发汗的质量，同时有效降低外界环境温度对冷热水温度的影响，避免石蜡原料受热不均匀，并利用温度传感器与多个电磁阀精确调控罐内冷热水温度，不仅节约冷热水资源，还提高石蜡发汗的效果和石蜡产品质量。

Description

一种新型石蜡发汗罐

技术领域

本实用新型涉及石蜡加工技术领域，具体来说，涉及一种新型石蜡发汗罐。

背景技术

从润滑油中得到的石蜡具有良好的绝缘性能和化学安定性，广泛使用在国防工业、电器工业、化学工业、医药卫生工业、纺织工业和日用工业上，根据石蜡的不同用途，石蜡可分为皂用蜡、黄蜡和白蜡，而石蜡发汗是指使蜡膏或蜡饼升温达熔点以上温度而将油分分出的过程，在石蜡加工工艺当中石蜡发汗必不可少，现多使用石蜡发汗罐作为石蜡加工过程中的石蜡发汗主要设备。

现有的石蜡发汗罐大多是将冷热水通过换热管，将石蜡原料通入罐体内，利用换热管将冷热水与石蜡原料进行热交换实现石蜡发汗，然而由于换热管的热接触面积小，且固体蜡导热系数小，常常位于石蜡发汗罐内腔侧壁上的固态蜡原料不易发汗，易粘附在罐体内壁上，并且易导致位于罐体中部的蜡结晶出现塌方现象，严重影响石蜡发汗的效果，另外现有的石蜡发汗罐大多只能调控进水管的冷热水温度，罐体的温度易受外界环境温度和发汗进行程度影响，无法根据罐内的温度调节冷热水进量，不仅浪费了冷热水资源，还降低了石蜡发汗的效果，影响石蜡产品质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型石蜡发汗罐，具备热交换效果好，石蜡发汗充分，不易出现发汗不均匀和塌方，且能够精确调控罐内冷热水温度，节约冷热水资源，提高石蜡发汗的效果和石蜡产品质量的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述热交换效果好，石蜡发汗充分，不易出现发汗不均匀和塌方，且能够精确调控罐内冷热水温度，节约冷热水资源，提高石蜡发汗的效果和石蜡产品质量的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种新型石蜡发汗罐，包括罐体，所述罐体内腔设置有发汗腔，且发汗腔内均匀安装有若干个换热管，所述换热管顶端贯穿发汗腔顶部连通有匀料腔，所述换热管底端贯穿发汗腔底部连通有集料腔，所述发汗腔顶部和底部通过若干个安装在罐体侧壁内的输水管分别连通有出水腔和进水腔，所述进水腔底部通过连通管连通焊装在罐体底部的水箱，所述出水腔顶部设置有安装在罐体内腔顶部的温度传感器。

进一步的，所述换热管包括导热金属筒，且导热金属筒两端对称焊装有安装头，所述导热金属筒内腔均匀焊接有若干个隔板，且隔板之间设置有焊接在导热金属筒内腔侧壁上的导热翅片，并且隔板中央开设有落料孔。

进一步的，所述水箱内腔中央安装有转轴，且转轴上套接有安装轴套，并且安装轴套上均匀焊接有若干个匀液板。

进一步的，所述罐体一侧侧壁上设有贯穿其侧壁连通匀料腔的进料管，且进料管上安装有第三电磁阀，所述罐体一侧侧壁上设有贯穿其侧壁连通集料腔的出料管，且出料管上安装有第二电磁阀。

