CN213567720U - 一种超微粉碎机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，特别是一种超微粉碎机的出料装置,包括防尘罩，在防尘罩的底部设有出料口，在防尘罩内的上方套装有隔尘筒，在防尘罩和隔尘筒的一侧设有进料口，隔尘筒和防尘罩的内壁形成隔层，在防尘罩的侧壁上方设有抽风管，在抽风管的末端设有旋风分离器，旋风分离器的出粉口连接有回流管，回流管与防尘罩的一侧下方连通，在防尘罩的上方固定设有电机，电机的输出轴延伸至防尘罩内并连接有电动伸缩杆，在电动伸缩杆的底部设有搅拌杆，在搅拌杆的下方位于出料口的位置设有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨与出料口的内壁相接触。本实用新型具有结构简单、防止粉尘污染的同时避免物料浪费、减少物料粘附、保证顺畅出料的优点。

Description

一种超微粉碎机的出料装置

技术领域

本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，特别是一种超微粉碎机的出料装置。

背景技术

颗粒状产品经粉碎机粉碎后，由于细粉颗粒较细，在出料过程中，往往会有大量粉尘散发到空气中，造成空气污染，破坏生产环境的整洁度，需要增加额外的清理打扫，另外飘散的细粉还会损伤现场工作人员的呼吸系统，当然细粉的飘散还造成了物料的浪费，增加了生产成本；另外，由于其颗粒较小，质量很轻，很容易粘附在出料口的内壁上，造成堵塞，经常需要人工清理，浪费了人力，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中超微粉碎机的出料装置粉尘飘散物料浪费、出料口堵塞降低生产效率的问题。

本实用新型的具体方案是：

设计一种超微粉碎机的出料装置，包括防尘罩，在所述防尘罩的底部设有出料口，在所述防尘罩内的上方套装有隔尘筒，在防尘罩和隔尘筒的一侧设有进料口，所述隔尘筒和防尘罩的内壁形成隔层，且所述隔尘筒与防尘罩的顶部齐平；

在所述防尘罩的侧壁上方设有抽风管，所述抽风管与隔尘筒相对应设置，在所述抽风管的末端设有旋风分离器，旋风分离器的出粉口连接有回流管，所述回流管与防尘罩的一侧下方连通；

在所述防尘罩的上方固定设有电机，所述电机的输出轴延伸至防尘罩内并连接有电动伸缩杆，在所述电动伸缩杆的底部设有搅拌杆，在所述搅拌杆的下方位于出料口的位置设有螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨与出料口的内壁相接触。

优选的，所述搅拌杆的底部为尖锥形。

优选的，所述隔尘筒的高度为防尘罩高度的1/3。

优选的，所述隔层的宽度为5~10cm。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过在防尘罩内套装一圈隔尘筒，隔尘筒对抽风管抽出的气流有导流作用，使上浮的质量较轻的粉尘在隔层内被抽走，剩余重量较重的粉料尽量不被抽走，防止粉尘飘散到空中污染空气，工作人员吸入发生呼吸道疾病；即使被抽走，可以通过回流管返回至出料口，防止物料浪费。

2.本实用新型通过在出料口内设置螺旋搅拌桨并与出料口内壁接触，出料口发生堵塞时，通过使螺旋搅拌桨转动，将出料口内壁上粘附的物料依靠摩擦力刮除，使出料口下料更顺畅。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体结构示意图；

图中标号为：1电机，2防尘罩，3隔层，4隔尘筒，5电动伸缩杆，6搅拌杆，7出料口，8螺旋搅拌桨，9回流管，10旋风分离器，11抽风管，12进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种超微粉碎机的出料装置，如图1所示，包括防尘罩2，在所述防尘罩2的底部设有出料口7，在所述防尘罩2内的上方套装有隔尘筒4，在防尘罩2和隔尘筒4的一侧设有进料口12，所述隔尘筒4和防尘罩2的内壁形成隔层3，且所述隔尘筒4与防尘罩2的顶部齐平；

