CN213569100U - 槽钢扣板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种槽钢扣板装置。所述槽钢扣板装置包括槽钢；安装板，所述安装板活动安装在所述槽钢上；两个定位壳，两个所述定位壳对称滑动安装在所述安装板上；两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述安装板上；滑动块，所述滑动块固定安装在所述定位壳的底部，且所述滑动块与对应的滑动槽的内壁滑动连接；卡孔，所述卡孔开设在所述滑动块上；安装槽，所述安装槽开设在所述滑动槽的内壁上。本实用新型提供的槽钢扣板装置具有使用方便，便于对扣板的位置进行调节，同时可以对螺丝和管道进行定位，使螺丝和管道不会因为震动而掉落，降低吊装安全隐患的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种槽钢扣板装置。
背景技术
随着社会的发展，城市中建筑工地随处可见，在建筑过程中需要进行管道吊装，通常管道通过螺丝直接安装在槽钢上，当槽钢受到外部震动时，使得管道与槽钢之间的螺丝出现松动，这样很容易出现管道掉落现象，存在较大的安全隐患。
因此，有必要提供一种新的槽钢扣板装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，便于对扣板的位置进行调节，同时可以对螺丝和管道进行定位，使螺丝和管道不会因为震动而掉落，降低吊装安全隐患的槽钢扣板装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的槽钢扣板装置包括：槽钢；安装板，所述安装板活动安装在所述槽钢上；两个定位壳，两个所述定位壳对称滑动安装在所述安装板上；两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述安装板上；滑动块，所述滑动块固定安装在所述定位壳的底部，且所述滑动块与对应的滑动槽的内壁滑动连接；卡孔，所述卡孔开设在所述滑动块上；安装槽，所述安装槽开设在所述滑动槽的内壁上；卡销，所述卡销滑动安装在所述安装槽的内壁上，且所述卡销的顶端延伸至安装槽外，且所述卡销与所述卡孔相适配；第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述卡销上，且所述第一弹簧的一端与卡销固定连接，所述第一弹簧的另一端与安装槽的顶部内壁固定连接；两个装配槽，两个所述装配槽对称开设在所述安装板上；滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述装配槽内；两个限位块，两个所述限位块对称固定安装在所述定位壳上，且所述限位块延伸至对应的装配槽内并与滑动杆滑动连接；两个第二弹簧，两个所述第二弹簧套设在滑动杆上，且所述第二弹簧的一端与装配槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与对应的限位块固定连接；第一螺纹孔，所述第一螺纹孔开设在所述安装板上；装配孔，所述装配孔开设在所述安装板上；转动柱，所述转动柱转动安装在所述安装板上，且所述转动柱的底端延伸至装配孔内；推杆盘，所述推杆盘固定安装在所述转动柱上；两个销杆，两个所述销杆对称滑动安装在所述装配孔内；多个凹槽，多个所述凹槽均开设在所述槽钢上，且所述凹槽与对应的销杆相适配。
优选的，所述销杆上套设有第三弹簧，且所述第三弹簧的一端与装配孔的内壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与销杆固定连接。
优选的，所述装配孔的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与转动柱转动连接。
优选的，所述转动柱的顶端固定安装把手。
优选的，所述槽钢上对称固定安装有两个定位块，所述安装板上对称固定安装有两个安装块，所述安装块与对应的定位块滑动连接，所述安装块上开设有通孔，所述通孔的内壁与对应的销杆滑动连接。
优选的，所述槽钢上开设有多个第二螺纹孔。
与相关技术相比较，本实用新型提供的槽钢扣板装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种槽钢扣板装置，两个所述定位壳对称滑动安装在所述安装板上，两个定位壳的作用是对螺丝进行限位和夹持，使螺栓不会松动掉落，所述滑动块固定安装在所述定位壳的底部，且所述滑动块与对应的滑动槽的内壁滑动连接，滑动块的作用是通过卡孔和卡销的配合，对定位壳进行定位，所述第一弹簧套设在所述卡销上，且所述第一弹簧的一端与卡销固定连接，所述第一弹簧的另一端与安装槽的顶部内壁固定连接，第一弹簧的作用是带动卡销卡住滑动块，所述推杆盘固定安装在所述转动柱上，推杆盘的作用是推动两个销杆向着相互远离的方向运动并进入凹槽内，对安装板进行定位。
