CN213568497U - 一种具有自动上料装置的饲料加工罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工领域，具体涉及一种具有自动上料装置的饲料加工罐，包括罐体和自动上料装置，所述自动上料装置包括升降组件、横移组件和装料落料组件，所述升降组件包括升降架、升降座和升降驱动机构。本实用新型设计合理、结构巧妙，设置了升降组件、横移组件和装料落料组件，能够自动将装料桶带至罐体上方进行上料，无需借助人力，效率高，节省人力，而且本实用新型的对接机构能够防止原料落到外面，能够对原料有效利用，也可便于室内清洁。

Description

一种具有自动上料装置的饲料加工罐

技术领域

本实用新型属于饲料加工领域，具体涉及一种具有自动上料装置的饲料加工罐。

背景技术

饲料加工需要经过破碎、预混、配料、混合、制粒等工艺，其中每一步都需要将原料或半成品投入到加工设备中，过去都是采用人工上料，由于加工设备较高，人工上料费时费力，需要改进。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种具有自动上料装置的饲料加工罐技术方案。

所述的一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于包括罐体和自动上料装置，所述自动上料装置包括升降组件、横移组件和装料落料组件，所述升降组件包括升降架、升降座和升降驱动机构，升降座滑动安装于升降架，升降驱动机构用于驱动升降座在升降架上升降；所述横移组件包括横移套管和横移驱动机构，横移套管与升降座滑动安装，横移驱动机构用于驱动横移套管在升降座上横移；所述装料落料组件包括插接安装于横移套管上的装料桶，装料桶的底部设置阀门机构，阀门机构包括落料壳体、阀球和翻转驱动器，落料壳体固定配合于装料桶底部，落料壳体内腔为与阀球形状吻合的球形结构，阀球转动安装于落料壳体内腔，阀球具有与装料桶内部对应的落料通道，翻转驱动器用于驱动阀球翻转，以控制阀球的落料通道与装料桶内部是否导通；升降组件和横移组件能够通过升降横移将装料落料组件移动至罐体的进料口上端。

所述的一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于所述升降驱动机构包括转动安装于升降架上的第一丝杠、固定安装于升降架上的第一电机，第一丝杠竖直设置，第一电机与第一丝杠传动配合，升降座与第一丝杠螺接配合。

所述的一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于所述横移驱动机构包括转动安装于升降座上的第二丝杠、固定安装于升降座上的第二电机，第二丝杠水平设置，第二电机与第二丝杠传动配合，横移套管通过设置的安装座与升降座滑动配合，安装座还与第二丝杠螺接配合。

所述的一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于所述横移套管与装料桶通过螺栓固定。

所述的一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于所述翻转驱动器为翻转气缸或第三电机。

所述的一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于所述罐体上配合安装对接机构，对接机构包括配合安装于罐体上端两侧的伸缩驱动器、与两个伸缩驱动器的伸缩轴固定配合的环形升降板及设置于环形升降板中心的接料管，接料管滑动插配于罐体的进料口，接料管能够在伸缩驱动器的驱动下从进料口伸出并与落料壳体对接。

所述的一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于所述伸缩驱动器为伸缩电缸或伸缩气缸。

与现有技术相比，本实用新型设计合理、结构巧妙，设置了升降组件、横移组件和装料落料组件，能够自动将装料桶带至罐体上方进行上料，无需借助人力，效率高，节省人力，而且本实用新型的对接机构能够防止原料落到外面，能够对原料有效利用，也可便于室内清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型中第二丝杠、安装座、横移套管及装料桶连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，一种具有自动上料装置的饲料加工罐，包括罐体1和自动上料装置，所述自动上料装置包括升降组件、横移组件和装料落料组件，所述升降组件包括升降架2、升降座3和升降驱动机构，升降座3滑动安装于升降架2，升降驱动机构用于驱动升降座3在升降架2上升降；所述横移组件包括横移套管4和横移驱动机构，横移套管4与升降座3滑动安装，横移驱动机构用于驱动横移套管4在升降座3上横移；所述装料落料组件包括插接安装于横移套管4上的装料桶5，装料桶5的底部设置阀门机构，阀门机构包括落料壳体6、阀球7和翻转驱动器8，落料壳体6固定配合于装料桶5底部，落料壳体6内腔为与阀球7形状吻合的球形结构，阀球7转动安装于落料壳体6内腔，阀球7具有与装料桶5内部对应的落料通道700，翻转驱动器8用于驱动阀球7翻转，以控制阀球7的落料通道700与装料桶5内部是否导通；升降组件和横移组件能够通过升降横移将装料落料组件移动至罐体1的进料口100上端。

