CN209868742U - 一种印制电路板钻孔时的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板加工技术领域，公开了一种印制电路板钻孔时的固定装置，包括底板、第一固定组件、第二固定组件及第三固定组件，第一固定组件、第二固定组件及第三固定组件均与底板固定连接；第一固定组件与第二固定组件分别设置在沿底板竖直方向轴线的两端；第三固定组件为两组，两组第三固定组件分别设置在沿底板横向轴线的两端；第一固定组件及第二固定组件用于对电路板竖直方向的两端进行固定，两组第三固定组件用于对电路板横向的两端进行固定；本实用新型能同时对电路板四个方向的固定，操作简单，安装方便，有效的提高了固定电路板的时间及钻孔的精度。

Description

一种印制电路板钻孔时的固定装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体而言，涉及一种印制电路板钻孔时的固定装置。

背景技术

电路板在使用前需对板面进行钻孔作业，以方便后期电路板的安装与拆卸；传统的电路板钻孔方式是直接将电路板放置在钻孔设备的工作平台上，接着，直接对电路板进行钻孔操作，然而，直接采用上述方式，在钻孔过程中，由于板件固定不便、不牢固，从而使得钻孔时，由于设备的振动使电路板产生偏移，致使钻孔后的实际位置与设计位置不符合，因而板件无法正常的安装、使用，同时，现有的固定装置在电路板钻孔时需要繁琐的安装、拆卸，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印制电路板钻孔时的固定装置，安装、操作方便，仅需对电路板一侧施加压力即可实现电路板四个方向的固定，有效提高了钻孔的精度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

具体的，一种印制电路板钻孔时的固定装置，包括底板，还包括第一固定组件、第二固定组件及第三固定组件，所述第一固定组件、第二固定组件及第三固定组件均与所述底板固定连接；所述第一固定组件与所述第二固定组件分别设置在沿所述底板竖直方向轴线的两端；所述第三固定组件为两组，两组第三固定组件分别设置在沿所述底板横向轴线的两端；

所述第二固定组件包括第一底座、第一凸块、螺纹杆、手轮、第一滑块、第一夹持部及第一连接块，所述第一底座与所述底板固定连接，所述第一凸块与第一底座固定连接，且第一凸块上设置有与所述螺纹杆匹配的螺纹通孔；所述螺纹杆与所述螺纹通孔螺纹连接且螺纹杆贯穿所述第一凸块，螺纹杆远离所述第一固定组件的一端与所述手轮固定连接，螺纹杆靠近第一固定组件的一端与所述第一滑块转动连接；

所述第一夹持部固定连接在所述第一滑块靠近所述第一固定组件的一端，所述第一连接块与第一滑块固定连接；

所述第一固定组件及所述第二固定组件用于对电路板竖直方向的两端进行固定，两组所述第三固定组件用于对电路板横向的两端进行固定。

进一步的，所述固定装置还包括多个支撑块，多个所述支撑块设置在所述第一固定组件与所述第二固定组件之间，且与所述底板固定连接。

进一步的，所述底板上设置有与所述第一滑块匹配的第一滑槽，第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。

进一步的，所述第二固定组件还包括轴承，所述轴承的外圈与所述第一滑块靠近所述第一凸块的一侧固定连接，轴承的内圈与所述螺纹杆靠近第一固定组件的一端固定连接。

进一步的，所述第三固定组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第二夹持部及第一固定支架，所述第一固定支架与所述底座固定连接，第一固定支架上设置有与底座横向水平的第二滑槽及第三滑槽，第一固定支架上还设置有与底座竖直方向水平的第四滑槽，且所述第二滑槽、第三滑槽及第四滑槽处于同一水平面上；

所述第二滑槽设置在靠近所述第一固定组件的一端，所述第三滑槽设置在靠近所述第二固定组件的一端，所述第四滑槽设置在靠近所述底板竖直方向轴线的一端；

所述第一连杆一端与所述第一连接块铰接，另一端与所述第二连杆的一端铰接且第一连杆与第二连杆的铰接部与所述第三滑槽滑动连接，第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端铰接且第二连杆与第三连杆的铰接部与所述第四滑槽滑动连接，第三连杆的另一端与所述第四连杆的一端铰接且第三连接与第四连杆的铰接部与所述第二滑槽滑动连接，第四连杆的另一端与所述第二夹持部固定连接。