进一步的，所述罐体顶部一侧安装有连通出水腔的冷水出管，且冷水出管上安装有第四电磁阀，所述罐体顶部一侧安装有连通出水腔的热水出管，且热水出管上安装有第五电磁阀。

进一步的，所述水箱一侧连通有进水管，且进水管上安装有第一电磁阀，所述水箱另一侧连通有排水管，且进水管上安装有排水阀。

进一步的，所述集料腔内腔中央设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶部连接有密封挡板。

进一步的，所述罐体外侧面安装有控制面板，且控制面板与第一电磁阀，第二电磁阀，第三电磁阀，第四电磁阀，第五电磁阀，电动伸缩杆和温度传感器电性连接。

进一步的，所述罐体与水箱侧壁内填充有隔热沙。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型石蜡发汗罐，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型设置有换热管，使用时，工人先通过控制面板控制第三电磁阀开启，使液体石蜡原料通过进料管进入匀料腔内，并通过匀料腔均匀的进入若干个换热管内，此时电动伸缩杆伸长将密封挡板抵在换热管底部出口，防止未发汗的液体石蜡原料进入集料腔内，待换热管内充满了液体石蜡原料时，关闭第三电磁阀，控制进水管上的第一电磁阀开启，通过进水管向水箱内注入冷水，冷水经连通管进入进水腔，再通过输水管依次进入发汗腔内和出水腔内，此时装满温度较高的液体石蜡原料的换热管会与其周围的冷水发生热交换，使液体石蜡原料在换热管中变为固态的蜡结晶，待换热管内的石蜡全部变为固态蜡结晶时，控制电动伸缩杆带动密封挡板下降，同时将热水通过进水管、连通管和输水管依次导入水箱、进水腔、发汗腔和出水腔，换热管内的蜡结晶与发汗腔内的热水发生热交换，使石蜡原料中的油从蜡结晶骨架中发汗出来，并开启出料管上的第二电磁阀进行出料，通过调整热水温度，可将油蜡分离和得到不同品级的石蜡产品，通过将石蜡原料注入换热管内，将冷热水注入发汗腔内，由于换热管外被冷热水均匀包裹，且换热管内设置有导热金属筒与导热翅片，可有效的使换热管内的石蜡原料受热均匀，石蜡发汗效果均匀，提高了石蜡发汗质量，防止出现传统石蜡发汗罐罐体内壁附着固态石蜡的现象，且换热管内设有带有落料孔的隔板，能够有效的防止发汗过程中的原料塌方的现象，进一步的提高了石蜡发汗的质量。

（2）、本实用新型在出水腔内设有温度传感器，使用时，温度传感器可实时监测经过发汗腔进入出水腔内的冷热水温度，当温度传感器检测到出水腔内的冷水温度稳定在一定的恒定值时，即可通过控制面板关闭第一电磁阀阻止冷水继续进入，使换热管内的石蜡原料充分固化，待石蜡原料充分固化后，开启冷水出管上的第四电磁阀，使发汗腔内的冷水排出进行回收，同时开启第一电磁阀，使热水通过进水管进入水箱、进水腔、发汗腔和出水腔，待温度传感器检测到出水腔内的热水温度稳定在一定的恒定值时，即可通过控制面板关闭第一电磁阀阻止热水继续进入，使换热管内的石蜡原料在这一温度内发汗，充分完成油蜡分离，待油蜡分离完毕后，开启热水出管上安装的第五电磁阀，使发汗腔内的热水排出进行回收，并开启进水管上的第一电磁阀通入温度更高的热水，进行不同品级的石蜡分离，直至换热管内的石蜡原料使用完毕，水箱内设置有转轴，且转轴上通过安装轴套安装有匀液板，可加速冷热水混合，使冷热水进入发汗腔内的温度均一，且罐体和水箱侧壁内部填充有隔热沙，能有效降低外界环境温度对冷热水温度的影响，避免石蜡原料受热不均匀，影响石蜡发汗质量，利用温度传感器与多个电磁阀可有效的精确调控罐内冷热水温度，不仅节约冷热水资源，且提高石蜡发汗的效果和石蜡产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型石蜡发汗罐的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种新型石蜡发汗罐的水箱俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种新型石蜡发汗罐的换热管正视图与俯视图。

图中：

1、罐体；2、匀料腔；3、输水管；4、换热管；41、导热金属筒；42、安装头；43、导热翅片；44、隔板；45、落料孔；5、发汗腔；6、控制面板；7、集料腔；8、进水腔；9、水箱；10、进水管；11、第一电磁阀；12、连通管；13、安装轴套；14、转轴；15、匀液板；16、第二电磁阀；17、排水管；18、排水阀；19、出料管；20、电动伸缩杆；21、密封挡板；22、隔热沙；23、第三电磁阀；24、进料管；25、温度传感器；26、冷水出管；27、第四电磁阀；28、第五电磁阀；29、热水出管；30、出水腔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种新型石蜡发汗罐。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种新型石蜡发汗罐，包括罐体1，罐体1内腔设置有发汗腔5，且发汗腔5内均匀安装有若干个换热管4，换热管4顶端贯穿发汗腔5顶部连通有匀料腔2，换热管4底端贯穿发汗腔5底部连通有集料腔7，发汗腔5顶部和底部通过若干个安装在罐体1侧壁内的输水管3分别连通有出水腔30和进水腔8，进水腔8底部通过连通管12连通焊装在罐体1底部的水箱9，出水腔30顶部设置有安装在罐体1内腔顶部的温度传感器25，起到了使石蜡原料受热均匀，石蜡发汗效果均匀，提高了石蜡发汗质量，且能够有效的防止发汗过程中的原料塌方的现象，进一步的提高了石蜡发汗的质量的作用。

