CN219078752U - 一种成缆机用的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其为一种成缆机用的收线装置，包括底座，底座上沿长度方向对称设置有支撑座，位于支撑座之间底座正上方设有收线组件，位于底座上方收线组件一侧设有收线轮辅助更换组件,本实用新型在原有技术上设置收线轮辅助更换组件方便工人对收线轮进行更换，通过气缸带动气动夹抓对收满线后收线轮进行夹固，将收线轮与收线转轴连接的螺栓进行拆卸，工人师傅通过支撑座底部与滑槽滑动连接的滑块将支撑座向两侧移动将收线转轴从收线轮内部抽出，使收线转轴与收线轮分离，启动驱动电机，驱动电机进行转动，升降块带动气动夹抓向上移动，气动夹抓将收线轮放置于外部输送机构上输送出去，降低工人工作强度，提高更换收线轮效率。

Description

一种成缆机用的收线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种成缆机用的收线装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

根据申请号为CN202021980590.6所公开的一种成缆机用的收线装置，包括支架、设于支架上的收线组件和布线组件,布线组件包括螺纹杆和布线电机，螺纹杆上活动套设有导向件，螺纹杆左右两端分别设有螺杆轴承，且螺纹杆左端穿过螺杆轴承与布线电机上的输出端连接，两个螺杆轴承固定安装在支架顶部前端；通过在支架上设置螺纹杆和带动螺纹杆转动的布线电机，使得导向件能够移动在螺纹杆上，且通过导向件将线缆整齐的布置在收线轮上，提高了收卷线缆的效果与效率。

上述中的成缆机收线装置提高了收卷线缆的效果与效率，但是收线轮在收满线后，重量大幅增加给拆卸带来巨大的难度，而且也增加了工人的负担，人工强度大，导致更换收线轮的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成缆机用的收线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种成缆机用的收线装置，包括底座，所述底座上沿长度方向对称设置有支撑座，位于所述支撑座之间所述底座正上方设置有收线组件，位于所述底座上方所述收线组件一侧设置有收线轮辅助更换组件。

作为本实用新型优选的方案，所述收线组件包括有收线轮，所述收线轮内部贯穿连接设置有收线转轴，所述收线轮与所述收线转轴通过紧锁螺栓相固定，所述收线转轴两端通过第一轴承与两个所述支撑座转动相连接，其中一个所述支撑座远离所述收线轮一侧设置有收卷电机，所述收线转轴靠近所述收卷电机一端贯穿所述支撑座延伸其外部通过联轴器与所述收卷电机固定相连接。

作为本实用新型优选的方案，每个所述支撑座底部所述底座上贯通开设有滑槽，每个所述支撑座底部连接设置有与所述滑槽滑动连接的滑块。

作为本实用新型优选的方案，所述收线轮辅助更换组件包括有支撑立架，所述支撑立架底部与所述底座固定相连接，所述支撑立架靠近收线轮一侧顶部连接设置有支撑横板，所述支撑横板上设置有驱动电机，位于所述支撑横板正下方设置有升降块，所述升降块与所述支撑立架相平行，所述升降块内部贯穿设置有丝杆，所述丝杆底部通过第二轴承与所述底座相连接，所述丝杆顶部贯穿所述支撑横板通过联轴器与所述驱动电机输出端相连接，所述升降块靠近所述收线轮一侧外壁上连接设置有气缸，所述气缸输出端连接有气动夹抓，所述气缸通过高压气管与外部气泵相连接。

作为本实用新型优选的方案，所述底座两侧较短边底部连接设置有支撑架，每个所述支撑架两端底部均连接设置有行走轮。

作为本实用新型优选的方案，位于所述底座上方远离所述收线轮辅助更换组件一侧设置有布线架，所述布线架呈U字形结构设置，所述布线架两端底部与所述底座顶部固定相连接，所述布线架中间底部设置有布线贯穿通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

针对背景技术中的问题，本实用新型在原有技术上设置收线轮辅助更换组件方便工人对收线轮进行更换，通过气缸带动气动夹抓对收满线后收线轮进行夹固，将收线轮与收线转轴连接的螺栓进行拆卸，工人师傅通过支撑座底部与滑槽滑动连接的滑块将支撑座向两侧移动将收线转轴从收线轮内部抽出，使收线转轴与收线轮分离，启动驱动电机，驱动电机进行转动，升降块带动气动夹抓向上移动，气动夹抓将收线轮放置于外部输送机构上输送出去，降低工人拆卸收线轮工作强度，降低工人的负担，提高更换收线轮效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构轴测图；