进一步的，所述第一固定组件包括第一限位块，所述第一限位块上设置有U型开口，所述U型开口的开口朝向靠近所述第二固定组件的一侧，第一限位块与所述底座固定连接。

进一步的，所述U型开口的底部固定连接有橡胶垫。

进一步的，所述第一限位块为空腔结构。

进一步的，所述第一固定组件还包括第二固定支架、第五连杆、第六连杆、第七连杆、第八连杆、第九连杆、第十连杆、第十一连杆、第十二连杆、第三夹持部、第四夹持部、第五夹持部、第一复位弹簧、第二复位弹簧及第三复位弹簧；

第二固定支架设置在所述空腔结构内且与所述空腔内壁固定连接，所述第二固定支架为与所述U型开口匹配的U型结构，第二固定支架与U型开口底部平行的一端上设置有第五滑槽，第二固定支架与U型开口上端平行的一端设置有第六滑槽及第七滑槽，第二固定支架与U型开口下端平行的一端设置有第八滑槽及第九滑槽，所述第五滑槽、第七滑槽及第九滑槽垂直于所述底座，所述第六滑槽及第八滑槽与所述第五滑槽垂直，第六滑槽设置在第五滑槽及第七滑槽之间，第八滑槽设置在第五滑槽及第九滑槽之间；

所述第五连杆的一端与所述第三夹持部铰接，其另一端与所述第六连杆的一端铰接，且第五连杆与第六连杆的铰接部与所述第五滑槽滑动连接；所述第六连杆的另一端与所述第七连杆的一端铰接，且第六连杆与第七连杆的铰接部与所述第六滑槽滑动连接；所述第七连杆的另一端与所述第八连杆铰接，且第七连杆与第八连杆的铰接部与所述第七滑槽滑动连接，第八连杆的一端与所述第二复位弹簧固定连接，第二复位弹簧与所述空腔内壁固定连接，第八连杆的另一端与所述第四夹持部固定连接；

所述第九连杆一端与所述第三夹持部铰接，第九连杆的另一端与所述第十连杆的一端铰接，且第九连杆与第十连杆的铰接部与所述第五滑槽滑动连接；所述第十连杆的另一端与所述第十一连杆的一端铰接，且第十连杆与第十一连杆的铰接部与所述第八滑槽滑动连接；所述第十一连杆的另一端与所述第十二连杆铰接，且第十一连杆与第十二连杆的铰接部与所述第九滑槽滑动连接，第十二连杆的一端与所述第三复位弹簧固定连接，第三复位弹簧与所述空腔内壁固定连接，第十二连杆的另一端与所述第五夹持部固定连接；

所述第一复位弹簧一端与所述第三夹持部固定连接，另一端与所述第二固定支架靠近所述U型开口底部的侧壁固定连接；

所述第三夹持部、第四夹持部及第五夹持部均延伸至所述U型开口的开口内。

进一步的，所述U型开口的底部、上端及下端均设置有可容纳第五连杆～第十二连杆通过的开口。

本实用新型的有益效果是：

通过转动手轮带动螺纹杆直线运动，从而带动第一滑块做直线运动将电路板沿竖直方向夹紧，同时第一滑块的运动在连杆结构的作用下带动电路板两侧的第三固定组件向靠近电路板的方向夹紧，实现了对电路板四个方向的固定，操作简单，安装方便，有效的提高了固定电路板的时间及钻孔的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型优选实施例提供的一种印制电路板钻孔时的固定装置的俯视图；

