CN213568832U - 一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及并丝机技术领域，具体为一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机，包括工作台、放丝装置、第一并丝装置、第一紧丝装置、第二并丝装置、第二紧丝装置以及收丝装置，所述第一并丝装置位于放丝装置的右端，所述第一并丝装置设有第一电机、第一过渡装置、第二过渡装置、第一并丝器以及第二并丝器，所述第一紧丝装置位于第一并丝装置的右端，所述放丝装置从上往下依次设有第一放丝机、第二放丝机、第三放丝机以及第四放丝机，通过四个放丝机同时放丝，第一放丝机以及第二放丝机通过第一并丝器进行并丝，第三放丝机以及第四放丝机通过第二并丝器进行并丝，最后通过第二并丝装置合并为一体。

Description

一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机

技术领域

本实用新型涉及并丝机技术领域，具体为一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机。

背景技术

众所周知，现有的并丝机是一种用于将多种金属丝合并成一体的辅助装置，其在电缆加工等领域中得到了广泛的应用，现有的并丝机包括出丝装置、第一并丝装置以及收丝装置，通过出丝装置装置出丝，通过第一并丝装置对其进行合并，最后通过收丝装置将合并好的金属丝进行收卷处理，现有的并丝机，第一并丝装置不完善，在并合多种金属丝的时候稳定性差，容易开裂，夹紧程度低，导致其生产质量差，效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性高，并丝质量高以及夹紧程度高的多卷轴的铝镁合金丝并丝机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机，包括操作台、放丝装置、第一并丝装置、第一紧丝装置、第二并丝装置、第二紧丝装置以及收丝装置，所述放丝装置、第一并丝装置、第一紧丝装置、第二并丝装置、第二紧丝装置以及收丝装置均位于工作台的上端，所述放丝装置从上往下依次设有第一放丝机、第二放丝机、第三放丝机以及第四放丝机，所述第一并丝装置位于放丝装置的右端，所述第一并丝装置设有第一电机、第一过渡装置、第二过渡装置、第一并丝器以及第二并丝器，所述第一并丝器以及第二并丝器对应安装在第一过渡装置、第二过渡装置的右端，所述第一电机位于第一过渡装置的上方，所述第一电机的右端设有传动齿轮，所述传动齿轮与第一并丝器以及第二并丝器之间设有传送链，所述第一紧丝装置位于第一并丝装置的右端，所述第一紧丝装置设有第一紧丝器、第二电机以及第二紧丝器，所述第一紧丝器位于第二紧丝器的上端，所述第二电机位于第一紧丝器以及第二紧丝器的中间部分，所述第二并丝装置位于第一紧丝装置的右端，并且所述第二并丝装置连接第二电机，所述第二紧丝装置位于第二并丝装置的右端，所述收丝装置位于第二紧丝装置的右端，所述收丝装置的内部设有收丝轴。

为了提高本结构的使用寿命，本实用新型的改进有，所述操作台的外层涂有防腐漆。

为了使放丝装置更加稳定，本实用新型的改进有，所述放丝装置的两端设有支撑杆。

为了方便更换放丝装置，本实用新型的改进有,所述支撑杆的下端设有螺栓以及螺孔。

为了提高紧丝效果，本实用新型的改进有,所述第一紧丝器与第二电机之间以及第二电机与第二紧丝器之间均设有连接杆。

为了提高本结构实用性，本实用新型的改进有,所述操作台的上端设有运行灯以及急停按钮。

为了提高电机的稳定性，本实用新型的改进有，所述第一电机以及第二电机的下端设有减震底座。

为了提高并丝时的安全性，本实用新型的改进有,所述第一并丝装置的上端设有保护套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机，具备以下有益效果：

该多卷轴的铝镁合金丝并丝机，包括工作台、放丝装置、第一并丝装置、第一紧丝装置、第二并丝装置、第二紧丝装置以及收丝装置，所述放丝装置从上往下依次设有第一放丝机、第二放丝机、第三放丝机以及第四放丝机，所述第一并丝装置位于放丝装置的右端，所述第一并丝装置设有第一电机、第一过渡装置、第二过渡装置、第一并丝器以及第二并丝器，通过四个放丝机同时放丝，第一放丝机以及第二放丝机通过第一过渡装置过渡后，再通过第一并丝器进行并丝，第三放丝机以及第四放丝机通过第一过渡装置过渡后，再通过第二并丝器进行并丝，提高了并丝的质量以及效率，之后通过第一紧丝装置对其进行初步紧丝，最后通过第二并丝装置合并为一体，再通过第二紧丝装置对合并完毕后的金属丝进行深度紧丝，提高了金属丝合并后的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的俯视图；