图2为本实用新型支撑座与收线组件示意图；

图3为本实用新型气动夹抓与气缸示意图；

图4为本实用新型收线轮示意图；

图5为本实用新型收线轮辅助更换组件部分示意图。

图中：1、底座；11、滑槽；12、支撑架；13、行走轮；2、支撑座；21、滑块；3、收线组件；31、收线轮；32、收线转轴；33、第一轴承；34、收卷电机；4、收线轮辅助更换组件；41、支撑立架；42、支撑横板；43、驱动电机；44、升降块；45、丝杆；46、第二轴承；47、气缸；48、气动夹抓；5、布线架；51、布线贯穿通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种成缆机用的收线装置，包括底座1，底座1上沿长度方向对称设置有支撑座2，位于支撑座2之间底座1正上方设置有收线组件3，位于底座1上方收线组件3一侧设置有收线轮辅助更换组件4，本实用新型在原有技术上设置收线轮辅助更换组件4方便工人对收线轮31进行更换，通过气缸47带动气动夹抓48对收满线后收线轮31进行夹固，将收线轮31与收线转轴32连接的螺栓进行拆卸，工人师傅通过支撑座2底部与滑槽11滑动连接的滑块21将支撑座2向两侧移动将收线转轴32从收线轮31内部抽出，使收线转轴32与收线轮31分离，启动驱动电机43，驱动电机43进行转动，升降块44带动气动夹抓48向上移动，气动夹抓48将收线轮31放置于外部输送机构上输送出去，降低工人拆卸收线轮31工作强度，降低工人的负担，提高更换收线轮31效率。

实施例，请参照图1和图2和图4，收线组件3包括有收线轮31，收线轮31内部贯穿连接设置有收线转轴32，收线轮31与收线转轴32通过紧锁螺栓相固定，紧锁螺栓方便将收线转轴32与收线轮31分离，收线转轴32两端通过第一轴承33与两个支撑座2转动相连接，通过第一轴承33连接的方式，方便收线转轴32与支撑座2进行分离，其中一个支撑座2远离收线轮31一侧设置有收卷电机34，收卷电机34与其旁边的支撑座2固定相连接，收线转轴32靠近收卷电机34一端贯穿支撑座2延伸其外部通过联轴器与收卷电机34固定相连接，每个支撑座2底部底座1上贯通开设有滑槽11，每个支撑座2底部连接设置有与滑槽11滑动连接的滑块21，工人师傅通过支撑座2底部与滑槽11滑动连接的滑块21将支撑座2向两侧移动将收线转轴32从收线轮31内部抽出，使收线转轴32与收线轮31分离，节省人力。

实施例，请参照图1和图5，收线轮辅助更换组件4包括有支撑立架41，支撑立架41底部与底座1固定相连接，支撑立架41靠近收线轮31一侧顶部通过焊接连接设置有支撑横板42，支撑横板42上设置有驱动电机43，位于支撑横板42正下方设置有升降块44，升降块44与支撑立架41相平行，升降块44内部贯穿设置有丝杆45，丝杆45底部通过第二轴承46与底座1相连接，丝杆45顶部贯穿支撑横板42通过联轴器与驱动电机43输出端相连接，升降块44靠近收线轮31一侧外壁上连接设置有气缸47，气缸47输出端连接有气动夹抓48，气缸47通过高压气管与外部气泵相连接，通过气缸47带动气动夹抓48对收满线后收线轮31进行夹固，将收线轮31与收线转轴32连接的螺栓进行拆卸，工人师傅通过支撑座2底部与滑槽11滑动连接的滑块21将支撑座2向两侧移动将收线转轴32从收线轮31内部抽出，使收线转轴32与收线轮31分离，启动驱动电机43，驱动电机43进行转动，升降块44带动气动夹抓48向上移动，气动夹抓48将收线轮31放置于外部输送机构上输送出去，降低工人拆卸收线轮31工作强度，降低工人的负担，提高更换收线轮31效率。