图2为本实用新型优选实施例提供的一种印制电路板钻孔时的固定装置隐去第三固定组件的左视图；

图3为本实用新型优选实施例提供的第二固定组件后视图；

图4为本实用新型优选实施例提供的另一种印制电路板钻孔时的固定装置隐去第三固定组件的左视图；

图5为本实用新型优选实施例提供的第一固定组件结构示意图。

图标：1-底板，2-第一固定组件，3-支撑块，401-第一底座，402-第一凸块，403-螺纹杆，404-手轮，405-第一滑块，406-第一夹持部，407-第一连接块，408-轴承，501-第一连杆，502-第二连杆，503-第三连杆，504-第四连杆，505-第二夹持部，506-第一固定支架，601-第二固定支架，602-第五连杆，603-第六连杆，604-第七连杆，605-第八连杆，606-第九连杆，607-第十连杆，608-第十一连杆，609-第十二连杆，610-第三夹持部，611-第四夹持部，612-第五夹持部，613-第一复位弹簧，614-第二复位弹簧，615-第三复位弹簧，7-电路板，8-橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1、图2及图3，一种印制电路板钻孔时的固定装置，包括底板1、第一固定组件2、第二固定组件及第三固定组件，第一固定组件2、第二固定组件及第三固定组件均与底板1固定连接；第一固定组件2与第二固定组件分别设置在沿底板1竖直方向轴线的两端；第三固定组件为两组，两组第三固定组件分别设置在沿底板1横向轴线的两端，底板1通过螺栓固定在加工台面上，并使其位于钻孔设备正下方。

第二固定组件包括第一底座401、第一凸块402、螺纹杆403、手轮404、第一滑块405、第一夹持部406及第一连接块407，第一底座401与底板1固定连接，第一凸块402与第一底座401固定连接，且第一凸块402上设置有与螺纹杆403匹配的螺纹通孔；螺纹杆403与螺纹通孔螺纹连接且螺纹杆403贯穿第一凸块402，螺纹杆403远离第一固定组件2的一端与手轮404固定连接，螺纹杆403靠近第一固定组件2的一端与第一滑块405转动连接，具体的，第二固定组件包括轴承408，轴承408的外圈与第一滑块405靠近第一凸块402的一侧固定连接，轴承408的内圈与螺纹杆403靠近第一固定组件2的一端固定连接，使得轴承408内圈可以随螺纹杆403的转动而转动，但轴承408外圈固定不动。底板1上设置有与第一滑块405匹配的第一滑槽，第一滑块405与第一滑槽滑动连接，第一滑槽的横截面为梯形，第一滑块405底部一体化设置有与第一滑槽匹配的滑动条，使得第一滑槽能更有效的对第一滑块405进行限位，当转动手轮404时，螺纹杆403沿底板1竖直方向运动，并带动第一滑块405在第一滑槽内运动。

其中，第一夹持部406固定连接在第一滑块405靠近第一固定组件2的一端，第一连接块407与第一滑块405固定连接，第一夹持部406上设置有U型开口，U型开口的开口与底板1平行且朝向靠近第一固定组件2的一端，用于固定电路板7时将电路板7卡在U型开口中，对电路板7进行进一步限位，避免电路板7紧固后钻孔时产生偏移。

固定装置还包括多个支撑块3，多个支撑块3设置在第一固定组件2与第二固定组件之间，且与底板1固定连接，支撑块3用于在紧固电路板7时支撑电路板7。

第一固定组件2及第二固定组件用于对电路板7竖直方向的两端进行固定，两组第三固定组件用于对电路板7横向的两端进行固定。

第三固定组件包括第一连杆501、第二连杆502、第三连杆503、第四连杆504、第二夹持部505及第一固定支架506，第一固定支架506与底座固定连接，第一固定支架506上设置有与底座横向水平的第二滑槽及第三滑槽，第一固定支架506上还设置有与底座竖直方向水平的第四滑槽，且第二滑槽、第三滑槽及第四滑槽处于同一水平面上；第二滑槽设置在靠近第一固定组件2的一端，第三滑槽设置在靠近第二固定组件的一端，第四滑槽设置在靠近底板1竖直方向轴线的一端。

第一连杆501一端与第一连接块407铰接，另一端与第二连杆502的一端铰接且第一连杆501与第二连杆502的铰接部与第三滑槽滑动连接，第二连杆502的另一端与第三连杆503的一端铰接且第二连杆502与第三连杆503的铰接部与第四滑槽滑动连接，第三连杆503的另一端与第四连杆504的一端铰接且第三连杆503与第四连杆504的铰接部与第二滑槽滑动连接，第四连杆504的另一端与第二夹持部505固定连接，其中，第一连杆501、第二连杆502、第三连杆503及第四连杆504的长度可根据电路板7大小选择，用以控制第二夹持部505的伸缩长度，以适配电路板7的尺寸，使得电路板7横向和竖向的紧固力保持在合理的状态。