图2为本实用新型图1中传动齿轮以及传送链处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中放丝装置的局部放大结构示意图；

图中：1、第一电机；2、放丝装置；3、第一并丝装置；4、第一紧丝装置；5、第二并丝装置；6、第二紧丝装置；7、收丝装置；8、第一放丝机；9、第一过渡装置；10、第一紧丝器；11、收丝轴；12、第二放丝机；13、第三放丝机；14、第四放丝机；15、第二过渡装置；16、第二紧丝器；17、传送链；18、传动齿轮；19、第一并丝器；20、第二并丝器；21、第二电机；22、操作台；23、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机，包括操作台22、放丝装置2、第一并丝装置3、第一紧丝装置4、第二并丝装置5、第二紧丝装置6以及收丝装置7，所述放丝装置2、第一并丝装置3、第一紧丝装置4、第二并丝装置5、第二紧丝装置6以及收丝装置7均位于工作台的上端，所述放丝装置2从上往下依次设有第一放丝机8、第二放丝机12、第三放丝机13以及第四放丝机14，所述第一并丝装置3位于放丝装置2的右端，所述第一并丝装置3设有第一电机1、第一过渡装置9、第二过渡装置15、第一并丝器19以及第二并丝器20，所述第一并丝器19以及第二并丝器20对应安装在第一过渡装置9、第二过渡装置15的右端，所述第一电机1位于第一过渡装置9的上方，所述第一电机1的右端设有传动齿轮18，所述传动齿轮18与第一并丝器19以及第二并丝器20之间设有传送链17，所述第一紧丝装置4位于第一并丝装置3的右端，所述第一紧丝装置4设有第一紧丝器10、第二电机21以及第二紧丝器16，所述第一紧丝器10位于第二紧丝器16的上端，所述第二电机21位于第一紧丝器10以及第二紧丝器16的中间部分，所述第二并丝装置5位于第一紧丝装置4的右端，并且所述第二并丝装置5连接第二电机21，所述第二紧丝装置6位于第二并丝装置5的右端，所述收丝装置7位于第二紧丝装置6的右端，所述收丝装置7的内部设有收丝轴11。

本实用新型的多卷轴的铝镁合金丝并丝机在使用时，首先由操作台1上端的放丝装置2控制第一放丝机8、第二放丝机12、第三放丝机13以及第四放丝机14进行同时放丝，在放丝时可以通过中控系统控制放丝装置2，从而控制四台放丝机的放丝速度，第一放丝机8以及第二放丝机12放出的金属丝依次通过第一过渡装置9以及第一并丝器19，第三放丝机13以及第四放丝机14放出的金属丝依次通过第二过渡装置15以及第二并丝器20，第一过渡装置9与第一并丝器19之间以及第二过渡装置15与第二并丝器20之间均设有固定轴承，第一电机1通过传动齿轮18带动传送链17从而带动第一并丝器19以及第二并丝器20在固定轴承上进行旋转，从而达到初步并丝的效果，初步并丝后，第一并丝器19出来的金属丝进入第一紧丝器10，第二并丝器20出来的金属丝进入第二紧丝器16，从而进行初步的夹紧，初步夹紧后第一紧丝器10以及第二紧丝器16出来的金属丝同时进入第二并丝装置5进行最后的深度并丝，为了确保最后的并丝质量，第二并丝装置5的综合性能大于第一并丝器19以及第二并丝器20，第二并丝装置5通过第二电机21带动旋转，经过第二并丝装置5合并为一体的金属丝最后通过第二紧丝装置6进行最后的夹紧，为了达到需要的夹紧程度，第二紧丝装置6的综合性能大于第一夹紧器以及第二夹紧器，由第二紧丝装置6夹紧完毕后，通过收丝装置7内部的收丝轴11进行收丝。