在一个实施例中，换热管4包括导热金属筒41，且导热金属筒41两端对称焊装有安装头42，导热金属筒41内腔均匀焊接有若干个隔板44，且隔板44之间设置有焊接在导热金属筒41内腔侧壁上的导热翅片43，并且隔板44中央开设有落料孔45，起到了有效的使换热管4内的石蜡原料受热均匀，石蜡发汗效果均匀，提高了石蜡发汗质量，防止出现传统石蜡发汗罐罐体1内壁附着固态石蜡的现象，且换热管4内设有带有落料孔45的隔板44，能够有效的防止发汗过程中的原料塌方的现象，进一步的提高了石蜡发汗的质量的作用。

在一个实施例中，水箱9内腔中央安装有转轴14，且转轴14上套接有安装轴套13，并且安装轴套13上均匀焊接有若干个匀液板15，起到了可加速冷热水混合，使冷热水进入发汗腔5内的温度均一的作用。

在一个实施例中，罐体1一侧侧壁上设有贯穿其侧壁连通匀料腔2的进料管24，且进料管24上安装有第三电磁阀23，罐体1一侧侧壁上设有贯穿其侧壁连通集料腔7的出料管19，且出料管19上安装有第二电磁阀16，起到了进出石蜡原料和石蜡产品的作用。

在一个实施例中，罐体1顶部一侧安装有连通出水腔30的冷水出管26，且冷水出管26上安装有第四电磁阀27，罐体1顶部一侧安装有连通出水腔30的热水出管29，且热水出管29上安装有第五电磁阀28，起到了精确调控罐内冷热水温度，不仅节约冷热水资源，且提高石蜡发汗的效果和石蜡产品质量的作用。

在一个实施例中，水箱9一侧连通有进水管10，且进水管10上安装有第一电磁阀11，水箱9另一侧连通有排水管17，且进水管10上安装有排水阀18。

在一个实施例中，集料腔7内腔中央设置有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20顶部连接有密封挡板21，起到了防止未发汗的液体石蜡原料进入集料腔7内的作用。

在一个实施例中，罐体1外侧面安装有控制面板6，且控制面板6与第一电磁阀11，第二电磁阀16，第三电磁阀23，第四电磁阀27，第五电磁阀28，电动伸缩杆20和温度传感器25电性连接。

