CN213568672U - 一种静电纺丝设备的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电纺丝设备的收卷装置，包括底板、设置在底板上的两条平行滑轨，在滑轨上滑动设置有两个滑块，在两个滑块上分别设置有竖向的支杆，在两个支杆的顶端均设置有安装块，在两个安装块之间安装有芯轴，在芯轴上套装有卷绕筒；在一侧的支杆上设有安装杆，在安装杆上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有减速器，减速器的输出端连接有主动齿轮，在驱动电机所在一侧的芯轴端部同轴固定有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，使驱动电机带动芯轴转动。本实用新型结构便于安装、便于操作，自动化程度高，能够保证纳米纤维膜成品料收卷时的稳定性和连续性，有利于纳米纤维膜生产线的稳定收料。

Description

一种静电纺丝设备的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及静电纺丝设备技术领域，具体涉及一种静电纺丝设备的收卷装置。

背景技术

静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，是使聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝的技术。在电场作用下，喷头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝，这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。在采用静电纺丝技术来生产纳米纤维膜产品时，需要将原料喷射纺丝在基材（如无纺布）的表面，在基材表面形成纳米纤维膜，在连续生产的过程中需要保证基材的稳定进料和成品的稳定收料，才能实现产品的生产的顺利进行，因此静电纺丝设备的进料机构和收料机构都是极为重要的一部分。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种静电纺丝设备的收卷装置，能够实现收料卷的稳定转动和位置调整，有利于保证静电纺丝设备的连续化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种静电纺丝设备的收卷装置，包括底板、设置在所述底板上的两条平行滑轨，在所述滑轨上滑动设置有两个滑块，在两个滑块上分别设置有竖向的支杆，在两个支杆的顶端均设置有安装块，在两个安装块之间安装有芯轴，在所述芯轴上套装有卷绕筒；

所述安装块上开设有截面为“U”型的安装槽，所述芯轴的两端分别套装有轴承，所述轴承卡接在安装槽内，在所述安装槽的上部开设有与安装槽连通的固定孔，在所述固定孔内穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端与所述轴承的外壁抵紧卡接；

在一侧的支杆上设有安装杆，在所述安装杆上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出端连接有主动齿轮，在驱动电机所在一侧的芯轴端部同轴固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，使驱动电机带动所述芯轴转动。

在使用静电纺丝设备生产纳米纤维膜时，基材（如无纺布）通过送料机构送入电纺室，绕过电纺室内的传输机构之后再卷绕在收卷装置上的卷绕筒上，在工作时，基材在传输机构和收卷装置的带动下连续传动，电纺室内的喷丝机构在基材表面喷丝成膜，收卷装置将成品收卷起来，即完成纳米纤维膜是连续生产。本实用新型中的收卷装置，通过驱动电机、减速机、主动齿轮和从动齿轮带动芯轴和卷绕筒转动，将静电纺丝后的成品料收卷在卷绕筒上，实现收料。在进行收料之前，可以通过滑块在滑轨上的移动，来调整卷绕筒的位置，使卷绕筒与电纺室内的传输机构平行，使成品料的移动方向保持在一个平面内，且边缘保持在同一直线上，避免成品料在收卷过程中产生倾斜造成卡料。通过设置安装块和安装槽，可以方便芯轴的安装和拆卸，当一个卷绕筒上的成品料收满时，可以松开安装块上的紧固螺栓，将芯轴连同成品料卷一起取下，再将卷绕筒从芯轴上取下，并将新的卷绕筒套装在芯轴上，然后将芯轴重新卡接在安装槽内，通过紧固螺栓顶紧即可。

优选的，所述芯轴为键式气涨轴，通过充气和放气控制键条的凸出和收回，实现卷绕筒与芯轴之间的固定和解锁。通过采用键式气涨轴，当卷绕筒安装在芯轴上时，给气涨轴通气，使其键条凸出，在芯轴外壁和卷绕筒内壁之间顶紧，实现卷绕筒和芯轴之间的固定，以保证芯轴转动时带动卷绕筒同步转动；当卷绕筒收满成品料时，给气涨轴放气，使其键条收回，即实现了卷绕筒和芯轴之间的解锁，将卷绕筒从芯轴上取下即可。

优选的，在所述滑轨的两端分别设置有挡板，在所述挡板的内侧分别设置有接近传感器。

在进行收料时，卷绕筒转动实现成品料的收卷，有可能会因为前面的传输工序造成成品料的受力不均匀、松紧不一，进而可能会带动支杆沿滑轨左右移动，轻微幅度的移动不影响收料，如果移动的幅度超出一定范围，则需要检查设备、避免卡料，通过设置挡板和接近传感器，可以对支杆的移动范围进行监测，当支杆移动范围超出设定时，接近传感器可以发出信号（接近传感器可以连接报警器或警示灯），提示工作人员检查设备。