为了提高本结构的使用寿命，本实用新型的改进有，所述操作台22的外层涂有防腐漆，通过设有防腐漆，提高了操作台22的抗氧化性，防止生锈。

为了使放丝装置2更加稳定，本实用新型的改进有，所述放丝装置2的两端设有支撑杆23，通过支撑杆23的支撑，使放丝装置2在工作台上工作时更加稳定。

为了方便更换放丝装置2，本实用新型的改进有,所述支撑杆23的下端设有螺栓以及螺孔，通过螺栓连接，使放丝装置2在检修时方便更换。

为了提高紧丝效果，本实用新型的改进有,所述第一紧丝器10与第二电机21之间以及第二电机21与第二紧丝器16之间均设有连接杆，通过连接杆使第一紧丝装置4更加稳定，从而提高紧丝效果。

为了提高本结构实用性，本实用新型的改进有,所述操作台22的上端设有运行灯以及急停按钮，正常运行时，运行灯为绿色，当遇到突发情况时，运行灯为红色，并且可以通过按下急停按钮，使本结构处于停机状态，此时运行灯关闭。

为了提高电机的稳定性，本实用新型的改进有，所述第一电机1以及第二电机21的下端设有减震底座，通过减震底座使第一电机1以及第二电机21在使用时，不会来回晃动。

为了提高并丝时的安全性，本实用新型的改进有,所述第一并丝装置3的上端设有保护套，通过保护套的保护，使外界杂物不会与传送链17发生接触，降低安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机，其特征在于，包括操作台(22)、放丝装置(2)、第一并丝装置(3)、第一紧丝装置(4)、第二并丝装置(5)、第二紧丝装置(6)以及收丝装置(7)，所述放丝装置(2)、第一并丝装置(3)、第一紧丝装置(4)、第二并丝装置(5)、第二紧丝装置(6)以及收丝装置(7)均位于工作台的上端，所述放丝装置(2)从上往下依次设有第一放丝机(8)、第二放丝机(12)、第三放丝机(13)以及第四放丝机(14)，所述第一并丝装置(3)位于放丝装置(2)的右端，所述第一并丝装置(3)设有第一电机(1)、第一过渡装置(9)、第二过渡装置(15)、第一并丝器(19)以及第二并丝器(20)，所述第一并丝器(19)以及第二并丝器(20)对应安装在第一过渡装置(9)、第二过渡装置(15)的右端，所述第一电机(1)位于第一过渡装置(9)的上方，所述第一电机(1)的右端设有传动齿轮(18)，所述传动齿轮(18)与第一并丝器(19)以及第二并丝器(20)之间设有传送链(17)，所述第一紧丝装置(4)位于第一并丝装置(3)的右端，所述第一紧丝装置(4)设有第一紧丝器(10)、第二电机(21)以及第二紧丝器(16)，所述第一紧丝器(10)位于第二紧丝器(16)的上端，所述第二电机(21)位于第一紧丝器(10)以及第二紧丝器(16)的中间部分，所述第二并丝装置(5)位于第一紧丝装置(4)的右端，并且所述第二并丝装置(5)连接第二电机(21)，所述第二紧丝装置(6)位于第二并丝装置(5)的右端，所述收丝装置(7)位于第二紧丝装置(6)的右端，所述收丝装置(7)的内部设有收丝轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机，其特征在于,所述操作台(22)的外层涂有防腐漆。

3.根据权利要求1所述的一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机，其特征在于,所述放丝装置(2)的两端设有支撑杆(23)。

4.根据权利要求3所述的一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机，其特征在于, 所述支撑杆(23)的下端设有螺栓以及螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机，其特征在于,所述第一紧丝器(10)与第二电机(21)之间以及第二电机(21)与第二紧丝器(16)之间均设有连接杆。

6.根据权利要求1所述的一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机，其特征在于,所述操作台(22)的上端设有运行灯以及急停按钮。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机，其特征在于,所述第一电机(1)以及第二电机(21)的下端设有减震底座。

8.根据权利要求7所述的一种多卷轴的铝镁合金丝并丝机，其特征在于,所述第一并丝装置(3)的上端设有保护套。

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