附图说明
图1为本实用新型提供的槽钢扣板装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部分放大示意图；
图3为本实用新型的剖视结构示意图；
图4为图1所示安装板的俯视结构示意图；
图5为图1所示槽钢的立体结构示意图；
图6为图3所述部分结构的俯视剖视结构示意图。
图中标号：1、槽钢；2、安装板；3、定位壳；4、滑动槽；5、滑动块；6、卡孔；7、安装槽；8、卡销；9、第一弹簧；10、装配槽；11、滑动杆；12、限位块；13、第二弹簧；14、第一螺纹孔；15、装配孔；16、转动柱；17、推杆盘；18、销杆；19、第三弹簧；20、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-6。槽钢扣板装置包括：槽钢1；安装板2，所述安装板2活动安装在所述槽钢1上；两个定位壳3，两个所述定位壳3对称滑动安装在所述安装板2上；两个滑动槽4，两个所述滑动槽4对称开设在所述安装板2上；滑动块5，所述滑动块5固定安装在所述定位壳3的底部，且所述滑动块5与对应的滑动槽4的内壁滑动连接；卡孔6，所述卡孔6开设在所述滑动块5上；安装槽7，所述安装槽7开设在所述滑动槽4的内壁上；卡销8，所述卡销8滑动安装在所述安装槽7的内壁上，且所述卡销8的顶端延伸至安装槽7外，且所述卡销8与所述卡孔6相适配；第一弹簧9，所述第一弹簧9套设在所述卡销8上，且所述第一弹簧9的一端与卡销8固定连接，所述第一弹簧9的另一端与安装槽7的顶部内壁固定连接；两个装配槽10，两个所述装配槽10对称开设在所述安装板2上；滑动杆11，所述滑动杆11固定安装在所述装配槽10内；两个限位块12，两个所述限位块12对称固定安装在所述定位壳3上，且所述限位块12延伸至对应的装配槽10内并与滑动杆11滑动连接；两个第二弹簧13，两个所述第二弹簧13套设在滑动杆11上，且所述第二弹簧13的一端与装配槽10的内壁固定连接，所述第二弹簧13的另一端与对应的限位块12固定连接；第一螺纹孔14，所述第一螺纹孔14开设在所述安装板2上；装配孔15，所述装配孔15开设在所述安装板2上；转动柱16，所述转动柱16转动安装在所述安装板2上，且所述转动柱16的底端延伸至装配孔15内；推杆盘17，所述推杆盘17固定安装在所述转动柱16上；两个销杆18，两个所述销杆18对称滑动安装在所述装配孔15内；多个凹槽20，多个所述凹槽20均开设在所述槽钢1上，且所述凹槽20与对应的销杆18相适配。
所述销杆18上套设有第三弹簧19，且所述第三弹簧19的一端与装配孔15的内壁固定连接，所述第三弹簧19的另一端与销杆18固定连接。
所述装配孔15的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与转动柱16转动连接。
所述转动柱16的顶端固定安装把手。
所述槽钢1上对称固定安装有两个定位块，所述安装板2上对称固定安装有两个安装块，所述安装块与对应的定位块滑动连接，所述安装块上开设有通孔，所述通孔的内壁与对应的销杆18滑动连接。
所述槽钢1上开设有多个第二螺纹孔。
本实用新型提供的槽钢扣板装置的工作原理如下：
首先转动把手，把手带动转动柱16转动，转动柱16带动推杆盘17转动，使销杆18可以在第三弹簧19的作用下回到装配孔15内并与凹槽20的内壁脱离，移动安装板2，使安装板2与槽钢1脱离，将管道放入槽钢1内，再次将安装板2安装在槽钢1上，并方向转动转动柱16，使推杆盘17推动销杆18向着相互远离的方向运动，进入相应的凹槽20内，此时，第三弹簧19进入蓄力状态；
当安装板2定位好后，将两个定位壳3向着相互远离的方向推动，同时第二弹簧13进入蓄力状态，使滑动块5在滑动槽4内滑动并进入安装槽7内，滑动块5通过斜面推动卡销8向上运动，并在第一弹簧9的作用下进入卡孔6内，使两个定位壳3不会在第二弹簧13的作用下回的原位，将准备好的螺栓穿过第一螺纹孔14，并与第二螺纹孔螺纹连接，将卡销8向上拉动，使定位壳3在第二弹簧13的作用下回到原位，定位壳3会对螺栓进行夹持固定，使螺栓不会应震动而脱离。
与相关技术相比较，本实用新型提供的槽钢扣板装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种槽钢扣板装置，两个所述定位壳3对称滑动安装在所述安装板2上，两个定位壳3的作用是对螺丝进行限位和夹持，使螺栓不会松动掉落，所述滑动块5固定安装在所述定位壳3的底部，且所述滑动块5与对应的滑动槽4的内壁滑动连接，滑动块5的作用是通过卡孔6和卡销8的配合，对定位壳3进行定位，所述第一弹簧9套设在所述卡销8上，且所述第一弹簧9的一端与卡销8固定连接，所述第一弹簧9的另一端与安装槽7的顶部内壁固定连接，第一弹簧9的作用是带动卡销8卡住滑动块5，所述推杆盘17固定安装在所述转动柱16上，推杆盘17的作用是推动两个销杆18向着相互远离的方向运动并进入凹槽20内，对安装板2进行定位。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种槽钢扣板装置，其特征在于，包括：