优选的，所述安装块倾斜设置，使所述安装槽的开口朝向支杆的斜上方，可以方便芯轴的取出和安装。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置驱动电机、减速器和主动齿轮、从动齿轮，能够带动芯轴匀速、稳定转动，以实现纳米纤维膜成品料的收卷；通过设置滑轨和滑块，可以调整支杆的位置，使卷绕筒与电纺室内的传输机构对应平行，使成品料能够沿直线平稳移动；通过设置安装块和安装槽，便于芯轴的安装固定和拆卸，便于卷绕筒的更换；芯轴采用键式气涨轴，便于卷绕筒与芯轴之间的固定和解锁；通过设置挡板和接近开关，可以检测支杆的左右移动范围，当支杆移动超过一定范围时，可以发出提示信号，让工作人员检修设备。

本实用新型结构便于安装、便于操作，自动化程度高，能够保证纳米纤维膜成品料收卷时的稳定性和连续性，有利于纳米纤维膜生产线的稳定收料。

附图说明

图1为本实用新型静电纺丝设备的收卷装置的结构示意图；

图2为芯轴与安装块之间的安装示意图；

图3为底板上滑轨和滑块的结构示意图；

图中标号：1底板，2滑轨，3滑块，4支杆，5安装块，6芯轴，7卷绕筒；8安装槽，9轴承，10紧固螺栓，11键条，12挡板，13接近传感器；14安装杆，15驱动电机，16减速器，17主动齿轮，18从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种静电纺丝设备的收卷装置参见图1-图3，包括底板1、设置在底板1上的两条平行滑轨2，在滑轨2上滑动设置有两个滑块3，在两个滑块3上分别设置有竖向的支杆4，在两个支杆4的顶端均设置有安装块5，在两个安装块5之间安装有芯轴6，在芯轴6上套装有卷绕筒7。芯轴6为键式气涨轴，通过充气和放气控制键条的凸出和收回，实现卷绕筒7与芯轴6之间的固定和解锁。

安装块5上开设有截面为“U”型的安装槽8，芯轴6的两端分别套装有轴承9，轴承9卡接在安装槽8内，在安装槽8的上部开设有与安装槽8连通的固定孔，在固定孔内穿设有紧固螺栓10，紧固螺栓10的底端与轴承9的外壁抵紧卡接。安装块5倾斜设置，使安装槽8的开口朝向支杆4的斜上方。

在一侧的支杆4上设有安装杆14，在安装杆14固定有驱动电机15，驱动电机15的输出轴连接有减速器16，减速器16的输出端连接有主动齿轮17，在驱动电机15所在一侧的芯轴端部同轴固定有从动齿轮18，从动齿轮18与主动齿轮17相啮合，使驱动电机15带动芯轴6转动。

在滑轨2的两端分别设置有挡板12，在挡板12的内侧分别设置有接近传感器13。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。

本实用新型静电纺丝设备的收卷装置的具体工作方式为：

首先将空的卷绕筒套装在芯轴上，将芯轴两端卡接在安装槽内，紧固螺栓与轴承外壁顶紧，实现芯轴在安装块内的安装固定；芯轴采用键式气涨轴，给气涨轴通气，其侧壁上的键条凸出，从卷绕筒内顶紧，使卷绕筒与芯轴之间固定安装；当需要更换卷绕筒时，给气涨轴放气，其中的键条收回，即实现了卷绕筒和芯轴之间的解锁，将卷绕筒从芯轴上取下并更换新的即可。用于生产纳米纤维膜的基材从送料机构送出、经过电纺室的输送机构传送和喷丝，最后卷绕在卷绕筒上；收料时驱动电机启动，通过减速器调速，然后带到主动齿轮、从动齿轮转动，实现芯轴和卷绕筒的同步转动，实现成品料的收卷。当一个卷绕筒收满时，松开安装块上的紧固螺栓，将芯轴取下，再将卷绕筒从芯轴上取下更换新的即可。

上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。

Claims (4)

1.一种静电纺丝设备的收卷装置，其特征在于，包括底板、设置在所述底板上的两条平行滑轨，在所述滑轨上滑动设置有两个滑块，在两个滑块上分别设置有竖向的支杆，在两个支杆的顶端均设置有安装块，在两个安装块之间安装有芯轴，在所述芯轴上套装有卷绕筒；

所述安装块上开设有截面为“U”型的安装槽，所述芯轴的两端分别套装有轴承，所述轴承卡接在安装槽内，在所述安装槽的上部开设有与安装槽连通的固定孔，在所述固定孔内穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端与所述轴承的外壁抵紧卡接；

在一侧的支杆上设有安装杆，在所述安装杆上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出端连接有主动齿轮，在驱动电机所在一侧的芯轴端部同轴固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，使驱动电机带动所述芯轴转动。

2.根据权利要求1所述的静电纺丝设备的收卷装置，其特征在于，所述芯轴为键式气涨轴，通过充气和放气控制键条的凸出和收回，实现卷绕筒与芯轴之间的固定和解锁。

3.根据权利要求1所述的静电纺丝设备的收卷装置，其特征在于，在所述滑轨的两端分别设置有挡板，在所述挡板的内侧分别设置有接近传感器。

4.根据权利要求1所述的静电纺丝设备的收卷装置，其特征在于，所述安装块倾斜设置，使所述安装槽的开口朝向支杆的斜上方。

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