实施例，请参照图1和图2，底座1两侧较短边底部连接设置有支撑架12，每个支撑架12两端底部均连接设置有行走轮13，通过行走轮13便于度收线装置进行位置移动，节省人力，位于底座1上方远离收线轮辅助更换组件4一侧设置有布线架5，布线架5呈U字形结构设置，布线架5两端底部与底座1顶部固定相连接，布线架5中间底部设置有布线贯穿通孔51，带收卷线通过布线贯穿通孔51贯穿出去，防止收卷前线发生打结缠绕情况。

本实用新型工作流程：

在使用时，将气缸47通过高压气管与外部气泵相连接并启动，通过气缸47带动气动夹抓48对收满线后收线轮31进行夹固，将收线轮31与收线转轴32连接的螺栓进行拆卸，工人师傅通过支撑座2底部与滑槽11滑动连接的滑块21将支撑座2向两侧移动将收线转轴32从收线轮31内部抽出，收线转轴32跟随收卷电机34的位置移动而移动，使收线转轴32与收线轮31分离，启动驱动电机43，驱动电机43进行转动，升降块44带动气动夹抓48向上移动，气动夹抓48将收线轮31放置于外部输送机构上输送出去，气动夹抓48夹取新的收线轮31，驱动电机43进行转动，升降块44带动气动夹抓48向下移动，移动到额定位置，将支撑座2向中心推动，使收线转轴32贯穿收线轮31，另一端与另一支撑座2上的第一轴承33转动相连接，通过螺栓将收线转轴32与收线轮31相固定，松开气动夹抓48进行电缆收卷，收卷结束，重复上述过程,具体结构参照上述实施例，由于本收线装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种成缆机用的收线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上沿长度方向对称设置有支撑座(2)，位于所述支撑座(2)之间所述底座(1)正上方设置有收线组件(3)，位于所述底座(1)上方所述收线组件(3)一侧设置有收线轮辅助更换组件(4)，所述收线轮辅助更换组件(4)包括有支撑立架(41)，所述支撑立架(41)底部与所述底座(1)固定相连接，所述支撑立架(41)靠近收线轮(31)一侧顶部连接设置有支撑横板(42)，所述支撑横板(42)上设置有驱动电机(43)，位于所述支撑横板(42)正下方设置有升降块(44)，所述升降块(44)与所述支撑立架(41)相平行，所述升降块(44)内部贯穿设置有丝杆(45)，所述丝杆(45)底部通过第二轴承(46)与所述底座(1)相连接，所述丝杆(45)顶部贯穿所述支撑横板(42)通过联轴器与所述驱动电机(43)输出端相连接，所述升降块(44)靠近所述收线轮(31)一侧外壁上连接设置有气缸(47)，所述气缸(47)输出端连接有气动夹抓(48)，所述气缸(47)通过高压气管与外部气泵相连接。

2.根据权利要求1所述的一种成缆机用的收线装置，其特征在于：所述收线组件(3)包括有收线轮(31)，所述收线轮(31)内部贯穿连接设置有收线转轴(32)，所述收线轮(31)与所述收线转轴(32)通过紧锁螺栓相固定，所述收线转轴(32)两端通过第一轴承(33)与两个所述支撑座(2)转动相连接，其中一个所述支撑座(2)远离所述收线轮(31)一侧设置有收卷电机(34)，所述收线转轴(32)靠近所述收卷电机(34)一端贯穿所述支撑座(2)延伸其外部通过联轴器与所述收卷电机(34)固定相连接。

3.根据权利要求1所述的一种成缆机用的收线装置，其特征在于：每个所述支撑座(2)底部所述底座(1)上贯通开设有滑槽(11)，每个所述支撑座(2)底部连接设置有与所述滑槽(11)滑动连接的滑块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种成缆机用的收线装置，其特征在于：所述底座(1)两侧较短边底部连接设置有支撑架(12)，每个所述支撑架(12)两端底部均连接设置有行走轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种成缆机用的收线装置，其特征在于：位于所述底座(1)上方远离所述收线轮辅助更换组件(4)一侧设置有布线架(5)，所述布线架(5)呈U字形结构设置，所述布线架(5)两端底部与所述底座(1)顶部固定相连接，所述布线架(5)中间底部设置有布线贯穿通孔(51)。

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