槽钢；
安装板，所述安装板活动安装在所述槽钢上；
两个定位壳，两个所述定位壳对称滑动安装在所述安装板上；
两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述安装板上；
滑动块，所述滑动块固定安装在所述定位壳的底部，且所述滑动块与对应的滑动槽的内壁滑动连接；
卡孔，所述卡孔开设在所述滑动块上；
安装槽，所述安装槽开设在所述滑动槽的内壁上；
卡销，所述卡销滑动安装在所述安装槽的内壁上，且所述卡销的顶端延伸至安装槽外，且所述卡销与所述卡孔相适配；
第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述卡销上，且所述第一弹簧的一端与卡销固定连接，所述第一弹簧的另一端与安装槽的顶部内壁固定连接；
两个装配槽，两个所述装配槽对称开设在所述安装板上；
滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述装配槽内；
两个限位块，两个所述限位块对称固定安装在所述定位壳上，且所述限位块延伸至对应的装配槽内并与滑动杆滑动连接；
两个第二弹簧，两个所述第二弹簧套设在滑动杆上，且所述第二弹簧的一端与装配槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与对应的限位块固定连接；
第一螺纹孔，所述第一螺纹孔开设在所述安装板上；
装配孔，所述装配孔开设在所述安装板上；
转动柱，所述转动柱转动安装在所述安装板上，且所述转动柱的底端延伸至装配孔内；
推杆盘，所述推杆盘固定安装在所述转动柱上；
两个销杆，两个所述销杆对称滑动安装在所述装配孔内；
多个凹槽，多个所述凹槽均开设在所述槽钢上，且所述凹槽与对应的销杆相适配。
2.根据权利要求1所述的槽钢扣板装置，其特征在于，所述销杆上套设有第三弹簧，且所述第三弹簧的一端与装配孔的内壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与销杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的槽钢扣板装置，其特征在于，所述装配孔的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与转动柱转动连接。
4.根据权利要求1所述的槽钢扣板装置，其特征在于，所述转动柱的顶端固定安装把手。
5.根据权利要求1所述的槽钢扣板装置，其特征在于，所述槽钢上对称固定安装有两个定位块，所述安装板上对称固定安装有两个安装块，所述安装块与对应的定位块滑动连接，所述安装块上开设有通孔，所述通孔的内壁与对应的销杆滑动连接。
6.根据权利要求1所述的槽钢扣板装置，其特征在于，所述槽钢上开设有多个第二螺纹孔。
Priority Applications (1)
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| CN202022533325.XU CN213569100U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 槽钢扣板装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN213569100U true CN213569100U (zh) | 2021-06-29 |
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Family Applications (1)
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| CN202022533325.XU Active CN213569100U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 槽钢扣板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN213569100U (zh) |
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2020
- 2020-11-05 CN CN202022533325.XU patent/CN213569100U/zh active Active
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