第一固定组件2包括第一限位块，第一限位块上设置有U型开口，U型开口的开口朝向靠近第二固定组件的一侧，U型开口的底部固定连接有橡胶垫8且第一限位块与底座通过螺栓固定连接，橡胶垫8用于在电路板7被紧固时保护电路板7的边缘。

工作原理：

对电路板7进行钻孔作业时，先将电路板7放置在支撑块3上，转动手轮404，使得手轮404带动螺纹杆403向靠近第一固定组件2的一端运动，从而推动第一滑块405向该方向运动，使得电路板7向第一固定组件2的U型开口内运动，同时，由于第一滑块405运动，给了第一连杆501一个该运动方向的力，但是由于第三滑槽对第一连杆501的限位，将该力在横向方向上分解，使得第一连杆501与第二连杆502的铰接部沿第三滑槽向底板1边缘处运动，从而将第三连杆503向底板1边缘处拉动，由于第四滑槽的限位作用，使得第三连杆503沿着第四滑槽向靠近第一滑块405的方向运动，从而带动第四连杆504向靠近第一滑块405的方向运动，但由于第二滑槽的限位作用，将该斜向的力分解为水平的力，使得第四连杆504向靠近底板1竖直方向轴线的方向运动，靠近电路板7，同理，对侧的第三固定组件也向电路板7靠近，从而使得电路板7在竖向两端压紧的同时，横向两端也同时压紧，由于同一条电路板7生产线上的电路板7往往都是同样的尺寸型号，通过调整连杆及滑槽的长度，即可实现对电路板7四个方向的同时紧固，本实用新型安装方便，固定在操作台上即可，同时，固定电路板7时无需繁琐的固定程序，只需通过控制手轮404便可实现对电路板7的四个方向的固定，有效减少了固定时间，提高了钻孔加工效率，另外，通过本实用新型对电路板7四个方向限位、固定，能有效的降低钻孔过程中电路板7产生的位移，提高钻孔精度。

实施例2

参照图4及图5，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，第一限位块为空腔结构，第一固定组件2包括第二固定支架601、第五连杆602、第六连杆603、第七连杆604、第八连杆605、第九连杆606、第十连杆607、第十一连杆608、第十二连杆609、第三夹持部610、第四夹持部611、第五夹持部612、第一复位弹簧613、第二复位弹簧614及第三复位弹簧615。

第二固定支架601设置在空腔结构内且与空腔内壁固定连接，第二固定支架601为与U型开口剖面匹配的U型结构，并以与U型开口剖面对应的位置与空腔内壁固定连接，第二固定支架601与U型开口底部平行的一端上设置有第五滑槽，第二固定支架601与U型开口上端平行的一端设置有第六滑槽及第七滑槽，第二固定支架601与U型开口下端平行的一端设置有第八滑槽及第九滑槽，第五滑槽、第七滑槽及第九滑槽垂直于底座，第六滑槽及第八滑槽与第五滑槽垂直，第六滑槽设置在第五滑槽及第七滑槽之间，第八滑槽设置在第五滑槽及第九滑槽之间。

第五连杆602的一端与第三夹持部610铰接，其另一端与第六连杆603的一端铰接，且第五连杆602与第六连杆603的铰接部与第五滑槽滑动连接；第六连杆603的另一端与第七连杆604的一端铰接，且第六连杆603与第七连杆604的铰接部与第六滑槽滑动连接；第七连杆604的另一端与第八连杆605铰接，且第七连杆604与第八连杆605的铰接部与第七滑槽滑动连接，第八连杆605的一端与第二复位弹簧614固定连接，第二复位弹簧614与空腔内壁固定连接，第八连杆605的另一端与第四夹持部611固定连接。