在所述防尘罩2的侧壁上方设有抽风管11，所述抽风管11与隔尘筒4相对应设置，在所述抽风管11的末端设有旋风分离器10，旋风分离器10的出粉口连接有回流管9，所述回流管9与防尘罩2的一侧下方连通；隔尘筒4对抽风管11抽出的气流有导流作用，使重量较轻的粉尘通过隔尘筒4和防尘罩2内壁形成的隔层3内被抽风管11抽走，防止粉尘飘散污染环境，避免飘散到空气中的细粉飘散到空气中使工作人员吸入，引起呼吸道疾病，同时为了避免将有用的粉末抽走，通过与旋风分离器10出粉口的的回流管9，依靠自身重力返回出料口7，防止物料浪费。

在所述防尘罩2的上方固定设有电机1，所述电机1的输出轴延伸至防尘罩2内并连接有电动伸缩杆5，在所述电动伸缩杆5的底部设有搅拌杆6，在所述搅拌杆6的下方位于出料口7的位置设有螺旋搅拌桨8，所述螺旋搅拌桨8与出料口7的内壁相接触，当出料口7内壁粘附物料时，启动电动伸缩杆5以及电机1正转或反转，使螺旋搅拌桨8旋转，在旋转的过程中，将出料口7内壁上的物料刮除，避免粘附在出料口7内壁上造成出料口7堵塞。

所述搅拌杆6的底部为尖锥形，方便疏通出料口7物料，加快出料速度。

所述隔尘筒4的高度为防尘罩2高度的1/3，隔尘筒4高度的设置保证了隔层3的高度，使粉尘能够顺利通过隔尘筒4导出。

所述隔层3的宽度为5~10cm，隔层3宽度的设置保证了导出气流的相对流量，使较重的物料尽量不被抽走。

本实用新型的工作方式为：超微粉碎机工作时，粉碎好的物料通过防尘罩2向下流动，质量较轻的粉尘向上移动，旋风分离器10使抽风管11内产生抽风负压，粉尘通过隔尘筒4与防尘罩2的隔层3被抽风管11吸走，使被吸走的物料通过回流管9返回至出料口7流出，洁净的空气排出；当出料口7堵塞时，启动电动伸缩杆5向下伸缩，使电机1正转或反转，带动螺旋搅拌桨8旋转，在旋转的过程中，将出料口7内壁上的物料刮除，疏通出料口7，使出料口7顺利出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种超微粉碎机的出料装置，其特征在于，包括防尘罩（2），在所述防尘罩（2）的底部设有出料口（7），在所述防尘罩（2）内的上方套装有隔尘筒（4），在防尘罩（2）和隔尘筒（4）的一侧设有进料口（12），在所述隔尘筒（4）和防尘罩（2）的内壁形成隔层（3），且所述隔尘筒（4）与防尘罩（2）的顶部齐平；

在所述防尘罩（2）的侧壁上方设有抽风管（11），所述抽风管（11）与隔尘筒（4）相对应设置，在所述抽风管（11）的末端设有旋风分离器（10），旋风分离器（10）的出粉口连接有回流管（9），所述回流管（9）与防尘罩（2）的一侧下方连通；

在所述防尘罩（2）的上方固定设有电机（1），所述电机（1）的输出轴延伸至防尘罩（2）内并连接有电动伸缩杆（5），在所述电动伸缩杆（5）的底部设有搅拌杆（6），在所述搅拌杆（6）的下方位于出料口（7）的位置设有螺旋搅拌桨（8），所述螺旋搅拌桨（8）与出料口（7）的内壁相接触。

2.如权利要求1所述的超微粉碎机的出料装置，其特征在于：所述搅拌杆（6）的底部为尖锥形。

3.如权利要求1所述的超微粉碎机的出料装置，其特征在于：所述隔尘筒（4）的高度为防尘罩（2）高度的1/3。

4.如权利要求1所述的超微粉碎机的出料装置，其特征在于：所述隔层（3）的宽度为5~10cm。

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