在一个实施例中，罐体1与水箱9侧壁内填充有隔热沙22，起到了有效降低外界环境温度对冷热水温度的影响，节约了冷热水资源。

工作原理：本实用新型设置有换热管4，使用时，工人先通过控制面板6控制第三电磁阀23开启，使液体石蜡原料通过进料管24进入匀料腔2内，并通过匀料腔2均匀的进入若干个换热管4内，此时电动伸缩杆20伸长将密封挡板21抵在换热管4底部出口，防止未发汗的液体石蜡原料进入集料腔7内，待换热管4内充满了液体石蜡原料时，关闭第三电磁阀23，控制进水管10上的第一电磁阀11开启，通过进水管10向水箱9内注入冷水，冷水经连通管12进入进水腔8，再通过输水管3依次进入发汗腔5内和出水腔30内，此时装满温度较高的液体石蜡原料的换热管4会与其周围的冷水发生热交换，使液体石蜡原料在换热管4中变为固态的蜡结晶，待换热管4内的石蜡全部变为固态蜡结晶时，控制电动伸缩杆20带动密封挡板21下降，同时将热水通过进水管10、连通管12和输水管3依次导入水箱9、进水腔8、发汗腔5和出水腔30，换热管4内的蜡结晶与发汗腔5内的热水发生热交换，使石蜡原料中的油从蜡结晶骨架中发汗出来，并开启出料管19上的第二电磁阀16进行出料，通过调整热水温度，可将油蜡分离和得到不同品级的石蜡产品，通过将石蜡原料注入换热管4内，将冷热水注入发汗腔5内，由于换热管4外被冷热水均匀包裹，且换热管4内设置有导热金属筒41与导热翅片43，可有效的使换热管4内的石蜡原料受热均匀，石蜡发汗效果均匀，提高了石蜡发汗质量，防止出现传统石蜡发汗罐罐体1内壁附着固态石蜡的现象，且换热管4内设有带有落料孔45的隔板44，能够有效的防止发汗过程中的原料塌方的现象，进一步的提高了石蜡发汗的质量，同时本实用新型在出水腔30内设有温度传感器25，使用时，温度传感器25可实时监测经过发汗腔5进入出水腔30内的冷热水温度，当温度传感器25检测到出水腔30内的冷水温度稳定在一定的恒定值时，即可通过控制面板6关闭第一电磁阀11阻止冷水继续进入，使换热管4内的石蜡原料充分固化，待石蜡原料充分固化后，开启冷水出管26上的第四电磁阀27，使发汗腔5内的冷水排出进行回收，同时开启第一电磁阀11，使热水通过进水管10进入水箱9、进水腔8、发汗腔5和出水腔30，待温度传感器25检测到出水腔30内的热水温度稳定在一定的恒定值时，即可通过控制面板6关闭第一电磁阀11阻止热水继续进入，使换热管4内的石蜡原料在这一温度内发汗，充分完成油蜡分离，待油蜡分离完毕后，开启热水出管29上安装的第五电磁阀28，使发汗腔5内的热水排出进行回收，并开启进水管10上的第一电磁阀11通入温度更高的热水，进行不同品级的石蜡分离，直至换热管4内的石蜡原料使用完毕，水箱9内设置有转轴14，且转轴14上通过安装轴套13安装有匀液板15，可加速冷热水混合，使冷热水进入发汗腔5内的温度均一，且罐体1和水箱9侧壁内部填充有隔热沙22，能有效降低外界环境温度对冷热水温度的影响，避免石蜡原料受热不均匀，影响石蜡发汗质量，利用温度传感器25与多个电磁阀可有效的精确调控罐内冷热水温度，不仅节约冷热水资源，且提高石蜡发汗的效果和石蜡产品质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型石蜡发汗罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）内腔设置有发汗腔（5），且发汗腔（5）内均匀安装有若干个换热管（4），所述换热管（4）顶端贯穿发汗腔（5）顶部连通有匀料腔（2），所述换热管（4）底端贯穿发汗腔（5）底部连通有集料腔（7），所述发汗腔（5）顶部和底部通过若干个安装在罐体（1）侧壁内的输水管（3）分别连通有出水腔（30）和进水腔（8），所述进水腔（8）底部通过连通管（12）连通焊装在罐体（1）底部的水箱（9），所述出水腔（30）顶部设置有安装在罐体（1）内腔顶部的温度传感器（25）。

2.根据权利要求1所述的一种新型石蜡发汗罐，其特征在于，所述换热管（4）包括导热金属筒（41），且导热金属筒（41）两端对称焊装有安装头（42），所述导热金属筒（41）内腔均匀焊接有若干个隔板（44），且隔板（44）之间设置有焊接在导热金属筒（41）内腔侧壁上的导热翅片（43），并且隔板（44）中央开设有落料孔（45）。

3.根据权利要求1所述的一种新型石蜡发汗罐，其特征在于，所述水箱（9）内腔中央安装有转轴（14），且转轴（14）上套接有安装轴套（13），并且安装轴套（13）上均匀焊接有若干个匀液板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种新型石蜡发汗罐，其特征在于，所述罐体（1）一侧侧壁上设有贯穿其侧壁连通匀料腔（2）的进料管（24），且进料管（24）上安装有第三电磁阀（23），所述罐体（1）一侧侧壁上设有贯穿其侧壁连通集料腔（7）的出料管（19），且出料管（19）上安装有第二电磁阀（16）。

5.根据权利要求1所述的一种新型石蜡发汗罐，其特征在于，所述罐体（1）顶部一侧安装有连通出水腔（30）的冷水出管（26），且冷水出管（26）上安装有第四电磁阀（27），所述罐体（1）顶部一侧安装有连通出水腔（30）的热水出管（29），且热水出管（29）上安装有第五电磁阀（28）。

6.根据权利要求1所述的一种新型石蜡发汗罐，其特征在于，所述水箱（9）一侧连通有进水管（10），且进水管（10）上安装有第一电磁阀（11），所述水箱（9）另一侧连通有排水管（17），且进水管（10）上安装有排水阀（18）。

7.根据权利要求1所述的一种新型石蜡发汗罐，其特征在于，所述集料腔（7）内腔中央设置有电动伸缩杆（20），且电动伸缩杆（20）顶部连接有密封挡板（21）。

8.根据权利要求1所述的一种新型石蜡发汗罐，其特征在于，所述罐体（1）外侧面安装有控制面板（6），且控制面板（6）与第一电磁阀（11），第二电磁阀（16），第三电磁阀（23），第四电磁阀（27），第五电磁阀（28），电动伸缩杆（20）和温度传感器（25）电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型石蜡发汗罐，其特征在于，所述罐体（1）与水箱（9）侧壁内填充有隔热沙（22）。

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