第九连杆606一端与第三夹持部610铰接，第九连杆606的另一端与第十连杆607的一端铰接，且第九连杆606与第十连杆607的铰接部与第五滑槽滑动连接；第十连杆607的另一端与第十一连杆608的一端铰接，且第十连杆607与第十一连杆608的铰接部与第八滑槽滑动连接；第十一连杆608的另一端与第十二连杆609铰接，且第十一连杆608与第十二连杆609的铰接部与第九滑槽滑动连接，第十二连杆609的一端与第三复位弹簧615固定连接，第三复位弹簧615与空腔内壁固定连接，第十二连杆609的另一端与第五夹持部612固定连接。

第一复位弹簧613一端与第三夹持部610固定连接，另一端与第二固定支架601靠近U型开口底部的侧壁固定连接；第三夹持部610、第四夹持部611及第五夹持部612均延伸至U型开口的开口内。

其中，U型开口的底部、上端及下端均设置有可容纳第五连杆602～第十二连杆609通过的开口，使得连杆在运动时不会被遮挡。

工作原理是：

对电路板7固定前，当通过转动手轮404对电路板7进行固定时，第一滑块405推动电路板7向第一固定组件2的U型开口内运动，从而带动电路板7两侧的第三固定组件向中间靠近并紧固电路板7，同时，电路板7在挤压第三夹持部610时，将第一复位弹簧613压缩，同时带动第五连杆602在第五滑槽内向上运动，从而带动第六连杆603在第六滑槽内向靠近第二固定组件的方向运动，从而第六连杆603通过第七连杆604带动第八连杆605在第七滑槽内向下运动，同时拉伸第二复位弹簧614，使得第四夹持部611向电路板7靠近，同理，第五夹持部612向上运动，靠近电路板7，直至第四夹持部611及第五夹持部612将电路板7按预调的力度紧固，能进一步对电路板7进行固定、限位，降低钻孔造成的位移，进一步提高钻孔精度，放松电路板7时，第三夹持部610在第一复位弹簧613的作用下向靠近第二固定组件的一端复位，同时，第二复位弹簧614及第三复位弹簧615将第八连杆605及第十二连杆609向远离电路板7的两侧回拉复位，相关连杆同时复位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印制电路板钻孔时的固定装置，包括底板，其特征在于，还包括第一固定组件、第二固定组件及第三固定组件，所述第一固定组件、第二固定组件及第三固定组件均与所述底板固定连接；所述第一固定组件与所述第二固定组件分别设置在沿所述底板竖直方向轴线的两端；所述第三固定组件为两组，两组第三固定组件分别设置在沿所述底板横向轴线的两端；

所述第二固定组件包括第一底座、第一凸块、螺纹杆、手轮、第一滑块、第一夹持部及第一连接块，所述第一底座与所述底板固定连接，所述第一凸块与第一底座固定连接，且第一凸块上设置有与所述螺纹杆匹配的螺纹通孔；所述螺纹杆与所述螺纹通孔螺纹连接且螺纹杆贯穿所述第一凸块，螺纹杆远离所述第一固定组件的一端与所述手轮固定连接，螺纹杆靠近第一固定组件的一端与所述第一滑块转动连接；

所述第一夹持部固定连接在所述第一滑块靠近所述第一固定组件的一端，所述第一连接块与第一滑块固定连接；

所述第一固定组件及所述第二固定组件用于对电路板竖直方向的两端进行固定，两组所述第三固定组件用于对电路板横向的两端进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板钻孔时的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括多个支撑块，多个所述支撑块设置在所述第一固定组件与所述第二固定组件之间，且与所述底板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种印制电路板钻孔时的固定装置，其特征在于，所述底板上设置有与所述第一滑块匹配的第一滑槽，第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种印制电路板钻孔时的固定装置，其特征在于，所述第二固定组件还包括轴承，所述轴承的外圈与所述第一滑块靠近所述第一凸块的一侧固定连接，轴承的内圈与所述螺纹杆靠近第一固定组件的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种印制电路板钻孔时的固定装置，其特征在于，所述第三固定组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第二夹持部及第一固定支架，所述第一固定支架与所述底座固定连接，第一固定支架上设置有与底座横向水平的第二滑槽及第三滑槽，第一固定支架上还设置有与底座竖直方向水平的第四滑槽，且所述第二滑槽、第三滑槽及第四滑槽处于同一水平面上；