作为优化：所述升降驱动机构包括转动安装于升降架2上的第一丝杠9、固定安装于升降架2上的第一电机10，第一丝杠9竖直设置，第一电机10与第一丝杠9传动配合，升降座3与第一丝杠9螺接配合。升降架2与升降座3通过常规的滑轨或导向杆结构实现滑动配合。工作时，第一电机10带动第一丝杠9转动，第一丝杠9带动升降座3升降。

作为优化：所述横移驱动机构包括转动安装于升降座3上的第二丝杠11、固定安装于升降座3上的第二电机12，第二丝杠11水平设置，第二电机12与第二丝杠11传动配合，横移套管4通过设置的安装座13与升降座3滑动配合，安装座13还与第二丝杠11螺接配合。安装座13与升降座3通过常规的滑轨或导向杆结构实现滑动配合。工作时，第二电机12带动第二丝杠11转动，第二丝杠带动安装座13横移。

作为优化：所述横移套管4与装料桶5通过螺栓固定。

作为优化：所述翻转驱动器8为翻转气缸或第三电机，采用第三电机时，阀球一端与第三电机传动配合，另一端与落料壳体6内壁通过转轴转动配合。

作为优化：所述罐体1上配合安装对接机构，对接机构包括配合安装于罐体1上端两侧的伸缩驱动器14、与两个伸缩驱动器14的伸缩轴固定配合的环形升降板15及设置于环形升降板15中心的接料管16，环形升降板15为为中孔结构，其内边沿与接料管16连接且密封严实，接料管16滑动插配于罐体1的进料口100，接料管16能够在伸缩驱动器14的驱动下从进料口100伸出并与落料壳体6对接。工作时，伸缩驱动器14通过升降板15带动接料管16上移，使接料管16与落料壳体6对接，然后翻转驱动器8带动阀球7转动90°，使原先处于水平状态的落料通道700变为竖直状态，落料通道700得以与装料桶5内部连通，装料桶5中的原料通过落料通道700落入接料管16中。

作为优化：所述伸缩驱动器14为伸缩电缸或伸缩气缸。

工作时，降原料倒入装料桶5中，然后通过升降组件带动升降座3上升至一定高度，然后通过横移组件将装料桶5推送至罐体1的上端，之后接料管16与落料壳体6对接，最后翻转驱动器8带动阀球7打开，原料落入罐体1中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于包括罐体（1）和自动上料装置，所述自动上料装置包括升降组件、横移组件和装料落料组件，所述升降组件包括升降架（2）、升降座（3）和升降驱动机构，升降座（3）滑动安装于升降架（2），升降驱动机构用于驱动升降座（3）在升降架（2）上升降；所述横移组件包括横移套管（4）和横移驱动机构，横移套管（4）与升降座（3）滑动安装，横移驱动机构用于驱动横移套管（4）在升降座（3）上横移；所述装料落料组件包括插接安装于横移套管（4）上的装料桶（5），装料桶（5）的底部设置阀门机构，阀门机构包括落料壳体（6）、阀球（7）和翻转驱动器（8），落料壳体（6）固定配合于装料桶（5）底部，落料壳体（6）内腔为与阀球（7）形状吻合的球形结构，阀球（7）转动安装于落料壳体（6）内腔，阀球（7）具有与装料桶（5）内部对应的落料通道（700），翻转驱动器（8）用于驱动阀球（7）翻转，以控制阀球（7）的落料通道（700）与装料桶（5）内部是否导通；升降组件和横移组件能够通过升降横移将装料落料组件移动至罐体（1）的进料口（100）上端。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于所述升降驱动机构包括转动安装于升降架（2）上的第一丝杠（9）、固定安装于升降架（2）上的第一电机（10），第一丝杠（9）竖直设置，第一电机（10）与第一丝杠（9）传动配合，升降座（3）与第一丝杠（9）螺接配合。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于所述横移驱动机构包括转动安装于升降座（3）上的第二丝杠（11）、固定安装于升降座（3）上的第二电机（12），第二丝杠（11）水平设置，第二电机（12）与第二丝杠（11）传动配合，横移套管（4）通过设置的安装座（13）与升降座（3）滑动配合，安装座（13）还与第二丝杠（11）螺接配合。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于所述横移套管（4）与装料桶（5）通过螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于所述翻转驱动器（8）为翻转气缸或第三电机。

6.根据权利要求1-5中任一所述的一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于所述罐体（1）上配合安装对接机构，对接机构包括配合安装于罐体（1）上端两侧的伸缩驱动器（14）、与两个伸缩驱动器（14）的伸缩轴固定配合的环形升降板（15）及设置于环形升降板（15）中心的接料管（16），接料管（16）滑动插配于罐体（1）的进料口（100），接料管（16）能够在伸缩驱动器（14）的驱动下从进料口（100）伸出并与落料壳体（6）对接。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动上料装置的饲料加工罐，其特征在于所述伸缩驱动器（14）为伸缩电缸或伸缩气缸。

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