所述第二滑槽设置在靠近所述第一固定组件的一端，所述第三滑槽设置在靠近所述第二固定组件的一端，所述第四滑槽设置在靠近所述底板竖直方向轴线的一端；

所述第一连杆一端与所述第一连接块铰接，另一端与所述第二连杆的一端铰接且第一连杆与第二连杆的铰接部与所述第三滑槽滑动连接，第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端铰接且第二连杆与第三连杆的铰接部与所述第四滑槽滑动连接，第三连杆的另一端与所述第四连杆的一端铰接且第三连杆与第四连杆的铰接部与所述第二滑槽滑动连接，第四连杆的另一端与所述第二夹持部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种印制电路板钻孔时的固定装置，其特征在于，所述第一固定组件包括第一限位块，所述第一限位块上设置有U型开口，所述U型开口的开口朝向靠近所述第二固定组件的一侧，第一限位块与所述底座固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种印制电路板钻孔时的固定装置，其特征在于，所述U型开口的底部固定连接有橡胶垫。

8.根据权利要求6所述的一种印制电路板钻孔时的固定装置，其特征在于，所述第一限位块为空腔结构。

9.根据权利要求8所述的一种印制电路板钻孔时的固定装置，其特征在于，所述第一固定组件还包括第二固定支架、第五连杆、第六连杆、第七连杆、第八连杆、第九连杆、第十连杆、第十一连杆、第十二连杆、第三夹持部、第四夹持部、第五夹持部、第一复位弹簧、第二复位弹簧及第三复位弹簧；

第二固定支架设置在所述空腔结构内且与所述空腔内壁固定连接，所述第二固定支架为与所述U型开口匹配的U型结构，第二固定支架与U型开口底部平行的一端上设置有第五滑槽，第二固定支架与U型开口上端平行的一端设置有第六滑槽及第七滑槽，第二固定支架与U型开口下端平行的一端设置有第八滑槽及第九滑槽，所述第五滑槽、第七滑槽及第九滑槽垂直于所述底座，所述第六滑槽及第八滑槽与所述第五滑槽垂直，第六滑槽设置在第五滑槽及第七滑槽之间，第八滑槽设置在第五滑槽及第九滑槽之间；

所述第五连杆的一端与所述第三夹持部铰接，其另一端与所述第六连杆的一端铰接，且第五连杆与第六连杆的铰接部与所述第五滑槽滑动连接；所述第六连杆的另一端与所述第七连杆的一端铰接，且第六连杆与第七连杆的铰接部与所述第六滑槽滑动连接；所述第七连杆的另一端与所述第八连杆铰接，且第七连杆与第八连杆的铰接部与所述第七滑槽滑动连接，第八连杆的一端与所述第二复位弹簧固定连接，第二复位弹簧与所述空腔内壁固定连接，第八连杆的另一端与所述第四夹持部固定连接；

所述第九连杆一端与所述第三夹持部铰接，第九连杆的另一端与所述第十连杆的一端铰接，且第九连杆与第十连杆的铰接部与所述第五滑槽滑动连接；所述第十连杆的另一端与所述第十一连杆的一端铰接，且第十连杆与第十一连杆的铰接部与所述第八滑槽滑动连接；所述第十一连杆的另一端与所述第十二连杆铰接，且第十一连杆与第十二连杆的铰接部与所述第九滑槽滑动连接，第十二连杆的一端与所述第三复位弹簧固定连接，第三复位弹簧与所述空腔内壁固定连接，第十二连杆的另一端与所述第五夹持部固定连接；

所述第一复位弹簧一端与所述第三夹持部固定连接，另一端与所述第二固定支架靠近所述U型开口底部的侧壁固定连接；

所述第三夹持部、第四夹持部及第五夹持部均延伸至所述U型开口的开口内。

10.根据权利要求9所述的一种印制电路板钻孔时的固定装置，其特征在于，所述U型开口的底部、上端及下端均设置有可容纳第五连杆～第十二连杆通过的开口。